液氯安全管理使用操作規(guī)程

有哪些

液氯，作為一種強(qiáng)氧化劑，廣泛應(yīng)用于水處理、化工生產(chǎn)等領(lǐng)域。然而，其高毒性與易揮發(fā)性使得液氯的安全管理至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 儲(chǔ)存規(guī)定

2. 運(yùn)輸要求

3. 使用操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

6. 定期檢查與維護(hù)

目的和意義

液氯安全管理使用操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏事故，保護(hù)環(huán)境，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。通過規(guī)范操作，降低風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)體現(xiàn)企業(yè)對(duì)社會(huì)責(zé)任的承擔(dān)。

注意事項(xiàng)

1. 儲(chǔ)存規(guī)定：

- 液氯應(yīng)儲(chǔ)存在專用的耐腐蝕、密閉的儲(chǔ)存罐內(nèi)，遠(yuǎn)離火源、熱源及易燃易爆物質(zhì)。

- 存儲(chǔ)區(qū)域需設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

- 定期檢查儲(chǔ)存罐的完好性，防止泄漏。

2. 運(yùn)輸要求：

- 運(yùn)輸過程中應(yīng)由專業(yè)人員操作，車輛應(yīng)配備專用的氯氣泄漏報(bào)警裝置。

- 運(yùn)輸途中應(yīng)避免劇烈顛簸，防止容器受損。

- 遵守交通規(guī)則，保持安全距離。

3. 使用操作流程：

- 使用前確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全，包括防毒面具、防護(hù)服和防護(hù)手套。

- 操作液氯時(shí)，應(yīng)緩慢打開閥門，避免產(chǎn)生氣化現(xiàn)象。

- 使用后及時(shí)關(guān)閉閥門，確保系統(tǒng)密封。

4. 應(yīng)急處理措施：

- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，避免吸入氯氣。

- 使用專用吸附材料控制泄漏，并通知專業(yè)人員進(jìn)行處理。

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：

- 佩戴防護(hù)裝備前，確保無破損且適合個(gè)人尺寸。

- 使用后，正確脫下并清潔消毒，存放在指定位置。

6. 定期檢查與維護(hù)：

- 每月至少進(jìn)行一次全面的安全檢查，包括設(shè)備、管道、閥門等。

- 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)維修，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

請(qǐng)注意，液氯管理不僅是技術(shù)問題，更是責(zé)任問題。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守此規(guī)程，將安全意識(shí)貫穿于日常工作中，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，如有任何疑問或異常情況，務(wù)必及時(shí)上報(bào)，切勿擅自處理。

液氯安全管理使用操作規(guī)程范文

一、液氯鋼瓶的貯藏

1、液氯鋼瓶應(yīng)存放在既通風(fēng)良好,又能密閉的貯藏室。嚴(yán)禁爆曬、雨淋,在明顯位置應(yīng)掛有“有毒”明顯標(biāo)志牌,非值班人員不得隨便進(jìn)入。

2、氯瓶嚴(yán)禁和易燃、易爆物品堆放在一起,擰緊瓶閥和瓶帽,距明火10公尺以上。

3、存放的液氯鋼瓶應(yīng)排列整齊,頭朝一方,堆高不得超過一層,有防止?jié)L動(dòng)、碰撞措施,鋼瓶間要留有適當(dāng)通道,保證非常時(shí)期鋼瓶可以運(yùn)出。

4、鋼瓶存放期不得超過三個(gè)月,以先到先用為原則,防止閥門長(zhǎng)期不用銹蝕損壞,鋼瓶應(yīng)健全使用記錄制度。滿瓶要掛上“滿瓶”標(biāo)志牌,并注明進(jìn)廠日期,防止鋼瓶長(zhǎng)期遺忘不用。

5、值班人員每半小時(shí)對(duì)液氯進(jìn)行檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,當(dāng)室溫超過35℃時(shí),立即通風(fēng)降溫,發(fā)現(xiàn)氯瓶溫度高于40℃時(shí),應(yīng)立即用淋水冷卻,馬上減壓使用,并保留殘液待查。

