有哪些
三輥卷板機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動機器前，需確保三輥卷板機的所有部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路無破損。
2. 操作培訓：操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
3. 工件準備：工件應(yīng)平直且重量適中，不得超出設(shè)備承載能力。
4. 操作過程：啟動設(shè)備后，應(yīng)緩慢調(diào)整滾輪位置，避免突然沖擊導致工件或設(shè)備損壞。
5. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行排除故障。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
三輥卷板機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，降低因誤操作引發(fā)的事故風險，同時延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約維修成本，維護生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 非操作人員不得靠近正在運行的設(shè)備，避免發(fā)生意外傷害。
3. 在卷板過程中，保持注意力集中，避免手部或其他身體部位進入工作區(qū)域。
4. 加工厚重大型工件時，應(yīng)有專人協(xié)助，確保操作穩(wěn)定。
5. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，必要時報告給專業(yè)維修人員。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全。
8. 定期進行安全培訓，更新操作知識，提高員工的安全意識。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，確保安全、高效地使用三輥卷板機。請各操作人員務(wù)必牢記，將安全放在首位，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。
三輥卷板機安全操作規(guī)程范文
第1篇 三輥卷板機安全操作規(guī)程
1) 本設(shè)備必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的指定人員操作,其他人員禁止操作。為了保證設(shè)備與人員的安全,在日常工作及維修時必須嚴格遵守此操作規(guī)程!
2) 工作前
(1) 查驗“交接班記錄”。
(2) 潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。
(3) 確認設(shè)備外觀及各部件無損傷。
(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。
(5) 空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。
3) 工作中
(1) 嚴禁超性能使用機床。
(2) 在機器運轉(zhuǎn)過程中,潤滑軸承不得超過70℃,滾動軸承溫度不得超過80℃。
(3) 將板料送入時,前部邊緣必須超過邊輥中心線,下輥兩端壓緊要均勻。
(4) 滾卷較窄的板料,必須放在輥子中間。
(5) 在滾卷大筒體時,壓力不得過猛,應(yīng)分多次進行滾卷。
(6) 扭曲、焊接、厚度不勻、脆性的材料禁止?jié)L壓加工。
(7) 將金屬板料送入設(shè)備進行彎曲時,必須使板料邊緣垂直于輥子中心線;仔細觀察板料,不可搭接重疊。
(8) 設(shè)備運行時,嚴禁用手伸入上下輥中間調(diào)整板料。
(9) 發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
4) 工作后
(1) 停機并切斷電源。
(2) 進行清潔保養(yǎng)維護。
(3) 填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
第2篇 大型三輥卷板機操作規(guī)程的說明
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：
（一）工作前檢查液壓站儲油箱油量應(yīng)充足。啟動液壓站檢查油泵工作是否正常，閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求，打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
（二）工作中認真作到。
1、不準卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。
2、在卷制或校平時，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象。
3、在卷制圓錐形工件時，應(yīng)使工件小圓一端壓在立輥的導輥上。
4、用墊塊校平鋼板時，墊塊硬度不得高于工作輥硬度。
5、在卷制或校平時，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間部位，偏置時鋼板的厚度應(yīng)相應(yīng)減小。
6、在卷制最大厚度的鋼板時，首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應(yīng)用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。
7、鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時不準工作，液壓站油壓不穩(wěn)定或油溫和軸承溫度超過60°c時不準工作。
8、工件仍在上下工作輥中夾持時，不得開動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有當下工作輥停止轉(zhuǎn)動，工件下降離開上工作輥時，才準開動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后，才允許將上工作輥翹起。
9、取下工件時，應(yīng)防止氧化皮和灰塵掉進翻倒橫梁的軸承內(nèi)。
10、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。
11、操作人與其他工作人員應(yīng)密切配合。要有專人指揮，指揮信號要清楚明。
第3篇 三輥卷板機操作規(guī)程
1、工作前檢查液壓站儲油箱油量應(yīng)充足。啟動液壓站檢查油泵工作是否正常，閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求，打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
2、不準卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。
3、在卷制或校平時，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象。
4、在卷制圓錐形工件時，應(yīng)使工件小圓一端壓在立輥的導輥上。
5、用墊塊校平鋼板時，墊塊硬度不得高于工作輥硬度。
6、在卷制或校平時，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間部位，偏置時鋼板的厚度應(yīng)相應(yīng)減小。
7、在卷制最大厚度的鋼板時，首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應(yīng)用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。
8、鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時不準工作，液壓站油壓不穩(wěn)定或油溫和軸承溫度超過60°c時不準工作。
9、工件仍在上下工作輥中夾持時，不得開動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有當下工作輥停止轉(zhuǎn)動，工件下降離開上工作輥時，才準開動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后，才允許將上工作輥翹起。
10、取下工件時，應(yīng)防止氧化皮和灰塵掉進翻倒橫梁的軸承內(nèi)。
11、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。
12、操作人與其他工作人員應(yīng)密切配合。要有專人指揮，指揮信號要清楚明。
