有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對風鉆進行詳細檢查，包括鉆頭、緊固件、氣壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 工作位置：選擇穩(wěn)定、無滑動風險的工作位置，并確保周圍無其他人員。
4. 操作手法：正確握持風鉆，保持穩(wěn)定的手臂和身體姿勢。
5. 開啟和關(guān)閉：啟動風鉆前先確認周圍安全，關(guān)閉時需先停止鉆削動作，再切斷氣源。
6. 鉆孔過程：控制鉆進速度，避免過快導致失控，及時清除粉塵，防止堵塞。
7. 故障處理：遇到設(shè)備異常，立即停機，報告并等待維修。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保風鉆鑿巖工在作業(yè)過程中的人身安全，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，提高工作效率，保障工程項目的順利進行。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護工地秩序，提升整體施工質(zhì)量。
注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作風鉆，確保所有工人了解并熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在鉆孔過程中，保持注意力集中，避免因分心造成意外傷害。
3. 確保通風良好，減少粉塵積聚，預防塵肺病等職業(yè)病的發(fā)生。
4. 不得強行操作故障設(shè)備，以免加重損壞或引發(fā)安全事故。
5. 鉆孔結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，將工具歸位，保持工作區(qū)域整潔。
6. 遵守工地的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。
7. 個人防護裝備應(yīng)定期檢查，破損或失效時及時更換。
8. 對于特殊地質(zhì)條件或大型工程項目，需制定專門的安全措施。
在執(zhí)行本規(guī)程時，每位風鉆鑿巖工都應(yīng)以自身安全為首要，嚴格按照規(guī)程操作，確保作業(yè)安全，同時也要根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
風鉆鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、鑿巖機必須由經(jīng)過培訓合格的技術(shù)工操作使用。
2、開工前,首先要檢查工作場地,處理好作業(yè)環(huán)境。
3、鑿巖前,需檢查下列各項:
(1)鑿巖機各部螺栓、螺帽、彈簧是否完整、齊全、緊固。
(2)機體不得有裂紋。
(3)風水開關(guān)要靈活可靠。
(4)注油器要完整,油路要暢通。
(5)各操作手把靈活可靠。
(6)膠皮管不得有破口。
(7)鉆架無變形。
(8)釬子要直,尾部要平整,無崩裂掉渣現(xiàn)象。
(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。
(10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。
4、鑿巖前,需吹凈供氣管和接頭的臟物,以免進入機體內(nèi)研損零件。
5、接通壓風之前,應(yīng)將器件操縱把及調(diào)壓閥柄回復零位。
6、膠皮管螺母要捆扎牢靠,并要擰緊,以免松脫傷人。
7、使用前,注油器要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)好油閥。工作過程中按時向注油器注油,不得無潤滑油作業(yè)。
8、使用前,應(yīng)在低風壓下(3公斤/厘米2)或者半開車運轉(zhuǎn)10分鐘左右,檢查運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作手把是否可靠,有無跑風跑水情況,鉆架的升降是否靈活,機器正常時,方可進行打眼。
9、定眼時,司機和領(lǐng)釬工要相互配合,按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機。司機站在機器后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架到適當高度。領(lǐng)釬工要站在一側(cè),避開司機視線,手握釬桿,眼看鉆頭,將釬頭頂在巖壁上。
10、機器開動時,應(yīng)先小壓風開動,在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸加大風壓鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開鉆鑿巖,更不應(yīng)當長時間開空運轉(zhuǎn)鉆,以免損壞零件。
11、鑿巖機進入正常鑿巖時,可以單人單機操作,司機一手扶住柄體部分,一手根據(jù)鑿巖情況調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。
12、運轉(zhuǎn)中要時刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況,如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,螺栓及接頭有松動時,要立即停機處理。
13、運轉(zhuǎn)中必須經(jīng)常吹風或吹水清除眼中的巖粉。如出現(xiàn)粉塵飛楊要停機檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結(jié)構(gòu),并及時處理。
14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置,避免釬桿與孔壁相撞,發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現(xiàn)夾釬時,要用扳手慢慢轉(zhuǎn)動,并用中運轉(zhuǎn)徐徐帶動。
15、壓風管路氣壓應(yīng)保證在5-6公斤/厘米2范圍,水壓應(yīng)保證在2-3公斤/厘米2范圍。
16、嚴禁干打眼,更不允許拆掉水針作業(yè)。
17、不要在打過眼的地方打眼。
18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。
19、打底眼時,鉆架與底板成15度左右角度為宜。
20、打頂部眼時,鉆架可稍向前傾斜,鑿巖機稍往上仰,鉆進10-15毫米以后,鉆架可稍加升高,并把鑿巖機放平,進行正常鑿巖。
21、大斷面多臺鑿巖機平行作業(yè)時,以每2平方米使用一臺鑿巖機為宜。各臺鑿巖機任務(wù)要明確,炮眼要編號,長短釬要配合使用,操作時要注意周圍鑿巖機工作情況,避免互相影響,防止斷釬傷人。
22、在打眼過程中移動鉆架時,可將鑿巖機減速進行。
23、撥釬時應(yīng)開半風。
24、鉆完眼后,應(yīng)先拆掉水管,進行輕運轉(zhuǎn),可吹凈機器內(nèi)部殘存的水滴,以防零件銹蝕。
25、鉆眼后,要清除機器灰塵,將膠管盤好,置于安全地方,不許亂扔亂放。
26、拆卸、裝配及修理時應(yīng)注意:
(1)機器有故障時,禁止在工作面拆卸,應(yīng)在修理地點由修理人員檢修。
(2)機器在拆卸和裝配時,要保證零件整潔,裝配的零件表面要涂潤滑油脂。
(3)拆裝時,部件不應(yīng)隨便敲打,對重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要保護。
(4)新機器在使用之前,須拆卸清洗內(nèi)部零件,擦凈機器在出廠時所涂的防銹油脂。重新安裝時,各零件表面要涂潤滑油脂。
