油壓機壓塑料技術(shù)安全操作規(guī)程

有哪些

油壓機壓塑料技術(shù)安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作員資格與培訓(xùn)

3. 工作前的安全檢查

4. 壓塑過程中的監(jiān)控

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

6. 維護保養(yǎng)與清潔

7. 工具與個人防護設(shè)備的使用

目的和意義

本規(guī)程旨在確保油壓機在壓塑料工藝中的安全運行，降低作業(yè)風(fēng)險，保護操作人員的生命安全，同時提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 確保油壓機電氣系統(tǒng)無異常，接地良好，避免電擊風(fēng)險。

- 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時及時補充，防止液壓系統(tǒng)過熱或損壞。

- 開機前確認(rèn)模具安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。

2. 操作員資格與培訓(xùn)：

- 只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)的操作員才能進行操作。

- 定期進行安全培訓(xùn)，更新操作知識，強化安全意識。

3. 工作前的安全檢查：

- 檢查周圍環(huán)境，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。

- 檢查操作面板上的按鈕、開關(guān)是否正常，確保緊急停止功能有效。

4. 壓塑過程中的監(jiān)控：

- 按照工藝參數(shù)設(shè)定壓力、速度和時間，不得擅自調(diào)整。

- 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：

- 遇到緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕，啟動應(yīng)急預(yù)案。

- 保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，定期檢查消防設(shè)施。

6. 維護保養(yǎng)與清潔：

- 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔濾芯等。

- 清理工作臺，避免塑料屑積累引發(fā)安全隱患。

7. 工具與個人防護設(shè)備的使用：

- 正確佩戴防護眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物、噪音和振動傷害。

- 使用專用工具，避免用手直接接觸模具或高溫部件。

本規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任提醒他人遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。在操作過程中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時向主管或安全專員求助。

油壓機壓塑料技術(shù)安全操作規(guī)程范文

1、工作前必須將油泵各滑動部位及其他潤滑點(處)注入潤滑油,各油箱加足油量;檢查各操縱手柄及開關(guān)是否已放入空位,開動機床,檢查各油壓閥、壓力表是事靈敏,油路是否暢通,并將空氣排隊除。

2、高壓柱塞泵及工作油缸用的合成橡膠密封圈,應(yīng)注意更換和調(diào)整,防止漏油和降低工作能力。

3、當(dāng)活塞上升到最高位置時,不得放入制件,并絕對禁止睛次送入兩制件。

4、經(jīng)常注意油管接頭處是否有滲漏現(xiàn)象。

5、經(jīng)常檢查機柱螺帽是否緊固。

6、安裝模具時,應(yīng)對準(zhǔn)機床中心,模具不能過高,以免損壞機床皮碗。

7、絕對禁止活塞超程,機床運行時,必須在工作臺上墊以包括模具厚度在內(nèi)的適當(dāng)墊板。

8、機床應(yīng)按規(guī)定范圍壓制工件,不允許超負(fù)使用。

9、兩人以上集體操作要聽從統(tǒng)一指揮,機床上下滑動時,頭不準(zhǔn)伸進工作臺,手不準(zhǔn)搪觸工作臺。

10、機床運行時,應(yīng)堅守崗位。注意其情況,發(fā)現(xiàn)有不正常情況和油泵溫度過高時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障。設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)保護現(xiàn)場,并報告設(shè)備安全員逐級上報。

工作完畢后,應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容進行維護保養(yǎng),并將所有開關(guān)及手柄放至空位,關(guān)閉好電門。