有哪些
拌和樓員工安全技術操作規(guī)程
拌和樓作為混凝土生產的核心設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保拌和樓員工在日常工作中遵循正確的操作流程，預防事故的發(fā)生，保障人身安全和設備正常運行。
目的和意義
1. 確保拌和樓的穩(wěn)定運行，提高生產效率。
2. 減少因操作不當引發(fā)的設備損壞，延長設備使用壽命。
3. 防止工傷事故，保護員工的生命安全。
4. 提升員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
注意事項
1. 員工上崗前必須接受安全培訓，熟悉拌和樓的操作流程和應急措施。
2. 操作前檢查設備，確認無異常情況，如潤滑、緊固件、電氣線路等。
3. 啟動拌和樓前，確保攪拌桶內無人，周圍無雜物。
4. 運行過程中，禁止擅自調整設備參數，如需調整，應停機進行。
5. 拌和過程中，嚴禁打開攪拌桶門，防止物料飛濺傷人。
6. 定期清理拌和樓內部，防止積料影響設備性能。
7. 工作結束后，關閉電源，做好交接班記錄，確保設備處于安全狀態(tài)。
8. 發(fā)現設備異常，立即停止作業(yè)，報告維修人員，不得自行處理。
9. 遵守個人防護規(guī)定，佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡和手套等。
10. 避免在濕滑或有油污的地面上奔跑，防止滑倒。
11. 在拌和樓周圍設置明顯的警示標志，非工作人員不得靠近。
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2. 學習并理解緊急停車程序，以便在突發(fā)情況下迅速響應。
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3. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物，減少安全隱患。
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4. 嚴禁在拌和樓附近吸煙或使用明火，以防引發(fā)火災。
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5. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如風向、噪音等，確保安全作業(yè)。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，拌和樓員工能夠實現安全、高效的工作，降低事故風險，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
拌和樓員工安全技術操作規(guī)程范文
1拌和樓運行人員,值班電工,必須了解拌和樓的構造原理,熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程。
2生產前應全面檢查樓內設備是否完好,電氣裝置是否正常,樓內照明是否完善,發(fā)現異常,及時處理。
3檢查各減速箱的油量和油質,按規(guī)定對各潤滑部位加添潤滑油(脂),潤滑油(脂)必須保持清潔,牌號符合要求。
4清理、保養(yǎng)及處理故障時,應與操作臺取得聯系,并切斷相應部位的電源、氣路,固定好攪拌筒位置,進入筒內時,外面應有人監(jiān)護.
5定期對樓內電氣設備進行除塵保養(yǎng),并定期對電子秤進行校核,以確保秤量精度.
6樓內消防器材應齊全、良好,嚴禁存在易燃易爆物品.
7經常檢查成品砼質量,發(fā)現拌和過程中有超欠秤現象,應及時加以調整,發(fā)現級配有問題時應及時通知有關人員,以便更改.
8螺旋輸送機、水泥提升機,應經常檢查保養(yǎng),防止提升機機坑積水、皮帶跑偏、翻斗拉斷、螺旋機中間軸承磨損情況.
9嚴格按照實驗室所發(fā)的級配單拌料,若現場有特殊原因需改變級配,必須經得實驗室同意,收到實驗室的更改級配單方可拌料.
10拌和過程中若機械、電氣設備出現故障,影響成品砼的質量,必須馬上上報質安科、機電科,保證不合格品不進入倉面.
11認真填寫拌和樓運行記錄.發(fā)生故障時,應由當班人員處理完畢,若處理時間過長,交接班要認真填寫交班記錄,共同簽字.
12工作完畢,應處理攪拌筒內殘余砼,清理樓內環(huán)境,打掃衛(wèi)生.