6、液氯鋼瓶貯藏室和加氯間必須嚴(yán)格分開,嚴(yán)禁非值班人員隨意搬運(yùn)氯瓶,啟用安全附件及主閥、動(dòng)用專用工具。

二、液氯的使用

1、各廠必須指定一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員管理使用氯氣。

2、使用前必須對(duì)氯氣鋼瓶進(jìn)行清理和檢查各部件安全情況,無異常方可投入使用。

3、液氯鋼瓶使用必須安裝緩沖器和相應(yīng)的壓力計(jì)、調(diào)節(jié)閥等。防止造成負(fù)壓回水腐蝕鋼瓶。

4、緩沖器必須是定點(diǎn)廠家生產(chǎn),并按時(shí)進(jìn)行試壓,自制緩沖器必須經(jīng)有關(guān)廠家試壓后方可使用。

5、液氯鋼瓶應(yīng)臥放使用,兩針型閥中心連線應(yīng)垂直于地面,這樣,上閥可放出氯氣,下閥可放出液氯。

6、液氯鋼瓶高壓出氣管應(yīng)用紫銅管,禁止用塑料管代替。

7、開啟液氯鋼瓶必須用專用工具,緩慢進(jìn)行,禁止用活絡(luò)扳手啟閉,防止主閥損壞,嚴(yán)禁對(duì)空開啟氯閥。

8、液氯鋼瓶?jī)?nèi)的液氯不能完全用盡,應(yīng)留有余氯5公斤或余壓0.5公斤/平方厘米。

9、液氯鋼瓶主閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烤或開水燙,必須加熱時(shí)應(yīng)用低于45℃的溫水。

10、氯氣投入使用后,應(yīng)檢查緩沖器壓力表是否正常。加氯機(jī)氯氣浮飄是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常,有無氯氣泄漏現(xiàn)象。

11、加氯值班人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)守工作崗位,做到三勤四到(即勤檢查、勤調(diào)整、勤維護(hù)、人要到現(xiàn)場(chǎng)、眼睛看到、耳朵聽到、鼻子聞到)。

12、每班必須指定專人對(duì)氯氣進(jìn)行管理使用,每小時(shí)對(duì)氯的用量、余氯等情況作好記錄,每半小時(shí)對(duì)液氯崗位進(jìn)行一次巡視了解。

13、如果發(fā)現(xiàn)泄氯或破管現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好氧氣呼吸器,首先關(guān)閉液氯鋼瓶主閥,然后進(jìn)行處理。

14、在處理泄氯事故中,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)、避免處理泄氯事故人員熏倒而無人搶救,并設(shè)法通知無關(guān)人員離開危險(xiǎn)區(qū)。

15、每個(gè)加氯崗位除活性炭式防毒面具外,應(yīng)具備一至兩套氧氣呼吸器,便于特殊情況作用。

三、使用液氯的交接班制度

1、交接班是銜接生產(chǎn)、保障安全、交清責(zé)任的基本制度,交接時(shí)應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),做到上不清,下不接。

2、接班人員應(yīng)提前十分鐘到達(dá),聽取上班人員對(duì)液氯使用情況說明,查看使用氯瓶重量的其它設(shè)備完好情況,點(diǎn)清保安用具和專用工具,認(rèn)真做好記錄,雙方在記錄簿上簽字。

3、有不符合安全狀況的,接班人員拒絕驗(yàn)收簽字,因交接不清出現(xiàn)的問題,由當(dāng)班人負(fù)責(zé)任。

四、鋼瓶的維修、保養(yǎng)

1、液氯鋼瓶是充裝液氯的專用壓力容器,嚴(yán)禁充裝其它物質(zhì)。

2、氯瓶表面應(yīng)保持綠色,編號(hào)不得隨意涂改。

3、液氯鋼瓶的壓力試驗(yàn),主閥的更換,由供應(yīng)科委托其它單位進(jìn)行。

4、液氯鋼瓶發(fā)現(xiàn)機(jī)械損傷,嚴(yán)重變形,因泄漏補(bǔ)焊,不能投入使用。

5、液氯鋼瓶應(yīng)建立使用卡片,詳細(xì)記錄使用、試壓、維修情況,存入檔案。

勝利路水廠