1250t閉式雙點壓力機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1250t閉式雙點壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，確保壓力機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、磨損或損壞。

2. 潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，油路暢通。

3. 安全裝置：確認(rèn)安全防護(hù)門、限位開關(guān)、急停按鈕等功能正常。

4. 工件放置：工件應(yīng)正確放置在工作臺上，避免偏心或超載。

5. 操作面板：熟悉操作面板上的各個按鈕和指示燈，了解其功能。

6. 壓力設(shè)定：根據(jù)工藝需求，正確設(shè)定壓力和行程。

7. 試運行：開機(jī)后進(jìn)行空載試運行，檢查設(shè)備運行狀況。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在保障1250t閉式雙點壓力機(jī)的安全使用，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低維護(hù)成本，同時確保員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。

2. 不得在設(shè)備運行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。

3. 工作臺面上嚴(yán)禁堆放雜物，保持工作區(qū)域整潔。

4. 確保工件固定牢固，避免在壓制過程中飛出造成事故。

5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即按下急停按鈕，及時報告維修。

6. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。

7. 每次作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理工作臺，做好設(shè)備保養(yǎng)。

8. 培訓(xùn)合格后才能上崗，未經(jīng)許可不得讓他人操作設(shè)備。

9. 保持警覺，避免疲勞操作，必要時采取輪班制度。

10. 遵守工廠安全規(guī)定，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個操作者都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

1250t閉式雙點壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.目的

為了使閉式雙點壓力機(jī)操作人員在工作過程中保證一定的安全性,減少事故發(fā)生率,提高安全意識,本公司特制定此規(guī)程。

2.適用范圍

適用于本公司沖壓車間閉式雙點壓力機(jī)設(shè)備安全操作流程。

3.職責(zé)

3.1 本公司生產(chǎn)車間部長負(fù)責(zé)日常安全檢查和管理。

3.2 本公司設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對安裝、修理、拆卸的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行必要的安全檢查。

3.3 本公司設(shè)備管理員負(fù)責(zé)在生產(chǎn)例會上總結(jié)閉式雙點壓力機(jī)設(shè)備安全生產(chǎn)情況,總結(jié)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗,提出改進(jìn)建議。

4.內(nèi)容

4.1安全操作規(guī)程

4.1.1使用機(jī)械壓力機(jī),存在著傷害操作員和其他人員的潛在危險,用戶必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

4.1.2 操作人員工作地點及模區(qū)周圍必須保持整潔,道路暢通,無雜物,避免發(fā)生人身危險事故。

4.1.3 工作前必須穿好工作服,戴好防護(hù)耳塞、手套、袖套等其它勞動防護(hù)用品后方可操作。

4.1.4 壓機(jī)或模具的維修工作要在關(guān)掉主電機(jī),飛輪停止轉(zhuǎn)動之后進(jìn)行。

4.1.5 在模區(qū)維修,必須使用安全栓支撐滑塊,此時主電機(jī)由電器連鎖,不能啟動,確保人身、設(shè)備安全

4.1.6 不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

4.1.7 工作時如需要兩人或多人共同完成時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

4.1.8 工作時,必須集中精神,不許東張西望、交頭接耳、串崗與他人閑聊。

4.1.9 未經(jīng)安全部門充許,任何單位及個人不得拆除或改變?nèi)魏伟踩雷o(hù)裝置、聯(lián)鎖裝置。

4.1.10 嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下將身體的任何部位伸入擠壓區(qū)作業(yè)。非專業(yè)人員不得拆卸、維修本設(shè)備。非本機(jī)床操作者,禁止任

意開動機(jī)床。

4.1.11 過度疲勞、飲酒或服用影響中樞神經(jīng)的藥物后禁止上崗作業(yè)。

4.2設(shè)備操作步驟

4.2.1開機(jī):依次打開控制電源開關(guān)【13】、潤滑啟動【12】,潤滑正常后再按下主電機(jī)開啟按鈕【18】。

注意事項:潤滑檢測到壓力后,觸摸屏潤滑檢測選項中有壓力分配閥動作次數(shù),當(dāng)次數(shù)達(dá)到規(guī)定的范圍后方能操作。

4.2.2滑塊調(diào)整:1.操作模式【9】選到切位置,安全門關(guān)閉指示燈【16】亮,臺車夾持操作【15】切換到接通狀態(tài),按下臺車夾持按鈕【24】指示燈【24】亮。2.在觸摸屏,平衡器模高選項中設(shè)置模高高度然后通過功能鍵【7】來實現(xiàn)模高上升下降。

