有哪些
磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程
磁選工是礦石處理流程中不可或缺的一環(huán)，其工作涉及到一系列的安全操作步驟和注意事項(xiàng)。以下是磁選工在日常工作中應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保磁選機(jī)的電氣線路完好無損，磁體部分無明顯磨損，傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套。
3. 啟動(dòng)程序：?jiǎn)?dòng)磁選機(jī)前，確認(rèn)無人員在設(shè)備附近，按照標(biāo)準(zhǔn)程序逐步開啟電源。
4. 進(jìn)料控制：均勻、適量地向磁選機(jī)輸送物料，防止過載或堵塞。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察磁選效果，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證分離效率。
6. 緊急停機(jī)：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行故障排查。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 廢棄物處理：妥善處理磁選后的廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
9. 停機(jī)程序：在完成工作后，遵循正確的停機(jī)步驟，切斷電源，清理工作區(qū)域。
目的和意義
磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)。遵循這些規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引起的事故，減少設(shè)備故障，確保磁選作業(yè)的穩(wěn)定性和礦石處理質(zhì)量。此外，良好的操作習(xí)慣還有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作磁選設(shè)備，以免因不了解設(shè)備性能和操作規(guī)程而引發(fā)事故。
2. 工作中禁止擅自離開崗位，以防設(shè)備意外啟動(dòng)造成傷害。
3. 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 注意物料的濕度和粒度，避免影響磁選效果。
5. 保持工作場(chǎng)所整潔，防止滑倒和絆倒等意外。
6. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入造成傷害。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保防護(hù)設(shè)施完好有效。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。每位磁選工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)效率。
磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、磁選工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè)。
2、磁選工必須對(duì)本崗位所屬設(shè)備加強(qiáng)維護(hù),掌握設(shè)備性能,工作原理和操作方法,能夠排除設(shè)備的一般故障。
3、接班后必須認(rèn)真檢查所屬設(shè)備各部位螺栓、易損件、防護(hù)裝置及電器設(shè)施是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、磁選工必須認(rèn)真檢查設(shè)備各潤滑部位油量多少,及時(shí)加注潤滑油。加油時(shí),不要灑在礦漿內(nèi),以免影響磁選效果。
5、磁選機(jī)開車時(shí),必須先行盤車,然后按開車順序開車。
6、設(shè)備在動(dòng)轉(zhuǎn)過程中,必須循環(huán)檢查軸承部位及電機(jī)的溫度,禁止超高溫運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、經(jīng)常查看電壓表,電流表的讀數(shù),禁止低壓、高流運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、停電后必須切斷電源,關(guān)閉給水閘閥。
9、磁選工要經(jīng)常檢查皮帶的松緊情況,并及時(shí)調(diào)整。
10、隨時(shí)觀察磁選情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與有關(guān)崗位(如磨礦、碎礦等)聯(lián)系,并適當(dāng)控制礦液面的高度。
11、磁選工必須經(jīng)常檢查各管道是否暢通,有無漏漿漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。
第2篇 磁選工:安全操作規(guī)程
一、 上崗前必須正確穿戴勞防用品,了解磁選機(jī)及其附屬設(shè)施安全用電知識(shí),嚴(yán)禁非本崗位人員進(jìn)行設(shè)備的單獨(dú)操作。
二、 開機(jī)前檢查工作。
1. 檢查各部螺栓緊固情況和槽內(nèi)有無雜物。
2. 檢查磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其他雜物,如有應(yīng)清除。
3. 機(jī)械和電氣各部件是否完好,傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩是否完好。
4. 檢查管道及槽體是否漏料漿、漏水等。
5. 檢查各部位軸承潤滑情況,變速箱油量是否正常。
三、 開停機(jī)順序
(一)開機(jī)
1. 開機(jī)前確認(rèn)機(jī)器設(shè)備正常,機(jī)槽內(nèi)無雜物,潤滑點(diǎn)已加油潤滑。
2. 用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,使圓筒旋轉(zhuǎn)一周,確認(rèn)無別勁和卡碰情況后方可開機(jī)。
3. 開啟精礦沖洗水,啟動(dòng)電機(jī)使永磁圓筒轉(zhuǎn)動(dòng),觀察和傾聽機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況確屬正常,確認(rèn)正常后可開機(jī)給礦。
(二)停機(jī)
1. 停止給礦料漿。
2. 打開槽體后面沖洗水裝置(事故水管)將槽內(nèi)存礦沖掉。
3. 停轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),關(guān)閉各水管。
四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí):
1. 經(jīng)常檢查電機(jī)、軸承、變速箱溫度、聲音和注油情況,注意注油是否良好,軸承是否磨損,管道、分配器是否堵塞。
2. 勤檢查供水壓力是否正常,整流器冷卻水應(yīng)控制在0.03~0.1mpa的范圍;
3. 勤檢查冷卻水出水量和溫度是否正常,出水溫度不得超過70℃;
4. 如冷卻水壓過低或激磁電路短路,排除故障后,按復(fù)位鍵,再重新激磁,若一時(shí)無法處理,應(yīng)停機(jī);
5. 必須經(jīng)常巡視,嚴(yán)禁用鐵器或其他物體敲擊滾筒,嚴(yán)禁靠近或用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位,嚴(yán)禁用鐵器靠近磁滾筒,以防席卷發(fā)生意外。
五、緊急停機(jī)順序:關(guān)電源→停給礦→停其他。
六、其他注意事項(xiàng):
1. 嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備,電氣故障要找電工處理。
2. 處理故障時(shí)須停車處理,處理時(shí)要站在安全位置。
3. 若發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)異常時(shí),應(yīng)立即向班長(zhǎng)或調(diào)度匯報(bào)。
第3篇 磁選工操作規(guī)程
1、詳細(xì)檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),各部螺絲是否松動(dòng),傳動(dòng)部分是否有障礙物。
2、檢查各部注油點(diǎn)和潤滑部分的油量是否充足,油質(zhì)是否符合要求。
3、開車前檢查水管是否好使,水壓是否正常,磁選機(jī)勵(lì)磁電壓,電流是否符合規(guī)定。
4、檢查各部件無問題后,方可開車,開車順序:先開水管,后開電動(dòng)機(jī)和勵(lì)磁電流,最后給礦,停車時(shí),先停止給礦、給水,后停勵(lì)磁電流和電動(dòng)機(jī)。
5、根據(jù)礦石性質(zhì)和品位高低調(diào)整電流,清洗水管和排礦閥門。
6、經(jīng)常檢查礦漿管路,溜槽的礦漿輸送情況,避免堵塞造成金屬流失。
7、經(jīng)常了解、分析與目測(cè)相對(duì)照,及時(shí)調(diào)整與改善操作,認(rèn)真貫徹執(zhí)行本崗位的操作要領(lǐng),做到高電流控濃度。
