電液式萬能試驗機(jī)操作規(guī)程

有哪些

電液式萬能試驗機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測試的重要設(shè)備，它能夠進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗，廣泛應(yīng)用于金屬、非金屬、復(fù)合材料的性能檢測。其主要組成部分包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和加載系統(tǒng)。

目的和意義

電液式萬能試驗機(jī)的操作規(guī)程旨在確保實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提高實驗效率，降低誤差，同時保證工作人員的生命安全，維護(hù)實驗室的良好秩序。

注意事項

1. 操作前檢查：在開始使用前，應(yīng)檢查試驗機(jī)各部件是否完好，液壓油位是否正常，電源線是否連接穩(wěn)固，確保無異常后方可啟動。

2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗需求，正確設(shè)定試驗速度、載荷范圍等參數(shù)，避免超載或過快的加載速度導(dǎo)致試樣損壞或設(shè)備故障。

3. 安裝試樣：正確安裝試樣，確保試樣中心與夾具對齊，防止因偏心載荷引起的設(shè)備損壞。試樣的尺寸、形狀應(yīng)符合試驗標(biāo)準(zhǔn)要求。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：在試驗過程中，操作人員需全程監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常如異響、振動過大等情況，應(yīng)立即停止試驗，查明原因后再繼續(xù)。

5. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄試驗數(shù)據(jù)，包括載荷、位移、變形等，以便后續(xù)分析。試驗結(jié)束后應(yīng)及時保存和打印試驗報告。

6. 關(guān)機(jī)程序：試驗完成后，按照規(guī)定的順序關(guān)閉設(shè)備，清理試樣和工作臺，保持設(shè)備清潔，防止油污和雜物積累。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)和檢查，如更換液壓油、檢查密封件狀態(tài)、清理濾芯等，以延長設(shè)備使用壽命。

8. 安全措施：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，防止飛濺物傷人。遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知專業(yè)人員處理。

9. 培訓(xùn)與授權(quán)：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作此設(shè)備，所有操作人員都應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程并獲得授權(quán)后方可上崗。

10. 不斷學(xué)習(xí)：隨著新材料和新技術(shù)的發(fā)展，操作規(guī)程可能需要更新，操作人員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，了解最新的試驗方法和技術(shù)要求。

請注意，以上操作規(guī)程旨在提供一般性的指導(dǎo)，具體操作時還需參照設(shè)備手冊和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在遇到不確定的情況時，應(yīng)咨詢有經(jīng)驗的工程師或技術(shù)人員。

電液式萬能試驗機(jī)操作規(guī)程范文

一、 用途

本機(jī)主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。

二、檢測目的

通過對原材料進(jìn)廠后進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗并測定其值,為產(chǎn)品質(zhì)量作保證。

三、操作方法

1. 開啟總電源開關(guān),啟動油泵電動機(jī),關(guān)閉送油閥、打開回油閥,使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。

特別注意:試驗機(jī)在使用前必須空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時!

2. 根據(jù)試樣尺寸,升降移動橫梁,調(diào)整試驗空間。試驗機(jī)的拉伸、壓縮空間為600mm,其中拉伸空間不包括200mm的活塞行程。

特別提醒:在升降移動橫梁調(diào)整試驗空間時,應(yīng)特別注意安全,千萬不能疏忽!

3. 輸入試樣參數(shù)到測量裝置中。

4. 關(guān)閉回油閥,打開送油閥,將主機(jī)活塞升起約20mm后,將測量裝置的試驗力及變形數(shù)復(fù)零位。

5. 操縱操作盒,將上鉗口夾住試樣上端;

6. 再次將測量裝置的試驗力及變形數(shù)復(fù)零位;

7. 操縱操作盒,將下鉗口夾住試樣下端;

8. 旋轉(zhuǎn)送油閥施加試驗力,根據(jù)試驗要求調(diào)整送油閥以控制加載速度;

9. 待試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,停止加載;

10. 記錄試驗數(shù)據(jù);

11. 操縱操作盒,升降移動橫梁,調(diào)整試驗空間,松開夾頭,取下斷裂的試樣。

12. 打開回油閥,將活塞回復(fù)到初始位置。

13. 按照2~12的要求,繼續(xù)進(jìn)行下一個試樣的試驗。

14. 試驗完畢后,關(guān)閉油泵電動機(jī)和總電源開關(guān),打開回油閥,關(guān)閉送油閥,將工作臺面下降到最低點(diǎn)。

四、試驗機(jī)的故障及維修方法

以下情況都能使試驗力值不穩(wěn)定造成試驗失敗。

1. 鉗口斜面潤滑不好:用潤滑脂潤滑鉗口斜面。

2. 液壓系統(tǒng)滲漏:擰緊各個連接接頭。

3. 送油閥失靈:卸下送油閥的大外六角螺母,拋光穩(wěn)壓閥桿。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

試驗機(jī)屬于儀器儀表范疇,為保持其精度的穩(wěn)定,除要定期由當(dāng)?shù)赜嬃坎块T檢定外,有效的維護(hù)與保養(yǎng)是非常重要的。雖然主機(jī)的結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜,但它經(jīng)常處于較大的沖擊與強(qiáng)烈的振動之中。因此,應(yīng)當(dāng)定期檢查各連接環(huán)節(jié)是否有松動,并及時加以處理。試臺與鉗口表面,在每次試驗完成后,要及時清理。特別是做壓混凝土、拉螺紋鋼試驗后,更要及時清理,其落下的碎塊和氧化皮對絲桿和夾具有很大損壞作用。受傷后的鉗口不但難以修復(fù),還會產(chǎn)生較大的響動。若要經(jīng)常做拉斷螺紋鋼的試驗,則要對鉗口表面采取可靠的保護(hù)措施。建議安裝防護(hù)膠皮。本試驗機(jī)絕對避免做未經(jīng)整形處理的(上下夾持部位嚴(yán)重不同軸)搭焊螺紋鋼拉斷試驗,因此這種試驗不但對試驗機(jī)會造成嚴(yán)重?fù)p壞,在理論上也不可取。除上所述外,對下面的活動環(huán)節(jié)還要做到定期可靠的潤滑:

1. 鉗口的斜面;

2. 絲杠與傳動螺母;

3. 固定絲杠的兩向心推力球軸承(機(jī)座兩側(cè)有注油孔)。