注意事項:滑塊模高調(diào)整時,輸入模高一定要正確,不然會損害模具。

4.2.3adc換模操作:1.滿足adc自動換模條件:操作模式【9】選到切位置,滑塊在上死點指示燈【2】亮,然后查看觸摸屏自動換模選擇中的adc幫助畫面滿足以上條件。2.顯示屏操作:在模具資料中編輯模具資料,然后調(diào)用模具資料,設(shè)置好現(xiàn)模和次模,在自動換模選項中操作自動換模動作。

注意事項:1.更換模具時,必須保證調(diào)用參數(shù)正確,確認(rèn)左右工作臺狀態(tài)。2.模具參數(shù)不能隨意更改,更改時須經(jīng)設(shè)備與模具人員共同確認(rèn)。

4.2.4模具夾緊器操作:滑塊在下死點并指示燈【3】亮,角度在175-185范圍內(nèi)。通過放松按鈕【27】和夾緊按鈕【28】來操作夾模器。

4.2.5工作臺開出操作:1.卸下模具后將滑塊停于上死點。2.將臺車操作開關(guān)【15】撥到接通位置,通過操作臺車舉上按鈕【20】舉起臺車并指示燈【27】亮。安全門選擇開關(guān)【21】撥到相應(yīng)的位置,通過選擇操作按鈕【25】打開安全門。3.在觸摸屏手動操作選擇中,選擇前后臺車及手動自動模式通過功能鍵【7】實現(xiàn)開出移入。

注意事項:1.工作臺進(jìn)出時檢查確認(rèn)是否與周圍踏臺及存放物品存在干涉。2.工作臺放松正常后再開出,開出工作臺后清理底座上廢料,保證底座面及導(dǎo)軌干凈無雜物。

4.2.6安全門操作:選擇開關(guān)【21】撥到相應(yīng)的位置(左邊為前,右邊為后),通過【25】選擇按鈕來實現(xiàn)前后安全門的升降(撥到左邊為升,右邊為降)。

4.2.7同步操作:1.操作選擇【9】選到切位置,然后啟動按鈕【18】啟動馬達(dá)。2.當(dāng)馬達(dá)啟動后,把選擇開關(guān)【26】撥到整線模式,把操作選擇【9】打到連線模式,通過t形臺中的雙手操作按鈕或者懸掛按鈕,來啟動聯(lián)動同步操作。

注意事項:同步操作時,1250壓機(jī)時主控機(jī),600噸壓力是被控機(jī)。600噸啟動方式和1250相同,同步操作只在連續(xù)模式下進(jìn)行。注意:當(dāng)兩臺機(jī)【29】撥到整線模式,【9】撥到連續(xù)模式時可以啟動同步操作,同步操作只能在1250上面啟動滑塊,所以啟動時要確保600工作人員在安全范圍。

4.2.8壓機(jī)過負(fù)荷復(fù)位操作:在壓力機(jī)出現(xiàn)過載后先把操作選擇【9】撥到緩速模式,通過寸動按鈕【8】把滑塊停在上死點,通過過載復(fù)位按鈕【32】從新把過負(fù)荷打起來。

注意事項:滑塊超過180度選正轉(zhuǎn),未超過180度時則選反轉(zhuǎn),到達(dá)上死點【2】亮,才能按下【32】復(fù)位過負(fù)荷。

4.2.9寸動操作:操作選擇【9】選到寸動位置,同時按住寸動按鈕【8】。

4.2.10安一連續(xù)操作:操作選擇【9】選到安一位置,同時按住所有移動工作臺兩個按鈕。操作選擇【9】選到連續(xù)位置,同時按住移動工作臺兩個按鈕。

注意事項:安一模式在正常狀態(tài)下滑塊過下死點后才允許松手,連續(xù)操作模式按鈕必須保持5秒后才能松手。

4.2.11滑塊鎖緊:滑塊停在上死點,把選擇開關(guān)【29】打到接通,滑塊固鎖動作。

注意事項:滑塊必須在上死點,上死點【2】亮起。

4.2.12關(guān)機(jī):把選擇開關(guān)【9】撥到切,按下馬達(dá)停止按鈕【19】。當(dāng)馬達(dá)速度降為0時,按下潤滑馬達(dá)停止按鈕【22】關(guān)閉電源開關(guān)【13】。

注意事項:關(guān)閉主電機(jī)等待一分鐘后,再關(guān)閉潤滑電機(jī),鑰匙拔下后妥善保管,避免丟失。