有哪些
1. 準備工作：確保使用正確的接油設(shè)備，如防溢漏托盤、專用接油桶或集油器。
2. 現(xiàn)場檢查：檢查作業(yè)區(qū)域無火源，電器設(shè)備已斷電，地面干燥無滑倒風(fēng)險。
3. 設(shè)備準備：確保接油容器清潔、完好，無泄漏情況。
4. 操作過程：緩慢、平穩(wěn)地將油品倒入接油容器，避免濺出或溢出。
5. 監(jiān)控過程：在接油過程中，人員需保持警覺，隨時注意油品流動情況。
6. 完成后處理：接油完畢后，立即封閉容器，清理作業(yè)現(xiàn)場，并正確存儲油品。
目的和意義
此接油安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低油品泄漏的風(fēng)險，防止火災(zāi)、環(huán)境污染等安全事故的發(fā)生，保障員工安全，維護企業(yè)財產(chǎn)和環(huán)境的穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高作業(yè)效率，減少潛在的經(jīng)濟損失，同時也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。
注意事項
1. 必須佩戴個人防護裝備，如防護眼鏡、手套等，以防油品濺到皮膚或眼睛。
2. 接油時，禁止吸煙或使用明火，確保周圍無易燃物。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，確保操作安全。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、溢出等，應(yīng)立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 存儲油品的區(qū)域應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止油氣積聚。
6. 定期檢查接油設(shè)備的完好性，及時更換破損部件，確保設(shè)備功能正常。
7. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進意見，應(yīng)通過正式渠道提出，經(jīng)審批后方可執(zhí)行。
8. 對新入職員工進行接油安全培訓(xùn)，確保其了解并掌握規(guī)程。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)認真遵守，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。在日常工作中，要時刻保持警惕，將安全放在首位，預(yù)防事故的發(fā)生。
接油安全操作規(guī)程范文
1.準備:送油罐車進站后,卸油員立即檢查檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效,引導(dǎo)罐車至計量場地。
2.罐底水高測量
2.1汽、柴油必須先量油、后量水,再量溫度和取樣。
2.2水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺,水的高度超過300mm時應(yīng)使用量油尺。
2.3測量時,在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
2.4從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。
2.5尺鉈或檢水尺觸底時,應(yīng)靜止3-5秒后提尺。
2.6卷尺提起后,應(yīng)在5秒后讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù),先讀小數(shù),讀書時檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。
2.7遇水、油界面不清晰、不平直,應(yīng)重新按本條2至6款程序測量。
2.8水高超出50mm,應(yīng)及時報告站長,分析原因并進行處理。
2.9每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄本表中。
3.油品溫度測量
3.1溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進行。
3.2測量時應(yīng)將溫度計裝入保溫盒。
3.3將溫度計置于油面高度的二分之一處測量油溫,浸沒時間不少于5min。
3.4提取溫度計要迅速,溫度計離開油面到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過10秒,讀數(shù)時應(yīng)使溫度計垂直,不讓盒內(nèi)液體灑出,視線應(yīng)垂直于溫度計,先讀小數(shù),后讀大數(shù)。
3.5使用分度值為0.5℃的溫度計,后估讀到0.1℃,使用分度值為1℃的溫度計,應(yīng)估讀到0.2℃。
3.6每次測量的最后結(jié)果應(yīng)計入測量記錄表中。
4.油品密度測量(密度計法)
4.1從油罐采取油樣,將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒,量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方并保持平穩(wěn)。
4.2將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中,操作時注意到液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。
4.3待密度計穩(wěn)定后按彎月面下緣讀數(shù),讀書時必須注意到密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸,眼睛要與彎月面的下緣成同一水平線,并估計密度計讀數(shù)至0.0001g/m3。
4.4測量油樣的溫度,同油品溫度測量3至5款,其中所用溫度計的分度值應(yīng)為0.2℃。
