有哪些
硫酸使用管理安全操作規(guī)程
硫酸作為重要的化工原料，其在工業(yè)生產(chǎn)中的應用廣泛，但同時也因其強腐蝕性和危險性，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。本規(guī)程旨在規(guī)定硫酸的存儲、搬運、使用及應急處理等方面的基本準則，確保員工的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
目的和意義
1. 提高員工對硫酸危害性的認識，降低因操作不當引發(fā)的安全事故。
2. 規(guī)范硫酸的儲存條件，防止泄漏或不當接觸導致的環(huán)境污染。
3. 確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性，避免因安全事故中斷生產(chǎn)。
4. 增強企業(yè)的安全管理能力，提升企業(yè)形象和信譽。
注意事項
1. 儲存：
- 硫酸應儲存在陰涼、通風良好、無火源的專用倉庫內(nèi)，遠離可燃物和堿類物質(zhì)。
- 儲罐應密封良好，定期檢查，防止泄漏。
- 存放區(qū)域應設置警示標識，非授權人員禁止入內(nèi)。
2. 搬運：
- 搬運硫酸時需穿戴防護裝備，包括耐酸堿手套、防護眼鏡和化學防護服。
- 使用專用的防泄漏容器和搬運工具，避免直接接觸皮膚和眼睛。
- 輕拿輕放，避免劇烈搖晃或碰撞。
3. 使用：
- 在通風良好的環(huán)境下進行操作，避免吸入蒸汽。
- 使用前確認容器完好無損，緩慢打開瓶蓋，防止濺出。
- 小心傾倒，如有濺出，立即用大量清水沖洗。
4. 應急處理：
- 如不慎接觸到皮膚，立即用大量清水沖洗至少15分鐘，并尋求醫(yī)療援助。
- 眼睛接觸時，立即翻開眼瞼沖洗，并迅速就醫(yī)。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即疏散附近人員，用沙土或干燥石灰吸收泄漏物，并報告給安全負責人。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 定期對員工進行硫酸安全知識培訓，確保其了解應急預案。
- 管理層需定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行。
6. 記錄與報告：
- 記錄硫酸的接收、使用和廢棄情況，以便追蹤管理。
- 出現(xiàn)異常情況，如泄漏、人身傷害等，應立即報告并填寫事故報告。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保硫酸在生產(chǎn)過程中的安全使用，保護員工安全，保障生產(chǎn)秩序，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。每一位員工都應熟知并遵守這些規(guī)程，共同維護一個安全的工作環(huán)境。
硫酸使用管理安全操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了硫酸使用崗位的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車間硫酸使用崗位工。
2 內(nèi)容
(一)關于硫酸的儲存及出入庫
1、硫酸儲存必須采用國家相關標準的儲罐及其加工制作方法,加入硫酸前要對罐體進行嚴密性實驗,檢驗各附屬部件的安裝質(zhì)量情況,檢驗設備、管道質(zhì)量情況,各方面均無質(zhì)量問題后,罐體方可投用。
2、濃硫酸進廠后,須經(jīng)化驗室等相關部門測定濃度,并經(jīng)重量計算符合進貨計劃各項要求指標后方可卸貨。達不到濃度指標一概拒收。
3、卸貨過程中,須注意導管的嚴密性,不得出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。卸貨后導管中剩余硫酸可由專人使用專用桶盛裝,倒入硫酸儲罐中。
4、卸貨過程中,凡接觸硫酸人員,均須佩戴完整規(guī)范的防酸保護用具。
5、卸貨過程中,時刻監(jiān)視液位,發(fā)現(xiàn)異常情況及時停泵,并進行有效處理。
(二)相關設備、設施、管道的維護與管理
1、嚴格執(zhí)行硫酸泵運行安全技術操作規(guī)程,隨時監(jiān)視好硫酸泵的機械性能與嚴密性,發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取有效措施處理。
2、定期定人負責維護和檢查儲罐和輸送管道,發(fā)現(xiàn)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象立即處理。處理過程中嚴格佩戴防護用具,嚴格執(zhí)行各項安全、技術操作規(guī)范。
(三)硫酸的消防管理
1、儲罐周圍不得存放各種油類產(chǎn)品,在日常維護過程中,要隨時保持儲罐周圍設施清潔,做到?jīng)]有油污。
2、儲罐周圍隨時保持清潔,不得存放任何雜物。
3、儲罐周圍不得存放任何火種、可燃物及各類有毒有害物質(zhì),嚴禁煙火。
4、廠房內(nèi)各種運輸設備要保持與儲罐的安全距離。運輸物料時,杜絕物料與罐體及圍堰發(fā)生碰撞。
