有哪些
壓鑄工安全操作規(guī)程
壓鑄工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險較高的生產(chǎn)活動，涉及高溫金屬液、重型機(jī)械設(shè)備和復(fù)雜的工藝流程。為確保員工的生命安全和生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，制定以下壓鑄工安全操作規(guī)程：
1. 佩戴防護(hù)裝備：壓鑄工必須佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、耐熱手套和防護(hù)鞋，以防止飛濺的金屬液和噪音傷害。
2. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查壓鑄機(jī)、熔爐、輸送設(shè)備等是否正常，確保無故障運(yùn)行。
3. 熟悉工藝：了解并熟練掌握壓鑄工藝，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
4. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理工作臺和地面，避免滑倒和絆倒危險。
5. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自改變工藝參數(shù)或操作步驟。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉緊急停機(jī)程序和火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)情況下能迅速應(yīng)對。
目的和意義
壓鑄工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)行為，降低工傷事故率，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時提升產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)。此外，它還有助于創(chuàng)建一個安全的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的安全意識，提高員工的工作滿意度和忠誠度。
注意事項(xiàng)
1. 在處理高溫金屬液時，要避免直接接觸，以防燙傷。如有濺液，應(yīng)立即用濕布覆蓋，切勿用水沖洗。
2. 工作期間禁止佩戴寬松衣物，以防被機(jī)器卷入。長發(fā)需盤起，不得外露。
3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或振動時，應(yīng)立即停止操作并報告給維修人員。
4. 不得在熔爐附近吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時向上級匯報，切勿自行處理。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位壓鑄工的積極配合和嚴(yán)格執(zhí)行。安全無小事，每個人都是自身安全的第一責(zé)任人，讓我們共同努力，打造一個安全、高效的工作環(huán)境。
壓鑄工安全操作規(guī)程范文
第一條主題內(nèi)容與適用范圍
(一)本規(guī)程規(guī)定了壓鑄工的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容與要求。
(二)本規(guī)程適用于對壓鑄工的考核。
第二條操作規(guī)范與職責(zé)
(一) 負(fù)責(zé)壓鑄機(jī)的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。
(二) 負(fù)責(zé)壓鑄工藝的操作執(zhí)行。
(三) 負(fù)責(zé)壓鑄工的人身及設(shè)備的安全。
第三條工作內(nèi)容與要求
(一) 操作者必須經(jīng)考試合格,持證上崗。在操作過程中,保證操作,做到“三好”、“四會”。不了解壓力機(jī)機(jī)器、性能、操作程序者,不允許開動機(jī)器,非維修工和本機(jī)操作工,不得隨意調(diào)試設(shè)備。
(二) 嚴(yán)格遵守壓力機(jī)規(guī)定的壓力行程范圍,嚴(yán)禁超壓、超程使用。操作工負(fù)責(zé)保養(yǎng)設(shè)備,原則上定人定機(jī),但可根據(jù)生產(chǎn)需要,憑操作證使用其它同類設(shè)備。
(三) 機(jī)器在使用過程中,不應(yīng)檢修和調(diào)整模具。學(xué)徒操作設(shè)備時,必須有師傅監(jiān)護(hù),發(fā)生問題由師傅負(fù)責(zé)。
(四) 當(dāng)機(jī)床發(fā)生嚴(yán)重漏油和其它異常情況時,應(yīng)及時報告停車分析原因,設(shè)法排除故障,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(五) 不允許超值使用。
(六) 注意安全防護(hù),電器設(shè)備必須牢固可靠接地,確保人身、設(shè)備安全。
第四條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由閥類公司壓鑄車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 安保科要會同車間分管主任和車間安全人員適時進(jìn)行抽查,每月組織一次檢查。
(三) 實(shí)行工作責(zé)任、經(jīng)濟(jì)效益與工資、獎金掛鉤進(jìn)行考核。
第2篇 壓鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 依據(jù)不同型號壓鑄機(jī)的性能，開動電機(jī)前應(yīng)泄壓啟動，并檢查電氣設(shè)備、電液閥等是否處于良好的工作狀態(tài)。
2 安裝壓鑄模具及壓鑄機(jī)充氮?dú)?，按照壓鑄機(jī)工藝和壓鑄機(jī)充氮?dú)庖?guī)定的步驟進(jìn)行。
3 采用充氧壓鑄，嚴(yán)禁使用油劑潤滑涂料。
4 多人操作互相配合好。手工舀取合金液澆注時應(yīng)平穩(wěn)。
5 壓力低于規(guī)定值時，禁止壓射。
6 模具分型面接觸處與澆口處應(yīng)使用防護(hù)擋板，人員不得站在分型面接觸處的對面，以防金屬液體噴濺傷人。
7 禁止帶明火物品靠近油箱，油箱溫度超過設(shè)備運(yùn)行規(guī)定溫度時，應(yīng)用水冷卻。
8 從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時，應(yīng)使用工具。取下鑄件后，應(yīng)及時消除鑄件型上和通氣孔內(nèi)黏附的金屬殘屑。
9 工作完畢后，必須停止油泵，關(guān)閉所有閥門。如采用保溫爐對金屬液保溫，應(yīng)關(guān)閉電源，停止保溫爐上的通風(fēng)設(shè)備。
