有哪些
板式換熱器安裝操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保所有板式換熱器組件完好無損，包括板片、密封墊、固定壓緊裝置等。
2. 安裝準備：清理安裝區(qū)域，確認地面平穩(wěn)，避免雜物影響安裝。
3. 基礎(chǔ)定位：依據(jù)設(shè)計圖紙，準確放置換熱器基礎(chǔ)，確保其水平。
4. 板片組裝：按照制造商提供的順序和方向排列板片，注意板片間的密封墊位置。
5. 壓緊裝置安裝：將壓緊裝置固定在板片組上，逐步均勻壓緊，保證密封效果。
6. 管道連接：正確連接進出口管道，注意流體流向，防止反向流動。
7. 系統(tǒng)試壓：注入清水進行壓力測試，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。
8. 清潔與防腐：清潔設(shè)備內(nèi)外表面，必要時進行防腐處理。
9. 運行調(diào)試：啟動系統(tǒng)，檢查運行狀態(tài)，調(diào)整至正常工作條件。
目的和意義
板式換熱器的正確安裝旨在確保設(shè)備高效、安全地運行，降低能源消耗，提高熱交換效率。規(guī)范的操作規(guī)程可以預(yù)防因安裝不當導(dǎo)致的泄露、損壞等問題，延長設(shè)備壽命，減少維護成本，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
注意事項
1. 操作人員需具備相關(guān)專業(yè)知識，了解設(shè)備構(gòu)造和操作流程。
2. 安裝過程中避免用力過猛，防止板片或密封墊受損。
3. 確保所有連接部位牢固，防止運行中松動。
4. 試壓時壓力應(yīng)逐漸增加，密切觀察有無滲漏，嚴禁超壓運行。
5. 清潔時避免使用腐蝕性物質(zhì)，防止破壞設(shè)備表面。
6. 在運行調(diào)試階段，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運行參數(shù)，及時調(diào)整以達到最佳工作狀態(tài)。
7. 記錄安裝過程，以便日后維護和故障排查。
8. 工作完成后，對現(xiàn)場進行清理，保持工作環(huán)境整潔。
本規(guī)程旨在提供基本的安裝指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行，確保每個步驟都符合安全和質(zhì)量標準。在遇到不確定情況時，應(yīng)及時咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
板式換熱器安裝操作規(guī)程范文
換熱器安裝
1、板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個吊耳,供起吊時用,吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。
2、換熱器周圍要留有1米左右的空間,以便于檢修。
3、冷熱介質(zhì)進出口接管之安裝,應(yīng)嚴格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接,否則,換熱器性能將受到影響。
4、安裝管路時,應(yīng)在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計,流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進口處,在出口處應(yīng)裝排氣閥。
5、設(shè)備管道里面要清理干凈,防止砂石焊渣等雜物進入換熱器,造成堵塞。
6、當使用介質(zhì)不干凈,有較大顆?；蜷L纖維時,進口處應(yīng)裝有過濾器。
7、換熱器連接管道安裝焊接時,應(yīng)將電焊地線搭在焊接處,嚴禁將地線搭在遠處,使電流回路通過換熱器而造成損壞。
使用投產(chǎn)前準備
1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動,按照說明書應(yīng)緊到尺寸a保證所有螺栓均勻一致。
2、使用前按1.25倍的操作壓力分到進行水壓試驗,保壓二十分鐘無泄漏方可投產(chǎn)。
3、本設(shè)備使用前用清自來水進行20分鐘左右清洗循環(huán)即可了。
4、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中,降低傳熱效果。
5、冷熱介質(zhì)進出口接管之安裝,應(yīng)嚴格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則,沒能發(fā)揮設(shè)備最佳性能。
6、本設(shè)備用于食品、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開,將每板片用棕刷清洗干凈,應(yīng)按照流程進行均勻組裝完畢。熱水進行10-20分鐘循環(huán)消毒,立即起動物料泵,使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部頂出,直至完全是物料即可生產(chǎn)了。
板式換熱器操作規(guī)程
1、開始運行操作時,如兩種介質(zhì)壓力不一樣,要先應(yīng)緩慢打開低壓側(cè)閥門,然后開入高壓側(cè)閥門。
2、停車運行時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體,再切斷低壓流體,請注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。
3、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時猛烈沖擊。
板式換熱器的清洗和維護
1、一般情況可不解體清洗,用水以與介質(zhì)流動反方向沖洗,可沖出雜物,但壓力不得高于工作壓力,也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學清洗劑清洗。
