油壓機(jī)壓藥技術(shù)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 壓藥操作流程

4. 安全措施

5. 故障處理及維護(hù)

6. 工作結(jié)束后的清理

目的和意義

本規(guī)程旨在確保油壓機(jī)在壓藥過程中的安全性，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、藥品污染或人身傷害。通過規(guī)范操作步驟，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉油壓機(jī)的操作方法和安全規(guī)定。

2. 檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和機(jī)械部分，確保無漏油、漏電現(xiàn)象。

3. 在開始工作前，確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止異物進(jìn)入機(jī)器。

4. 藥片原料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)配比混合，確保均勻，避免影響壓藥效果。

5. 操作時，保持手部和衣物遠(yuǎn)離活動部件，防止意外卷入。

6. 按照設(shè)定程序進(jìn)行操作，不得擅自更改壓力和速度設(shè)置。

7. 實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或壓力異常，立即停機(jī)檢查。

8. 使用專用工具裝卸模具，禁止用手直接接觸熱模，防止?fàn)C傷。

9. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁無人值守，以免發(fā)生緊急情況無法及時處理。

10. 壓藥完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備殘留物料，做好日常保養(yǎng)，確保下次使用順利。

11. 遇到故障或無法解決的問題，應(yīng)立即報(bào)告給維修人員，切勿自行處理。

請注意，以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。在日常工作中，我們應(yīng)始終將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度對待每一個細(xì)節(jié)，確保油壓機(jī)壓藥工藝的高效、安全進(jìn)行。

油壓機(jī)壓藥技術(shù)安全操作規(guī)程范文

1、上班前檢查油壓機(jī)、模具及其操作系統(tǒng)是否完好,并開空車試轉(zhuǎn),確認(rèn)無故障的情況下,方能投入生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)中不準(zhǔn)使用黑色金屬輔助工具。工房內(nèi)禁止存放其它黑色金屬工具、物品。

3、藥物加熱溫度必須嚴(yán)格控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi),最高不大于35℃。經(jīng)常打掃散落在地面、工作臺、烘箱內(nèi)、機(jī)臺上的藥粉,保持整潔。

4、量藥前認(rèn)真檢查與校對好天平和砝碼,藥杯與藥勺必須干凈無損,嚴(yán)格按工藝規(guī)定藥量量藥。

5、操作中要輕拿輕放,嚴(yán)禁拖拉碰撞、磨擦沖擊、敲打,隨時打掃模具、設(shè)備浮藥。

6、壓藥、退模必須關(guān)好防爆門,禁止人員站在防爆門中心,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障,應(yīng)及時停下檢修。

7、嚴(yán)格執(zhí)行工房藥的存量制度,不準(zhǔn)超存、加強(qiáng)周轉(zhuǎn)運(yùn)輸工作。

8、兩班作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行交接手續(xù),做到上不清,下不接。

9、工作后,搞好日查、關(guān)好水、電、氣開關(guān),烘箱、地面廢藥打掃干凈,倒入規(guī)定地點(diǎn)處理。