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磚機(jī)工操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):78

磚機(jī)工操作規(guī)程

有哪些

磚機(jī)工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查磚機(jī)的各個(gè)部件,確保完好無(wú)損,特別是液壓系統(tǒng)、模具和傳動(dòng)裝置。

2. 確認(rèn)電源線路安全,無(wú)裸露和破損現(xiàn)象。

3. 清理工作場(chǎng)地,排除可能影響操作的雜物。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)磚機(jī)前,檢查操作面板上的各類開(kāi)關(guān)和指示燈是否正常。

2. 按照設(shè)備手冊(cè)的步驟,依次啟動(dòng)各個(gè)子系統(tǒng),如液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

3. 等待設(shè)備預(yù)熱完成,確認(rèn)無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

三、生產(chǎn)流程

1. 加料:將混合好的原料通過(guò)輸送帶送入磚機(jī)模具。

2. 壓制:按下壓制按鈕,由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)模具進(jìn)行壓制操作。

3. 提升:壓制完成后,模具自動(dòng)提升,準(zhǔn)備下一輪填充。

4. 出磚:磚塊從模具中推出,由輸送帶送往晾曬區(qū)。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期對(duì)磚機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑,保證各運(yùn)動(dòng)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,尤其是模具部分,防止物料殘留導(dǎo)致堵塞。

3. 定期檢查設(shè)備磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

五、安全措施

1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡和工作手套。

2. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),通知維修人員檢查處理。

目的和意義

磚機(jī)工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,確保設(shè)備安全高效運(yùn)行,提高磚塊生產(chǎn)質(zhì)量和效率,同時(shí)保障工人的生命安全。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本,進(jìn)一步提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或損壞設(shè)備。

2. 新員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能獨(dú)立操作磚機(jī)。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停止操作,排查原因。

4. 工作期間禁止嬉笑打鬧,保持專注,防止因疏忽引發(fā)事故。

5. 未經(jīng)許可,不得拆卸設(shè)備部件,以免破壞設(shè)備平衡或?qū)е氯松韨Α?

6. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)情況的準(zhǔn)確傳遞。

本操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升工作效率和安全性。每位磚機(jī)工都應(yīng)將規(guī)程銘記于心,實(shí)踐于行,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

磚機(jī)工操作規(guī)程范文

第1篇 磚機(jī)工操作規(guī)程

1開(kāi)車前應(yīng)全面、嚴(yán)格、仔細(xì)檢查所有設(shè)備,消除不安全因素,檢查各部位緊固件是否松動(dòng),各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的油脂,泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。

2開(kāi)車前檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度,人工攀動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

3所有安全防護(hù)裝置完整無(wú)損,所有設(shè)備處于良好的狀態(tài),確認(rèn)無(wú)障礙的情況下方準(zhǔn)開(kāi)車。

4開(kāi)車時(shí)加強(qiáng)聯(lián)系,發(fā)出開(kāi)車信號(hào),各工序堅(jiān)守崗位,按順序開(kāi)啟設(shè)備。

5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員要精力集中,堅(jiān)守工作崗位,并不得亂動(dòng)非本專職員之設(shè)備。

6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),無(wú)不正常的沖擊振動(dòng)響聲。

7經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否正常,注意檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,注意調(diào)整離合器,使其離合可靠;注意檢查滾動(dòng)軸承溫度不得大于40℃,最高溫度不超過(guò)75℃。

8電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定電流及異常波動(dòng),時(shí)常檢查電機(jī)溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異音,異味或冒煙時(shí)要及時(shí)停機(jī)并切斷電源。

9開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將人體任何部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件中(尤其是攪拌機(jī)、切坯機(jī)等)。

10設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將硬物掉入設(shè)備中;設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行處理。

11及時(shí)清理工作場(chǎng)地及四周、地槽的雜物,保證通行暢通。

12在設(shè)備事故造成停機(jī)和停電時(shí),做好設(shè)備清理工作,發(fā)現(xiàn)機(jī)械方面的隱患和故障應(yīng)及時(shí)排除。

13設(shè)備處于單班運(yùn)轉(zhuǎn)或檢修下班后,要拉閘上鎖。

14部分設(shè)備處理故障時(shí),整機(jī)電機(jī)必須全部關(guān)閉,不得空運(yùn)轉(zhuǎn)。

15停車順序是:給料機(jī)-輸送機(jī)-攪拌機(jī)-擠泥機(jī)-切條機(jī)-切坯機(jī)-落扳機(jī)。

第2篇 擠磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前離合器處于分離狀態(tài),給整個(gè)機(jī)組發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

2、開(kāi)機(jī)先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,才能合上離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。

3、操作時(shí)必須精力集中,細(xì)心觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意泥條質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。

4、機(jī)口水路保持暢通,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用鐵棒等伸入缸內(nèi)揭泥;干硬泥料等硬物不得進(jìn)入泥缸,發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。

5、停機(jī)時(shí)先使離合器分離,然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī),如臨時(shí)停機(jī)必須分離離合器,停機(jī)前停止加泥,并將機(jī)中泥料盡量擠出,停機(jī)后及時(shí)清理干凈剩余泥料。

第3篇 磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、位緊固件是否松動(dòng),各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的油脂,泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。

2、開(kāi)車前檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度,人工攀動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

3、所有安全防護(hù)裝置完整無(wú)損,所有設(shè)備處于良好的狀態(tài),確認(rèn)無(wú)障礙的情況下方準(zhǔn)開(kāi)車。

4、開(kāi)車時(shí)加強(qiáng)聯(lián)系,發(fā)出開(kāi)車信號(hào),各工序堅(jiān)守崗位,按順序開(kāi)啟設(shè)備。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員要精力集中,堅(jiān)守工作崗位,并不得亂動(dòng)非本職工作專用之設(shè)備。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),無(wú)不正常的沖擊振動(dòng)響聲。

7、經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否正常,注意檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,注意調(diào)整離合器,使其離合可靠;注意檢查滾動(dòng)軸承溫度不得大于40℃,最高溫度不超過(guò)75℃。

8、電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定電流及異常波動(dòng),時(shí)常檢查電機(jī)溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異音,異味或冒煙時(shí)要及時(shí)停機(jī)并切斷電源。

9、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將人體任何部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件中(尤其是攪拌機(jī)、切坯機(jī)等)。

10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將硬物掉入設(shè)備中;設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行處理。

11、及時(shí)清理工作場(chǎng)地及四周、地槽的雜物,保證通行暢通。

12、在設(shè)備事故造成停機(jī)和停電時(shí),做好設(shè)備清理工作,發(fā)現(xiàn)機(jī)械方面的隱患和故障應(yīng)及時(shí)排除。

13、設(shè)備處于單班運(yùn)轉(zhuǎn)或檢修時(shí),下班后要拉閘上鎖。

14、部分設(shè)備處理故障時(shí),整機(jī)電機(jī)必須全部關(guān)閉,不得空運(yùn)轉(zhuǎn)。

15、停車順序是:給料機(jī)-輸送機(jī)-攪拌機(jī)-擠磚機(jī)-切條機(jī)-切坯機(jī)-落扳機(jī)。

磚機(jī)工操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些磚機(jī)工操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查磚機(jī)的各個(gè)部件,確保完好無(wú)損,特別是液壓系統(tǒng)、模具和傳動(dòng)裝置。2.確認(rèn)電源線路安全,無(wú)裸露和破損現(xiàn)象。3.清理工作場(chǎng)地,排除可能影響操
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