2、如長時間使用,板片會有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果,因此須定期拆洗。拆洗時將換熱器解體,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用無腐蝕性的化學清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷,以免損傷板片影響防腐能力。
3、拆裝方法:
a、普通式換熱器:松開壓緊螺栓,按順序解體清洗后,嚴格按圖紙流程順序用工藝螺栓(即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長的螺栓,長出部分均為螺紋,直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同,由用戶自行加工)。組裝壓緊,再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏,壓緊尺寸不得小于尺寸a。
b、懸掛式換熱器:松開螺栓后,將活動壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。
4、換熱器使用一定時間后,如有松動泄露,可再均勻壓緊螺栓至不泄漏,但如壓緊到小于尺寸a時或密封墊老化,則必須對密封墊進行更換。
5、更換密封墊的方法,拉下舊墊片,用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水,清洗干凈,干燥后,再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層801強力膠,將密封墊嵌入槽內(nèi),四周均勻壓緊,72小時后方可組裝使用。
第2篇 板式換熱器安裝及操作規(guī)程
換熱器安裝
1、板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個吊耳，供起吊時用，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。
2、換熱器周圍要留有1米左右的空間，以便于檢修。
3、冷熱介質(zhì)進出口接管之安裝，應(yīng)嚴格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接，否則，換熱器性能將受到影響。
4、安裝管路時，應(yīng)在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計，流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進口處，在出口處應(yīng)裝排氣閥。
5、設(shè)備管道里面要清理干凈，防止砂石焊渣等雜物進入換熱器，造成堵塞。
6、當使用介質(zhì)不干凈，有較大顆粒或長纖維時，進口處應(yīng)裝有過濾器。
7、換熱器連接管道安裝焊接時，應(yīng)將電焊地線搭在焊接處，嚴禁將地線搭在遠處，使電流回路通過換熱器而造成損壞。
使用投產(chǎn)前準備
1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動，按照說明書應(yīng)緊到尺寸a保證所有螺栓均勻一致。
2、使用前按1.25倍的操作壓力分到進行水壓試驗，保壓二十分鐘無泄漏方可投產(chǎn)。
3、本設(shè)備使用前用清自來水進行20分鐘左右清洗循環(huán)即可了。
4、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。
5、冷熱介質(zhì)進出口接管之安裝，應(yīng)嚴格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則，沒能發(fā)揮設(shè)備最佳性能。
6、本設(shè)備用于食品、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開，將每板片用棕刷清洗干凈，應(yīng)按照流程進行均勻組裝完畢。熱水進行10-20分鐘循環(huán)消毒，立即起動物料泵，使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部頂出，直至完全是物料即可生產(chǎn)了。
板式換熱器操作規(guī)程
1、開始運行操作時，如兩種介質(zhì)壓力不一樣，要先應(yīng)緩慢打開低壓側(cè)閥門，然后開入高壓側(cè)閥門。
2、停車運行時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。
3、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時猛烈沖擊。
板式換熱器的清洗和維護
1、一般情況可不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學清洗劑清洗。
2、如長時間使用，板片會有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無腐蝕性的化學清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。
3、拆裝方法：
a、普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長的螺栓，長出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶自行加工）。組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸不得小于尺寸a。
b、懸掛式換熱器：松開螺栓后，將活動壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。
4、換熱器使用一定時間后，如有松動泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸a時或密封墊老化，則必須對密封墊進行更換。
5、更換密封墊的方法，拉下舊墊片，用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層801強力膠，將密封墊嵌入槽內(nèi)，四周均勻壓緊，72小時后方可組裝使用。
