涂料結(jié)殼工安全操作規(guī)程

有哪些

涂料結(jié)殼工安全操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 確保個人防護(hù)裝備齊全，包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋。

2. 檢查工作區(qū)域是否清潔，無雜物，通風(fēng)良好。

3. 工具設(shè)備完好，無破損或老化現(xiàn)象。

二、涂料處理

1. 存儲涂料時，應(yīng)保持容器密封，防止結(jié)殼。

2. 使用前，檢查涂料是否已結(jié)殼，如有結(jié)殼，不得直接使用，需按規(guī)定進(jìn)行處理。

3. 結(jié)殼涂料的處理需在指定區(qū)域進(jìn)行，避免影響其他材料。

三、結(jié)殼涂料處理流程

1. 輕輕刮除表面硬殼，避免產(chǎn)生粉塵。

2. 將軟化后的涂料攪拌均勻，確認(rèn)無顆粒物。

3. 如仍無法使用，按廢棄物處理規(guī)定處置。

四、操作過程

1. 按照配比混合涂料，確保攪拌均勻。

2. 使用專用工具涂抹，避免濺射或飛散。

3. 施工過程中保持工具清潔，防止涂料干結(jié)。

五、安全措施

1. 工作時保持專注，避免涂料接觸皮膚和眼睛。

2. 發(fā)現(xiàn)異常立即停止工作，及時報告。

3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升安全意識。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范涂料結(jié)殼工的操作行為，降低安全事故風(fēng)險，保護(hù)員工健康，保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以提高工作效率，減少涂料浪費，同時保障環(huán)境整潔，符合企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

注意事項

1. 個人防護(hù)裝備必須始終佩戴，不得隨意摘除。

2. 不得擅自處理結(jié)殼嚴(yán)重或過期的涂料，以免引發(fā)安全隱患。

3. 保持工作場所干燥，避免濕氣導(dǎo)致涂料過快結(jié)殼。

4. 操作時避免產(chǎn)生大量粉塵，必要時使用濕法作業(yè)。

5. 注意涂料桶的正確堆放，防止傾倒造成傷害。

6. 工作結(jié)束后，清理工具和工作區(qū)，確保干凈整潔。

7. 了解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)涂料結(jié)殼工的安全操作，務(wù)必理解和遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全，共同營造一個安全的工作環(huán)境。

涂料結(jié)殼工安全操作規(guī)程范文

1.在使用水玻璃、硅酸乙脂、鹽酸、酒精、氯化銨、氯化鋁等化學(xué)物品時,應(yīng)先檢查容器口是否完好,安放是否安全。應(yīng)按工藝規(guī)定的加入量和順序緩慢傾倒,防止飛濺。較大較重的盛裝器應(yīng)由二人以上協(xié)調(diào)一致抬倒。用完后要封好容器口。

2.使用攪拌機配制粘結(jié)劑和涂料應(yīng)定人操作。開機前要檢查攪拌機是否完好。攪拌機運轉(zhuǎn)時,葉片不得與容器碰擦,不許將手和其它工具伸入容器中,發(fā)生故障應(yīng)停機檢修。

3.用涂料結(jié)殼自動、半自動或機械生產(chǎn)線制殼時,應(yīng)定工位操作,開車前檢查設(shè)備各部分是否完好,并應(yīng)發(fā)出開車信號,以通知各工位操作者(或巡險人員)作好準(zhǔn)備,各工位均無障礙時,可開車。各工位操作者應(yīng)堅守本崗位職責(zé),發(fā)生故障立即停車。不允許在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維修。任何人不得接近和觸動機械輸送機構(gòu)。嚴(yán)禁隔著輸送線傳遞物品。

4.配制氯化鋁,氯化銨硬化劑,應(yīng)在耐酸缸(槽)中進(jìn)行。配制過程中應(yīng)防止硬化劑飛濺。液體不得起過容器的2/3,操作完后應(yīng)蓋好容器。

5.涂料配制及涂料撒砂工位,均應(yīng)有完好的通風(fēng)除塵設(shè)備。通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,應(yīng)采取措施或停止工作。

6.應(yīng)經(jīng)常清掃工作場地或設(shè)備上的涂料、粉塵。各種廢料垃圾應(yīng)指定地點堆放,保持作業(yè)場地衛(wèi)生和暢通。

7.工作場地禁止使用明火,以免酒精,丙酮、氨的蒸氣混合爆炸。

8.工作完畢應(yīng)清理現(xiàn)場,散落材料放到指定地點。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》