燃油燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

燃油燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保設(shè)備安裝穩(wěn)固，無松動或損壞部件。

2. 檢查燃油和燃氣管道，防止泄漏。

3. 確認電氣連接安全，無裸露電線。

4. 檢查燃燒器和噴嘴是否清潔。

二、啟動與運行

5. 啟動前，打開燃氣閥門，檢查燃氣壓力是否正常。

6. 打開燃油供應(yīng)，檢查油路暢通無阻。

7. 按照制造商指南啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)。

8. 監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)，如溫度、壓力、火焰狀況等。

三、維護與保養(yǎng)

9. 定期清理設(shè)備積灰和積碳。

10. 檢查安全裝置，如熄火保護、壓力開關(guān)等，確保功能正常。

11. 對燃氣管道進行年度檢漏，更換老化配件。

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2. 定期由專業(yè)人員進行設(shè)備全面檢查和維護。

目的和意義

燃油燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備穩(wěn)定運行，預(yù)防安全事故，保護員工生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低運營成本。遵守規(guī)程能夠確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機時間，維護企業(yè)生產(chǎn)效率，提高經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備。

2. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行維修或調(diào)整。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，并報告給相關(guān)人員。

4. 操作時必須穿戴防護裝備，如防靜電工作服、安全帽、防護眼鏡等。

5. 設(shè)備周圍嚴禁煙火，保持通風(fēng)良好，防止燃氣積聚。

6. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度和應(yīng)急預(yù)案。

7. 注意設(shè)備的溫度和壓力，防止超限運行。

8. 維修或更換配件時，務(wù)必斷開電源和燃氣源。

9. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障排查。

10. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需參照設(shè)備的用戶手冊和現(xiàn)場實際情況。務(wù)必理解并嚴格遵守，確保設(shè)備安全、高效運行。

燃油燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程范文

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

(一)司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。

(二)獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。

(三)鍋爐點火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。

(四)打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進水(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。

(五)用“手動”啟動風(fēng)機,吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置,然后按下“啟動”開關(guān),鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃--點火--燃燒(大火或小火)--暫時停爐。如點火程序有故障,可繼續(xù)手動風(fēng)機吹掃,再重新點火,如點火三次不成功,須停止點火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點火。

(六)當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時,便可關(guān)閉空氣閥。

(七)鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作,確認正常后才能進行供汽或并爐。

(八)正常運行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水(全自動鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應(yīng)負荷需要,保證供汽。

(九)運行中每小時應(yīng)進行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項記錄,簽姓名確認。

(十)每班應(yīng)進行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗,壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應(yīng)按規(guī)定的要求進行,并如實填寫記錄,簽姓名認可。

(十一)正常停爐時要先停止供油,稍后停止送風(fēng),保持水位高于正常水位。

(十二)遇到下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;

2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3、水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;

6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全;

8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;

9、其它異常情況危及鍋爐安全運行

二、燃氣鍋爐操作規(guī)程

(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運

行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

(二)鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格,并在有效期內(nèi)。

(三)鍋爐運行前應(yīng)具備的條件和檢查項目:

1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應(yīng)能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應(yīng)打開供油閥門;

2.檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門,手動位置時煙道應(yīng)在打開的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?

3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上;

4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;

5.除氧器能正常運行;

6.軟化水設(shè)備能正常運行,軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運行無故障。

(四)開機

1.接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;

2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài);

3.在升至一定壓力時,應(yīng)進行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;

(五)爐水控制指標(biāo):

1.爐水堿度 6~26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10~12

(六)正常停爐:

1.關(guān)閉鍋爐運行開關(guān)

2.關(guān)閉天燃氣閥門

3.鍋筒內(nèi)壓力降低

4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴密

6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門

7.關(guān)閉電源總開關(guān)

(七)事故停爐:

1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

2.鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕;

4.當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐;

(八)臨時停電注意事項:

1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

2.關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門;

3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;

4.關(guān)閉除氧器供氣閥門;

5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。

(九)燃氣供應(yīng)不足時的注意事項:

1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;

2.報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo);

3.隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。

三、燃氣灶具安全操作規(guī)程

(一)使用燃氣前,檢查所有的灶具燃氣閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),如關(guān)閉,可打開總閥門。

(二)檢查各灶具的點火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應(yīng)立即排除,否則不可使用。

(三)用后要及時關(guān)閉所有灶具的閥門,并安排一名值班人員,負責(zé)檢查各灶具的閥門關(guān)閉情況,而后關(guān)閉燃氣總閥門。

(四)定期檢查管道、閥門是否漏氣,如有異常及時處置,處置有困難的要及時向燃氣專業(yè)部門報修。