5、硫酸系統(tǒng)有動火、動焊作業(yè)時,須嚴格執(zhí)行相關審批制度,嚴格執(zhí)行相關操作規(guī)范。
6、硫酸著火時,一般可用霧狀水或干砂、泡沫、干粉等撲救,不宜用高壓水,以防酸液四濺,傷害撲救人員。
7、硝酸屬一級無機酸性腐蝕品,應避免日光暴曬。嚴禁與木屑、稻草和木材等有機物接觸,否則會釀成火災。
8、滅火人員應注意防腐蝕、防毒氣,必須戴防毒口罩、防護眼鏡或防毒面具,穿橡膠雨衣和長筒膠鞋,戴防腐蝕手套等。滅火時人應站在上風處,發(fā)現(xiàn)中毒者,應立即送往醫(yī)院搶救,并說明中毒物品的品名,以便醫(yī)生救治。
(四)硫酸的安全使用
1、嚴格執(zhí)行工藝安全技術操作規(guī)范,確保工藝硫酸液體配制的濃度和劑量的準確性。
2、操作人員操作時必須穿戴齊備的安全作業(yè)保護用具。
3、做好計量、做好運行記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。
4、非操作人員禁止接觸硫酸及其溶液,禁止進入儲罐圍堰區(qū)內(nèi),禁止進行各類可能對硫酸設備、設施、管道閥門造成物理沖撞和化學腐蝕活動。
5、嚴禁酒后上崗。不得脫崗或串崗,杜絕違章作業(yè)。
(五)硫酸的泄漏處理
1、管道泄漏:立即停泵并關閉總管道進出口閥門,使用專業(yè)工具,在最低點或泄漏點放出管內(nèi)硫酸。將落酸點沖洗干凈后,按相關規(guī)范要求進行合理堵漏操作。
2、硫酸泵泄漏:立即停泵,并關閉泵前泵后閥門。使用專業(yè)工具,在泄漏點放出硫酸,將落酸點沖洗干凈。針對泄漏點具體情況,按相關規(guī)范要求進行合理堵漏操作。
3、儲罐泄漏:立即上報主管部門及相關領導,通知專業(yè)部門迅速趕往現(xiàn)場施救,根據(jù)具體情況劃定危險區(qū)域,確定相關防護等級。
4、迅速查清遇險人員情況、泄漏量、泄漏時間、泄漏部位、擴散范圍。
5、嚴格執(zhí)行本廠危化品突發(fā)事故應急處理預案。
6、各種堵漏方法見下表:部位形式方法罐體砂眼使用螺絲加黏合劑旋進堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具、金屬堵漏錐堵漏孔洞使用各種木楔、堵漏夾具、、粘貼式堵漏密封膠堵漏裂口使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠堵漏管道砂眼使用螺絲加黏合劑旋進堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、金屬封堵套管、電磁式堵漏工具組、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具堵漏孔洞使用各種木楔、堵漏夾具、粘貼式堵漏密封膠堵漏裂口使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠堵漏閥門使用閥門堵漏工具組、注入式堵漏膠、堵漏夾具堵漏法蘭使用專用法蘭夾具、注入式堵漏膠堵漏
(六)硫酸傷人事故的急救處理
1、硫酸傷人事故處理
(1)急性中毒
將中毒者立即脫離現(xiàn)場,吸氧,用2%~5%碳酸氫鈉溶液霧化收入,并積極防治肺水腫。有梗阻性呼吸困難者應立即作氣管切開術,并給氧或應用呼吸機輔助呼吸。誤服硫酸要立即洗胃,或用氧化鎂懸溶液、牛奶、豆?jié){、雞蛋青、花生油灌胃。稍晚則不宜洗胃,以防穿孔。忌用碳酸氫鈉洗胃,以免產(chǎn)生co2及與酸中和時產(chǎn)生熱而加重損傷及增加胃內(nèi)壓力導致穿孔。對癥治療。
(2)眼和皮膚損傷
眼和皮膚污染應立即用大量流動清水沖洗患處,沖洗時間不應少于20min;皮膚沖洗后可用2%~3%蘇打溶液濕敷,或可用雷佛奴爾、呋喃西林濕敷,包凡士林繃帶,大面積灼傷要注意防休克和腎功能衰竭。眼灼傷用2%碳酸氫鈉液沖洗,并用0.5%地卡因(含0.1%腎上腺素)溶液滴眼,抗生素、可的松眼膏涂結(jié)膜。
2、鹽酸傷人事故處理
(1)急性中毒發(fā)生急性氣管炎或嗆咳劇烈者,可用4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入,配以祛痰、止咳及抗生素消炎等藥物治療。發(fā)生肺水腫者可用二甲基硅油氣霧劑,每次0.5~1瓶,咳泡沫痰者1~3瓶,間隔使用至肺部羅音明顯減少。
(2)皮膚和眼污染者,應迅速用大量清水或肥皂水充分徹底清洗,并敷以4%碳酸氫納液沖洗或濕敷,較嚴重灼傷者要及時清創(chuàng)換藥。
3、硝酸傷人事故處理
(1)吸入硝酸煙霧后的急救與處理立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處,靜臥保暖,給予3%~5%的小蘇打液,地塞米松5mg、α—糜蛋白酶5萬單位霧化吸入。吸氧,保持呼吸道通暢,解痙平喘、祛痰,積極防治肺水腫,預防呼吸道感染。皮膚接觸后,應立即安全脫去污染衣物,迅速用5%小蘇打液或清徹底沖洗皮膚,一度、二度灼傷可給予紫草油、濕潤燒傷膏等局部治療,淺二度灼傷滲出液較多,表皮脫落后應注意預防感染,三度灼傷需切痂植皮。
(2)口服硝酸者,可飲用牛奶、蛋青或氫氧化鋁凝膠,保護胃黏膜,早期也可飲水、淡鹽水或2%~3%蘇打水,以迅速稀釋中和強酸對黏膜的腐蝕作用,不能插胃管洗胃。
