微機(jī)控制水泥壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

有哪些

微機(jī)控制水泥壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于測試水泥、混凝土等建筑材料抗壓強(qiáng)度的設(shè)備。它由主機(jī)、微機(jī)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳感器等部分組成，能精確測量并記錄材料在受壓狀態(tài)下的性能數(shù)據(jù)。

目的和意義

該試驗(yàn)機(jī)的主要目的是確保建筑用材料的質(zhì)量，通過科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y試，評(píng)估其力學(xué)性能，為工程設(shè)計(jì)和施工提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。它的使用有助于預(yù)防因建材質(zhì)量問題引發(fā)的安全事故，保障建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性，同時(shí)也是科學(xué)研究和質(zhì)量監(jiān)控的重要工具。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查試驗(yàn)機(jī)各部件是否完好，無明顯損壞或松動(dòng)。

- 確保微機(jī)控制系統(tǒng)電源正常，軟件運(yùn)行穩(wěn)定。

- 清理試樣表面，去除雜質(zhì)，保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2. 試樣安裝：

- 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，正確放置試樣，確保其與上下壓板接觸均勻。

- 調(diào)整試樣位置，避免偏心加載導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)失真。

3. 操作流程：

- 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，設(shè)置合適的加載速度和測試參數(shù)。

- 開始試驗(yàn)，觀察微機(jī)控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示。

- 當(dāng)試樣破裂時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄最大壓力值。

4. 數(shù)據(jù)處理與分析：

- 記錄并保存測試結(jié)果，進(jìn)行必要的數(shù)據(jù)整理。

- 分析測試數(shù)據(jù)，評(píng)估材料的抗壓性能，必要時(shí)進(jìn)行多次重復(fù)試驗(yàn)以提高結(jié)果可靠性。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期檢查液壓系統(tǒng)，確保油路暢通，無泄漏現(xiàn)象。

- 清潔試驗(yàn)機(jī)，避免灰塵和污垢影響精度。

- 對(duì)微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，確保軟件運(yùn)行順暢，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)安全。

6. 安全事項(xiàng)：

- 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入試驗(yàn)區(qū)域。

- 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。

- 做好個(gè)人防護(hù)，佩戴安全眼鏡和手套，防止意外傷害。

請(qǐng)注意，微機(jī)控制水泥壓力試驗(yàn)機(jī)的操作需要專業(yè)人員執(zhí)行，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備型號(hào)和操作手冊(cè)的指示進(jìn)行，確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。

微機(jī)控制水泥壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程范文

(一) 準(zhǔn)備

1.控制箱接通電源,預(yù)熱5分鐘,待整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。開始時(shí)力值和速率顯示器分別顯示00000和000,此時(shí)電腦進(jìn)行傳感器自動(dòng)調(diào)零,設(shè)置參數(shù)初始化。幾秒鐘后,力值和速率顯示器分別顯示0.00和0.00。電腦進(jìn)入初始狀態(tài),該狀態(tài)可進(jìn)行設(shè)置,打印等操作。

2.啟運(yùn)試驗(yàn)機(jī)油泵馬達(dá),使油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二) 參數(shù)設(shè)置

(三) 系統(tǒng)進(jìn)入控制狀態(tài)

按“啟動(dòng)”鍵后,系統(tǒng)即進(jìn)入控制狀態(tài)。這是鍵盤板上有三個(gè)指示燈,即啟動(dòng)狀態(tài)后,數(shù)量指示,換樣間隔指示。進(jìn)入控制狀態(tài)后,操作人員只需安裝試樣,除去壓碎后的試樣的碎片,和更換試樣,不需其它干預(yù)。

1.啟動(dòng)

電腦控制使換向閥失電,線路切換到加載狀態(tài),比例閥輸出一個(gè)快進(jìn)值使試樣夾具較快上升,接近上壓頭。當(dāng)試樣夾具剛碰到上壓板,比例閥輸出為零,這個(gè)過程為快進(jìn)階段。快進(jìn)碰到壓板的沖力小于滿量程的1%。

2.定荷加速

當(dāng)壓板接觸試樣后,電腦控制以設(shè)定的加荷速度加載,直至試樣破型。電腦自動(dòng)記錄試樣破型時(shí)的最大載荷(峰值)。

3.峰值保持與更換試樣

當(dāng)試樣破型后,換向閥加電,線路切換到卸荷狀態(tài),液壓系統(tǒng)快速卸載,同時(shí)力值顯示器顯示峰值約5秒鐘,操作人員在加載間內(nèi)更換試樣。

4.連續(xù)試驗(yàn)

每做完一次試驗(yàn)即壓碎一個(gè)試樣時(shí),面板上數(shù)字指示燈自動(dòng)減1,比如設(shè)置數(shù)量值為6,則在完成一個(gè)試樣后,數(shù)字指示燈轉(zhuǎn)換為5,若數(shù)字指示燈不為零,則再自動(dòng)轉(zhuǎn)到上述的1、2、3步驟,直至做完設(shè)定的數(shù)量次數(shù),系統(tǒng)退出控制狀態(tài),回到初始狀態(tài)。

5.打印試驗(yàn)結(jié)果