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小型施工機(jī)械安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):29

小型施工機(jī)械安全操作規(guī)程

有哪些

小型施工機(jī)械安全操作規(guī)程

小型施工機(jī)械廣泛應(yīng)用于各類建筑工地,包括挖掘裝載機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、打樁機(jī)、切割機(jī)等。這些設(shè)備在提高工作效率時(shí),也帶來了安全風(fēng)險(xiǎn)。因此,制定并執(zhí)行小型施工機(jī)械安全操作規(guī)程至關(guān)重要。

目的和意義

1. 保障作業(yè)人員的生命安全:規(guī)程旨在減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,保護(hù)工人們免受傷害。

2. 提高工作效率:規(guī)范的操作可以避免因錯(cuò)誤操作引起的設(shè)備損壞和時(shí)間浪費(fèi)。

3. 保證工程質(zhì)量:正確使用機(jī)械能確保工程的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

4. 符合法規(guī)要求:遵守相關(guān)安全法規(guī),避免法律糾紛和罰款。

注意事項(xiàng)

1. 機(jī)械檢查:

- 操作前,必須檢查設(shè)備是否完好,包括剎車、液壓系統(tǒng)、電氣線路等,確保無故障。

- 確保油液充足,輪胎或履帶狀態(tài)良好,防護(hù)裝置完整。

2. 操作員資質(zhì):

- 操作員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。

- 新入職員工需在資深操作員指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)習(xí),不得獨(dú)自操作。

3. 穿戴防護(hù)裝備:

- 工作時(shí),必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。

- 不得穿著寬松衣物,以防卷入機(jī)械。

4. 安全操作:

- 設(shè)備啟動(dòng)后,確保周圍無閑雜人員,鳴笛示意開始作業(yè)。

- 操作過程中,保持注意力集中,避免超速或超負(fù)荷運(yùn)行。

- 停止作業(yè)時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,并將設(shè)備置于穩(wěn)定位置。

5. 工地環(huán)境:

- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,避免非工作人員進(jìn)入。

- 場(chǎng)地要保持平整,防止機(jī)械傾覆或打滑。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

7. 應(yīng)急措施:

- 每個(gè)工地應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、觸電、機(jī)械故障等情況的處理流程。

- 操作員應(yīng)了解并定期演練應(yīng)急程序,確保在緊急情況下能迅速應(yīng)對(duì)。

8. 通信與協(xié)作:

- 在多人協(xié)同作業(yè)時(shí),保持良好的溝通,避免誤操作。

- 使用手勢(shì)信號(hào)或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮,確保信息傳遞清晰。

小型施工機(jī)械的安全操作規(guī)程是確保工地安全、高效運(yùn)行的基礎(chǔ)。每個(gè)工地都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,通過持續(xù)培訓(xùn)和監(jiān)督,提高操作人員的安全意識(shí),從而營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

小型施工機(jī)械安全操作規(guī)程范文

1 砂輪機(jī)和砂輪鋸

1.1 砂輪機(jī)、砂輪鋸的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其他機(jī)器、設(shè)備和人。

1.2 嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時(shí),必須更換。

1.3 安裝砂輪機(jī)的砂輪片時(shí),砂輪片兩側(cè)應(yīng)加柔軟墊片,嚴(yán)禁猛擊螺帽。

1.4 安裝砂輪鋸的砂輪片時(shí),商標(biāo)紙不宜撕掉,砂輪片軸孔比軸徑大0.15mm為宜,夾板不應(yīng)夾得過緊。

1.5 砂輪機(jī)或砂輪鋸必須裝設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩,無防護(hù)罩嚴(yán)禁使用。

1.6 砂輪機(jī)或砂輪鋸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,才能切削或切割工件。

1.7 砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整。

1.8 砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整,最大不得超過3mm;托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。

1.9 使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡;不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片進(jìn)行打磨;不得在砂輪機(jī)的砂輪片側(cè)面進(jìn)行打磨;不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬。

1.10 使用砂輪鋸時(shí),工件應(yīng)牢固夾入工件夾內(nèi)。工件應(yīng)垂直砂輪片軸向,嚴(yán)禁用力過猛或撞擊工件。

2 空氣壓縮機(jī)

2.1 空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑良好,壓力表準(zhǔn)確,自動(dòng)起、停裝置靈敏,安全閥可靠,并應(yīng)由專人維護(hù);壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。

2.2 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。

2.3 輸氣管應(yīng)避免急彎。打開送風(fēng)閥前,應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2.4 出氣口處不得有人工作,儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬或高溫烘烤。

2.5 運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修:

a. 氣壓、機(jī)油壓力、溫度、電流等表計(jì)的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常。

b. 發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。

c. 安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械響聲異常且無法調(diào)整。

3 鉆床

3.1 操作人員應(yīng)穿工作服、扎緊袖口,工作時(shí)不得戴手套,頭發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。

3.2 嚴(yán)禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或鉆頭。

3.3 嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

3.4 鉆床切削量應(yīng)適度,嚴(yán)禁用力過猛。工件將要鉆透時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少切削量。

3.5 鉆具、工件均應(yīng)固定牢固。薄件和小工件施鉆時(shí),不得直接用手扶持。

3.6 大工件施鉆時(shí),除用夾具或壓板固定外,還應(yīng)加設(shè)支撐。

4 濾油機(jī)及烤箱

4.1 濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電的接地措施。

4.2 濾油設(shè)備如采用油加熱器時(shí),應(yīng)先開啟油泵、后投加熱器;停機(jī)時(shí)操作順序相反。

4.3 濾油設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離火源及烤箱,并有相應(yīng)的防火措施。

4.4 使用烤箱應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 烤箱的門應(yīng)密封良好。

b. 烘烤新濾油紙時(shí)應(yīng)有溫度控制,一般不宜超過100℃。

c. 烘烤已浸油的濾油紙時(shí),應(yīng)采取防止油滴滴在爐絲上面引起著火的措施。

d. 遇到烤箱著火時(shí),應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁打開箱門。

4.5 使用真空濾油機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠提供的操作步驟進(jìn)行。常規(guī)的操作步驟是按水泵→真空泵→油泵→加熱器的順序開機(jī),停機(jī)時(shí)的順序相反。

4.6 壓力式濾油機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉油泵的進(jìn)口閥門。

5 其他機(jī)械

5.1 真空泵應(yīng)潤(rùn)滑良好,冷卻水流量應(yīng)充足,冬季應(yīng)有防凍措施,并由專人維護(hù)。

5.2 電動(dòng)彎管機(jī)、坡口機(jī)、套絲機(jī)、母線彎曲機(jī)等應(yīng)先空轉(zhuǎn),待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可帶負(fù)荷工作。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手腳接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

5.3 采用潛水泵時(shí),應(yīng)根據(jù)制造廠規(guī)定的安全注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。潛水泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入被排水的坑、池內(nèi)。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時(shí),必須先切斷潛水泵的電源。

小型施工機(jī)械安全操作規(guī)程

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