- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備準備：確保密封式化驗制樣粉碎機處于完好狀態(tài)，包括電源線無損壞，控制面板功能正常，進料口和出料口清潔無雜物。
2. 樣品處理：準備好待粉碎的樣品，確保樣品干燥無水分，無大塊異物。
3. 操作流程：啟動前進行設(shè)備檢查，運行中監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，結(jié)束后做好清潔保養(yǎng)。
目的和意義
密封式化驗制樣粉碎機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證樣品制備的準確性和一致性，為實驗室分析提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。通過規(guī)范操作，我們能夠提高工作效率，減少故障率，延長設(shè)備使用壽命，從而提升實驗室的整體運營效率。
注意事項
1. 使用前檢查：開機前，務(wù)必檢查電源是否穩(wěn)定，設(shè)備各部件是否牢固，粉碎腔內(nèi)是否有殘留物。
2. 樣品準備：樣品應預先破碎至適合尺寸，避免過大的顆粒導致設(shè)備過載。含有金屬或其他硬質(zhì)雜質(zhì)的樣品需先去除，以免損壞刀具。
3. 操作步驟：開機后，先空轉(zhuǎn)一段時間，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常無異常聲音。然后，緩慢、均勻地加入樣品，避免一次性投入過多導致卡機。
4. 安全防護：操作過程中，手部及身體其他部位不得伸入機器內(nèi)部，避免發(fā)生意外傷害。使用專用工具進行投料和取樣。
5. 運行監(jiān)控：密切關(guān)注設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或發(fā)熱，應立即停機檢查。
6. 關(guān)閉與清潔：工作完成后，待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)，方可清理粉碎腔，防止殘余樣品影響下次實驗結(jié)果。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行潤滑和保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
8. 培訓與記錄：所有操作人員應接受安全操作培訓，并在每次使用后記錄設(shè)備運行狀況，以便追蹤和改進。
9. 緊急情況：遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，應迅速按下急停按鈕，并及時通知專業(yè)人員處理。
遵循以上規(guī)程，我們將能夠在保證安全時，高效利用密封式化驗制樣粉碎機，為實驗室工作提供有力支持。請每位操作人員牢記這些要點，確保實驗室工作的順利進行。
密封式化驗制樣粉碎機安全操作規(guī)程范文
一、研缽中的物料,不得超過制樣機允許重量。放入制樣機時,要固定,防止制樣缽在機器內(nèi)脫落,造成樣散缽飛,避免機械傷害。
二、對制樣工具要輕拿輕放,防止脫落砸腳
三、啟動前,制樣機要蓋嚴。
四、制樣機開啟電鈕時要輕開輕關(guān),不允許用力過猛,防止電鈕損壞或觸電傷人。
五、啟動后,不得離開制樣機,要注意觀察有無異音和異味;如有異常,停機檢查。
六、待制樣機完全停穩(wěn)后,方可打開蓋扳,取出研缽。
七、加工完畢,切斷電源,并清掃制樣機內(nèi)部,以防積塵,損害電路。
第2篇 密封式化驗制樣粉碎機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.為減少和杜絕料樣混雜、污染,使用前應將沖擊塊、沖擊環(huán)、料缽以及壓蓋擦試干凈,并用少量待制的料樣做一次清罐工作,然后再進行制樣。
2.將沖擊塊、沖擊環(huán)放入料缽內(nèi),待制備的料樣放入沖擊件的空隙內(nèi),套上橡膠墊圈,蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置。料缽不需要全用時,須將不用的料缽內(nèi)的沖擊塊、沖擊環(huán),取出,然后蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置,最后將外置蓋放下。
3.接通電源,按實際需要工作時間調(diào)好定時器,按下啟動按鈕,由電動機帶動粉碎裝置作高速振動,進行料樣的粉碎加工。
4.待機器按調(diào)定時間停止運轉(zhuǎn)后,打開罩蓋,松開壓緊裝置,取下粉碎裝置(料缽),打開壓蓋,取出沖擊塊、沖擊環(huán),傾倒出料缽中已經(jīng)粉碎的試樣,粒度一般在0.2mm以下網(wǎng)目可直接裝瓶送交化驗室。
二、安全注意事項
1.壓緊裝置未擰緊前,不得通電運轉(zhuǎn),電動機未停穩(wěn)時不準松開壓緊裝置傾倒物料。
2.使用電源為380v、50hz的三相交流電源?？刂崎_關(guān)應按裝在距機器2-3m外,接線應安全可靠并有接地線。
3.料樣必須干燥,如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出,每次加工的料樣質(zhì)量和粒度不能超過規(guī)定的限度,必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適當間隙。
4.若要制備比0.2mm更細的料樣,需適當延長粉碎時間,或在料缽中加入適量酒精等溶劑,進行濕式粉碎加工,即可達到目的。
5.接通電源后,要求電機轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標志一致。
