液化石油氣氣化器混氣機操作規(guī)程

有哪些

液化石油氣氣化器混氣機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于將液化石油氣（lpg）轉(zhuǎn)化為氣體，并與空氣混合成適宜比例的燃?xì)?，確保燃燒效率和安全。其主要組成部分包括氣化器、混氣裝置、控制系統(tǒng)和安全設(shè)施。

目的和意義

液化石油氣氣化器混氣機的操作旨在保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定供能，提高能源利用率，降低運行成本，同時確保操作環(huán)境的安全。通過精確控制氣化和混合過程，可以防止燃?xì)鉂舛冗^高或過低引發(fā)的燃燒不充分、爆炸等風(fēng)險，保障人員安全和設(shè)備正常運行。

注意事項

1. 開機前檢查：務(wù)必確認(rèn)氣化器、管道及連接件無泄漏，混氣機內(nèi)部清潔，控制系統(tǒng)功能正常。

2. 操作流程：啟動時先開啟氣化器，待液化石油氣完全氣化后，再開啟混氣裝置，調(diào)整混合比例至設(shè)定值。

3. 監(jiān)控與調(diào)節(jié)：運行過程中，持續(xù)監(jiān)控氣化和混氣狀態(tài)，根據(jù)需求調(diào)整供氣量，確保燃?xì)鉂舛确€(wěn)定。

4. 安全措施：設(shè)置必要的安全閥、壓力表和報警系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運行并進(jìn)行排查。

5. 維護保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，檢查各部件磨損情況，及時更換磨損件，保證設(shè)備性能。

6. 培訓(xùn)與操作：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備。

7. 環(huán)境適應(yīng)：混氣機應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的地方，避免溫度過高或過低影響設(shè)備性能。

8. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況如燃?xì)庑孤瑧?yīng)迅速關(guān)閉供氣源，啟動排風(fēng)系統(tǒng)，禁止火源接近。

9. 記錄與報告：做好日常運行記錄，定期提交設(shè)備運行報告，以便分析設(shè)備性能和故障趨勢。

以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需參照設(shè)備手冊和現(xiàn)場實際情況，確保安全高效地運行液化石油氣氣化器混氣機。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到問題，應(yīng)及時向相關(guān)部門或?qū)I(yè)人員咨詢。

液化石油氣氣化器混氣機操作規(guī)程范文

1.液相供氣操作

1) 運行電工檢查配電柜電壓須正常;

2) 開啟混氣間、控制室、鍋爐間的供電開關(guān);

3) 按混氣機操作方式,接通相關(guān)系統(tǒng)流程;

4) 啟動熱水鍋爐及水循環(huán)系統(tǒng),供水溫度設(shè)定在65℃(氣化器換熱溫度為60℃),電加熱方式開啟溫控器電源;

5) 接通液相供氣流程;

6) 氣化器溫度達(dá)到60℃后,緩慢開啟氣化器進(jìn)液閥,將液化石油氣引進(jìn)氣化器;

7) 當(dāng)氣化器氣相壓力達(dá)到0.5mpa時,緩慢開啟氣相出口閥,啟動氣相調(diào)壓器,確認(rèn)調(diào)壓器出口壓力為0.25-0.4mpa;

8) 開啟混氣機出口閥、液化石油氣入口閥及空氣入口閥。

2.混氣機現(xiàn)場手動操作

1) 開啟混氣機噴嘴手動閥;

2) 根據(jù)升壓速率和管網(wǎng)壓力情況選擇開啟噴嘴的數(shù)量和時間;

3) 現(xiàn)場手動方式運行正常后可切換到控制器手動方式操作。

3.混氣機控制器手動操作

1) 將混氣機控制器操作方式置于“手動”方式,現(xiàn)場噴嘴手動閥全部開啟;

2) 操作員根據(jù)管網(wǎng)壓力差,選擇噴嘴號,按下手動開啟按鈕,壓力達(dá)到管網(wǎng)壓力規(guī)定值后按下手動關(guān)閉按鈕。

4.混氣機控制器自動操作

將混氣機現(xiàn)場噴嘴手動閥全部開啟,控制器操作方式置于“自動”方式。

5.氣相供氣操作

1) 關(guān)閉液相供氣流程、接通液化石油氣儲罐氣相供氣流程;

2) 啟動氣相調(diào)壓器;

3) 開啟混氣機工作控制電源;

4) 選擇本規(guī)程2、3、4方式,及相應(yīng)程序操作。