有哪些
穿孔作業(yè)，是指在建筑、礦山、制造業(yè)等領域中，通過專業(yè)設備對材料進行打孔的工藝過程。其主要涉及的設備包括鉆床、電鉆、氣動鉆、液壓鉆等。在這些設備的操作中，需要遵循一套安全操作規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
目的和意義
穿孔作業(yè)安全操作規(guī)程旨在預防意外事故，降低工傷風險，保障員工健康，同時提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量。遵循規(guī)程能夠規(guī)范操作行為，減少因誤操作導致的設備損壞，延長設備使用壽命，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 檢查設備：在開始作業(yè)前，務必檢查穿孔設備是否完好無損，確保鉆頭牢固，電線無破損，開關靈活，防護裝置齊全。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和聽力保護器，以防止飛濺物、粉塵和噪音對身體造成傷害。
3. 穩(wěn)定工件：確保工件被牢固地固定在工作臺上，防止在穿孔過程中移動或翻倒，引發(fā)事故。
4. 正確操作：遵循設備操作手冊，正確啟動、運行和關閉設備，不得超負荷使用，避免鉆頭過熱。
5. 保持清潔：保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、切削液等滑倒風險，及時清理切屑，防止堵塞。
6. 注意力集中：操作時保持專注，避免分心，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理。
7. 嚴禁違章：禁止未受培訓的人員操作設備，不允許帶病、疲勞或飲酒后作業(yè)，遵守嚴禁煙火的規(guī)定。
8. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損的鉆頭，確保設備處于良好狀態(tài)。
9. 應急措施：了解并熟悉緊急停車方法，設置急救箱，發(fā)生意外時能迅速采取應對措施。
10. 培訓教育：定期對員工進行安全操作培訓，提高安全意識，使他們了解可能的風險和應對策略。
穿孔作業(yè)的安全操作規(guī)程不僅是一份技術指導，更是保障生命安全的重要防線。每位作業(yè)人員都應熟知并嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
穿孔作業(yè)安全操作規(guī)程范文
一、穿爆崗位管理人員:要求全面掌握露采場的年度、季度、月度生產(chǎn)計劃的質量、安全、環(huán)保指標,熟悉本作業(yè)規(guī)程的內容并按計劃指標要求認真貫徹執(zhí)行。
二、中深孔鑿巖安全作業(yè)要求:
1.鑿巖前必須仔細檢查作業(yè)面或掌子面,以確定是否可能存在拒爆藥包或殘留炸藥;鑿巖時,不得鉆到殘存炸藥的任何殘眼。
2.穿孔作業(yè)設備必須有防塵、除塵措施才能進行作業(yè)。
3.鑿巖時,必須有專人觀察鉆機工作狀況,發(fā)現(xiàn)有異常情況,應立即停止鑿巖,待異常情況處理完確認安全后,方可繼續(xù)鑿巖。
4.炮眼開鑿時,輔助人員與鉆頭開鑿點的距離不得小于10m,以防止碎渣迷眼和傷人。
5.人工移動電纜和車輛拖動電纜時,必須有專人指揮,協(xié)調統(tǒng)一行動,確保安全;作業(yè)人員必須戴絕緣手套。電纜接頭要牢固,破損處必須及時修補,至完全不漏電時才能供電。電纜橫過道路時,應采取深挖掩埋等規(guī)范的防護措施。
6.必須經(jīng)常檢查鉆機、壓風機、供電電纜等設備的情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
7.打雷、下暴雨、有臺風時,潛孔鉆機停止作業(yè)。
三、淺孔鑿巖安全作業(yè)要求:
