雙鏈刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：確保雙鏈刮板輸送機(jī)各部件完整無損，鏈條張緊度適中，驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行正常。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，啟動(dòng)前確認(rèn)無人在設(shè)備區(qū)域內(nèi)。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

4. 裝載物料：均勻裝載，避免超載或偏載，保持輸送帶受力均勻。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意噪音、振動(dòng)、發(fā)熱等異常現(xiàn)象。

6. 停止與清理：完成作業(yè)后，按程序停機(jī)，清理輸送帶上的殘留物料。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范雙鏈刮板輸送機(jī)的操作流程，提高工作效率，保障設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。

5. 清理作業(yè)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時(shí)消除安全隱患。

7. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

8. 對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時(shí)更換，不得拖延。

9. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物進(jìn)入設(shè)備造成損壞。

10. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同維護(hù)設(shè)備安全。

請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

雙鏈刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備

(一)清理機(jī)頭、機(jī)尾的雜物和障礙物,保持清潔。

(二)檢查機(jī)頭壓鏈器、緊鏈裝置、減速器、電機(jī)等各處連接是否緊固,各部防護(hù)罩是否齊全可靠。

(三)檢查減速器、聯(lián)軸器、油質(zhì)、油量是否合格,油量不足應(yīng)及時(shí)加油。

(四)檢查開關(guān)、信號(hào)按鈕是否完好、靈敏可靠。

(五)檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊,有無損壞擠壓現(xiàn)象。

(六)檢查輸送機(jī)搭接和鏈子松緊情況,有問題及時(shí)處理。

(七)檢查鏈條、鏟煤板、擋煤板的完好狀況,有問題應(yīng)及時(shí)處理。

(八)檢查刮板機(jī)是否平直,聯(lián)接環(huán)螺栓是否松動(dòng)脫落。

二、操作流程

清理機(jī)頭機(jī)尾障礙物→檢查機(jī)器各連接螺栓、潤滑油及電控設(shè)備→檢查與轉(zhuǎn)載設(shè)備的搭接及鏈條的松緊程度→發(fā)出信號(hào)起動(dòng)前臺(tái)設(shè)備→點(diǎn)動(dòng)試車→正常啟動(dòng)設(shè)備→監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行→正常停車→清理文明生產(chǎn)。

三、開機(jī)與停機(jī)

(一)經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后發(fā)出開車信號(hào),皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后才準(zhǔn)正常開機(jī)。

(二)啟動(dòng)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)開機(jī)一次,無問題后才正常開機(jī)。

(三)正常開機(jī)后應(yīng)檢查鏈子松緊,發(fā)現(xiàn)刮底、跳動(dòng)、刮板歪斜、缺連接環(huán)、缺刮板、缺螺栓等情況應(yīng)及時(shí)處理。

(四)輸送機(jī)停機(jī)前應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán),盡可能將溜槽內(nèi)的存煤拉凈,以利于檢查和下次再啟動(dòng)。

(五)開、停刮板機(jī),司機(jī)均應(yīng)聽從信號(hào)指揮,信號(hào)不明不準(zhǔn)開機(jī)。接到停機(jī)信號(hào)時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)。

四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

(一)刮板機(jī)在運(yùn)行過程中司機(jī)應(yīng)精力集中,監(jiān)視刮板機(jī)運(yùn)行情況。嚴(yán)禁脫崗。

(二)運(yùn)行中要注意電機(jī)、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈振動(dòng),鏈子運(yùn)行是否平穩(wěn),電機(jī)溫度和減速器油溫均不得超過100℃。

(三)禁止輸送機(jī)頻繁點(diǎn)動(dòng)和開正反車,禁止長時(shí)間開空車。

(四)經(jīng)常清理機(jī)頭附近浮煤和矸石,以免埋住電機(jī),影響散熱和正常運(yùn)輸。

(五)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有影響安全的異常情況,必須立即停機(jī),經(jīng)處理好后,才能繼續(xù)開機(jī)運(yùn)行。

(六)每班工作完畢或下班時(shí),必須將煤拉凈,將機(jī)頭附近打掃干凈,開關(guān)手把打到零位,開關(guān)停電上鎖。

第2篇 中雙鏈刮板輸送機(jī)的操作規(guī)程

一、開機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作

1.檢查機(jī)頭、機(jī)尾各連接螺栓是否牢固、完好；

2.檢查各中部槽的扣環(huán)、銷子連接是否完好；

3.檢查鏈條松緊程度；

4.檢查各潤滑部位油量是否夠，需用油槍加油潤滑的必須定期加油；

5.檢查各電纜及連接處是否完好，做到無失爆；

6.正常開機(jī)前試運(yùn)行一周，檢查聲音是否正常；

7.以上各項(xiàng)檢查完好后進(jìn)行操作。

二、操作程序

1.開機(jī)順序?yàn)椋浩C(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)、采煤機(jī)。停機(jī)時(shí)可按此相反的順序進(jìn)行。

2.先給各冷卻部位送水(電機(jī)、減速器)；

3.采煤機(jī)司機(jī)發(fā)給啟動(dòng)信號(hào)則給轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)開車信號(hào)；

4.查視輸送機(jī)沿線人員，發(fā)出信號(hào)讓人員處于安全位置；

5.確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)輸送機(jī)；

6.停機(jī)時(shí)(采煤機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào))必須將輸送機(jī)置空；

7.停機(jī)后將開關(guān)手把打在“零”位，清掃機(jī)頭架上浮煤等。

三、輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)

1.輸送機(jī)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)材料。

2.運(yùn)行中隨時(shí)檢查冷卻水及減速箱，電機(jī)溫度。

3.運(yùn)行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況，一旦該情況發(fā)生，則立即停車檢查。

4.運(yùn)行中注意觀察減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異常聲響，如有則立即停車檢查。

5.無特殊情況不允許重載啟動(dòng)。

6.輸送機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，將輸送機(jī)上的存煤運(yùn)出，以利檢修和下次啟動(dòng)。

7.輸送機(jī)拉移應(yīng)逐架緩緩進(jìn)行，兼顧前后左右，嚴(yán)禁沖擊和隔架推移。拉架時(shí)應(yīng)使鄰架完全釘牢，被拉架卸載后，再緩緩拉進(jìn)。

8.禁止在機(jī)頭傳動(dòng)部，機(jī)尾傳動(dòng)部附近進(jìn)行爆破作業(yè)，否則必須采取保護(hù)措施。

9.不允許有超過輸送機(jī)槽寬的煤塊進(jìn)入輸送機(jī)。

10.煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運(yùn)行。