重油系統(tǒng)含陽(yáng)極爐操作規(guī)程

有哪些

重油系統(tǒng)含陽(yáng)極爐操作規(guī)程

1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查：

- 檢查重油儲(chǔ)罐液位，確保供應(yīng)充足。

- 陽(yáng)極爐內(nèi)清理干凈，無(wú)雜物殘留。

- 燃燒器及附屬設(shè)備完好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 檢測(cè)供油管道、閥門、儀表正常。

2. 系統(tǒng)啟動(dòng)： 1. 打開(kāi)重油泵，緩慢增加供油量至預(yù)設(shè)值。 2. 啟動(dòng)陽(yáng)極爐，逐步調(diào)整燃燒器火焰至穩(wěn)定狀態(tài)。

3. 觀察爐膛溫度，適時(shí)調(diào)整供油量，保持恒定熱效率。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 定期檢查燃燒效率，避免不完全燃燒導(dǎo)致污染。

- 監(jiān)控陽(yáng)極爐壓力，保持在安全范圍內(nèi)。

- 檢查煙氣排放，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

4. 故障處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。

- 對(duì)損壞部件及時(shí)維修或更換。

5. 系統(tǒng)停機(jī)： 1. 緩慢減少供油量，直至關(guān)閉重油泵。 2. 爐膛冷卻至安全溫度后，關(guān)閉陽(yáng)極爐。

3. 清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保重油系統(tǒng)含陽(yáng)極爐的安全、高效運(yùn)行，降低運(yùn)營(yíng)成本，減少環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范操作步驟，預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防設(shè)施，操作時(shí)遵守消防安全規(guī)定。

3. 遵守環(huán)保法規(guī)，定期進(jìn)行煙氣排放檢測(cè)，確保達(dá)標(biāo)排放。

4. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止擅自離開(kāi)崗位，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。

5. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人身安全。

6. 做好設(shè)備維護(hù)記錄，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工況等因素略有差異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和環(huán)境靈活調(diào)整。務(wù)必以安全為首要原則，謹(jǐn)慎操作。

重油系統(tǒng)含陽(yáng)極爐操作規(guī)程范文

1、重油管道必須有蒸汽伴管保溫,以防堵塞或凍結(jié)。

2、過(guò)濾器前后的壓差保持在0.03~0.05mpa;超過(guò)則及時(shí)清掃過(guò)濾器。

3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的壓差,以免發(fā)熱。

4、重油泵嚴(yán)防空轉(zhuǎn),并不得長(zhǎng)時(shí)間用重油泵輸送柴油。

5、重油閥門除有調(diào)節(jié)作用的(含自動(dòng)和手動(dòng))外,應(yīng)保持全開(kāi)或全閉,不得長(zhǎng)時(shí)間的半開(kāi)半閉。

6、油路上的備用設(shè)備如油泵、過(guò)濾器等,每周更替一次或根據(jù)實(shí)際情況決定更替周期。

7、重油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前后(尤其是長(zhǎng)期停爐),必須用柴油切換清洗,包括常用管道和旁通管道、運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備。

8、重油噴嘴在點(diǎn)火前、熄火后,要用壓縮風(fēng)吹掃5分鐘以上,以防引起可燃性氣體爆炸。

9、重油的空燃比,至少不低于1:8,通常為1:10。

10、重油泵入口油溫上限控制在140℃,超過(guò)時(shí)將保溫蒸汽閥關(guān)小降溫。

11、拆卸泵、過(guò)濾器、管道及打開(kāi)排空閥、排污閥時(shí),先將溫度和壓力降低,以防高溫重油噴出傷人。

12、通冷卻水的泵體,冬季不使用時(shí),應(yīng)注意保溫和排盡冷卻水,防止泵體凍裂。

13、泵的軸承溫度要保持在環(huán)境溫度(40℃)以下,夏季不超過(guò)70℃。

14、非本崗位操作人員,任何人不得擅自動(dòng)閥。

15、重油系統(tǒng)的周圍,尤其是油罐的周圍區(qū)域,嚴(yán)禁煙火;檢修需動(dòng)火時(shí),須開(kāi)具動(dòng)火證,落實(shí)防火措施后,方可進(jìn)行。

第2篇 重油系統(tǒng)含陽(yáng)極爐崗位安全操作規(guī)程

1、重油管道必須有蒸汽伴管保溫，以防堵塞或凍結(jié)。

2、過(guò)濾器前后的壓差保持在0.03～0.05mpa；超過(guò)則及時(shí)清掃過(guò)濾器。

3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的壓差，以免發(fā)熱。

4、重油泵嚴(yán)防空轉(zhuǎn)，并不得長(zhǎng)時(shí)間用重油泵輸送柴油。

5、重油閥門除有調(diào)節(jié)作用的（含自動(dòng)和手動(dòng)）外，應(yīng)保持全開(kāi)或全閉，不得長(zhǎng)時(shí)間的半開(kāi)半閉。

6、油路上的備用設(shè)備如油泵、過(guò)濾器等，每周更替一次或根據(jù)實(shí)際情況決定更替周期。

7、重油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前后（尤其是長(zhǎng)期停爐），必須用柴油切換清洗，包括常用管道和旁通管道、運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備。

8、重油噴嘴在點(diǎn)火前、熄火后，要用壓縮風(fēng)吹掃5分鐘以上，以防引起可燃性氣體爆炸。

9、重油的空燃比，至少不低于1：8，通常為1：10。

10、重油泵入口油溫上限控制在140℃，超過(guò)時(shí)將保溫蒸汽閥關(guān)小降溫。

11、拆卸泵、過(guò)濾器、管道及打開(kāi)排空閥、排污閥時(shí)，先將溫度和壓力降低，以防高溫重油噴出傷人。

12、通冷卻水的泵體，冬季不使用時(shí)，應(yīng)注意保溫和排盡冷卻水，防止泵體凍裂。

13、泵的軸承溫度要保持在環(huán)境溫度（40℃）以下，夏季不超過(guò)70℃。

14、非本崗位操作人員，任何人不得擅自動(dòng)閥。

15、重油系統(tǒng)的周圍，尤其是油罐的周圍區(qū)域，嚴(yán)禁煙火；檢修需動(dòng)火時(shí)，須開(kāi)具動(dòng)火證，落實(shí)防火措施后，方可進(jìn)行。