1.進入工作面后必須先檢查處理好邊坡松石、浮石及其他不安全因素,并做好作業(yè)警示標志,方可進行作業(yè);嚴禁與鏟裝、運輸設備交叉作業(yè)。二次解小鑿巖時,先清除滾石,確保被鑿巖石穩(wěn)固,鑿巖設備、鑿巖工站立位置安全正確的前提下才能開始鑿巖作業(yè)。
2.工作面有瞎炮未處理時禁止打眼,禁止打殘眼和在巖石裂縫中打眼。
3.釬桿必須配套,不得以長釬桿開鑿炮眼,以免斷桿傷人。
4.扶釬時禁止戴絲織手套,開鑿炮眼時鑿巖機要先慢轉,待遇釬頭不滑和確認無大塊脫落時,再正常鑿巖。
5.禁止騎跨氣腿作業(yè)。鉆眼過程中要特別注意防止斷釬,不準向前探身或用腳壓鉆桿和背向塘口操作,以防斷釬發(fā)生重大事故。
6.發(fā)現(xiàn)受鑿巖震動后,邊坡松石可能脫落必須立即停止鑿巖,查明情況并處理安全后,方準繼續(xù)作業(yè)。
7.鑿巖時,要經(jīng)常檢查風頭、螺絲,保證其不脫落傷人。
8.吹炮眼時,臉不能正面對著炮眼,防止碎碴迷眼傷人。
9.撬邊坡松石時要先站好位,既要防止松石脫落傷人,又要防止松石砸壞其他設備。
10.淺孔鑿巖時必須采用濕式鑿巖,不具備濕式鑿巖條件時必須戴好防塵口罩上崗。
四、其它安全要求:
1.鉆機穩(wěn)車穿鑿時,千斤頂至階段邊緣線的最小距離:臺車為1m,牙輪鉆、潛孔鉆機為2.5m。穿鑿第一排孔時,鉆機的中軸線與階段邊緣線的夾角不得小于45°。
2.鉆機靠近階段邊緣行走時,應檢查行走路線是否安全;臺車外側突出部分至階段邊緣線的最小距離為2m,牙輪鉆、潛孔鉆機外側突出部分至階段邊緣的最小距離為3m。
3.鉆機遠距離行走或爬坡,必須放下鉆架,由專人指揮;鉆機不宜在 坡度超過15°的坡面上行走;如果超過15°,必須放下鉆架,由專人指揮,并采取防傾覆和剎車失靈的措施。鉆機不應長時間在斜坡道上停留,不應90°急轉彎或在松軟地面行走;鉆機起落鉆架時,非操作人員不得在危險范圍內停留。
4.挖掘階段爆堆的最后一個采掘帶時,挖掘機作業(yè)范圍的爆堆階段上,距離邊沿第一排孔位地帶,不得有鉆機作業(yè)或停留。
5.鉆機與下部臺階接近坡底線的鏟裝設備不應同時作業(yè)。
第2篇 穿孔作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1、鑿巖工和鉆機司機應經(jīng)過專門培訓,熟悉鑿巖機或鉆機的性能和操作技術。
2、開鉆時,操作人員不得離開工作臺,必須離開時,要停止作業(yè)。
3、起落鉆架時,禁止非操作人員在鉆機危險范圍內停留。
4、鉆機移動時,應有人專人指揮和監(jiān)護;行走時,司機應先鳴笛,履帶前后不得站人,不準轉急彎。
5、鉆機靠近臺階坡頂線行走時,應先檢查行走路線是否穩(wěn)固安全,鑿巖臺車外側凸出部分至臺階坡頂線的最小距離為2米,淺孔鉆為3米。
6、鉆機不宜在超過15度的坡面上行走,如果坡度超過15度,必須放下鉆架,并采取防傾覆措施。不準長時間停留在斜坡道上。
7、在松軟的地面上行走時,應采取防沉陷措施。
8、通過高、低壓線路時應采取安全措施。夜間行走應有照明。
9、修理鉆機時,為防止臺階坍塌而造成鉆機傾翻事故,千斤頂至臺階坡頂線應留有一定的安全距離,鑿巖臺車為1米,淺孔鉆為2.5米。千斤頂放置的位置應穩(wěn)固,不得在千斤頂下墊塊石。
10、穿鑿第一排炮孔時,鉆機的中心線與臺階的坡頂線的夾角不得小于45度,以便在臺階出現(xiàn)坍塌征兆時,鉆機盡快撤離危險區(qū)域。
11、鉆機作業(yè)時平臺上禁止站人,鉆機長時間停機應切斷電源。
12、挖掘每一個水平面的最后一個采掘帶時,上階段正對挖掘機作業(yè)范圍內的第一排孔位地帶,不得有鉆機作業(yè)或停留。
13、起落鉆架時,非操作人員不要在鉆機移動范圍內停留。
14、爆破時,應將鉆機移置安全地帶。
15、移動電纜和送電時,應穿絕緣鞋,戴高壓絕緣手套,使用符合要求的電纜鉤。鉆機發(fā)生接地故障時,應立即停機處理,嚴禁任何人上下鉆機。
16、維修人員在主架上處理故障或正常維修時,必須使用安全帶。所有工具應放在工具包內,嚴禁從主架上向下拋擲工具。
17、雷雨天、大雪天和大風天不準上鉆機頂部進行檢修作業(yè)。嚴禁雙層作業(yè),高處作業(yè)時應掛好安全帶。
