有哪些
車輛各級維護操作規(guī)程
一、日常維護
1. 檢查機油液位，確保油質(zhì)清潔，及時更換。
2. 檢查冷卻液，保持適宜的水溫，防止發(fā)動機過熱。
3. 查看剎車液，保證制動系統(tǒng)正常工作。
4. 檢核輪胎氣壓，防止磨損過快，確保行駛安全。
5. 清潔車輛內(nèi)外部，保持良好的視線和駕駛環(huán)境。
二、一級維護
1. 更換機油和濾芯，確保發(fā)動機潤滑。
2. 檢查剎車片磨損情況，必要時更換。
3. 檢查懸掛系統(tǒng)，緊固松動部件。
4. 檢測電瓶電壓，確保啟動性能。
5. 調(diào)整燈光，保證夜間行駛安全。
三、二級維護
1. 進行全面的發(fā)動機檢查，包括氣缸壓力、點火系統(tǒng)等。
2. 檢查傳動系統(tǒng)，更換磨損嚴重的齒輪油。
3. 檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)向靈活，無異常噪音。
4. 檢查空調(diào)系統(tǒng)，清理冷凝器，保證制冷效果。
5. 檢查全車線路，修復(fù)老化、破損的電線。
四、三級維護
1. 對發(fā)動機進行大修，更換磨損部件。
2. 檢查和調(diào)整懸掛系統(tǒng)，更換磨損的減震器。
3. 更換剎車盤和剎車鼓，確保制動性能。
4. 檢查和調(diào)整排氣系統(tǒng)，確保排放達標。
5. 檢查車身結(jié)構(gòu)，處理銹蝕和損傷。
目的和意義
車輛各級維護操作規(guī)程旨在保障行車安全，延長車輛使用壽命，減少故障發(fā)生，降低維修成本。通過定期的維護，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，避免因小失大，確保駕駛員的安全和舒適駕駛體驗。良好的車輛維護也有助于提升車輛的燃油效率，減少環(huán)境污染。
注意事項
1. 維護工作應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行，避免因操作不當引發(fā)事故。
2. 使用原廠配件或質(zhì)量可靠的替代品，確保維護效果。
3. 定期記錄維護情況，為后續(xù)保養(yǎng)提供參考。
4. 不要忽視任何異常聲音或震動，及時排查問題。
5. 維護后應(yīng)試駕車輛，確認各項功能正常后再投入使用。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，正確處理廢棄油液和其他廢棄物。
7. 注意個人防護，穿戴適當?shù)姆雷o裝備，避免傷害。
車輛維護是持續(xù)的過程，需要車主和專業(yè)技術(shù)人員共同參與，以確保車輛始終保持最佳狀態(tài)。只有這樣，才能真正實現(xiàn)安全、經(jīng)濟、高效的駕駛。
車輛各級維護操作規(guī)程范文
為了較好地執(zhí)行好車輛的定期維護工作,確保行車安全,特制訂本操作規(guī)程。
車輛維護分為日常、一級、二級維護。
一、日常維護
日常維護由駕駛員負責(zé)執(zhí)行。
日常維護的主要內(nèi)容:
1.堅持“三檢”即出車前,行車中,收車后,檢視車輛的安全部件連接的緊固情況。
2.保持“四清”即機油、空氣、燃油濾清器和蓄電池的清潔。
3.防“四漏”即漏水、漏油、漏氣和漏電。
4.保持車容整潔。
日常維護的主要作業(yè)內(nèi)容:
1.對車輛外觀、發(fā)動機外表進行清潔,保持車容整潔。
2.對車輛各部潤滑油(脂)、燃油、冷卻液、制動液、各種工作介質(zhì)、輪胎氣壓進行檢視補給。
3.對車輛制動、轉(zhuǎn)向、傳動、懸掛、燈光、信號等安全部位和位置以及發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行檢視、校緊,確保行程安全。
二、一級維護
一級維護由修理廠負責(zé)進行,是指除日常維護作業(yè)外,以清潔、潤滑、緊固為主,并檢查有關(guān)制動、操縱等安全車輛維護作業(yè)。
ⅰ.一級維護周期
項目一 級 維 護
間隔里程 (公里)一類車二類車三類車
6000 5000 4000
ⅱ.一級維護作業(yè)主要內(nèi)容為:
發(fā)動機
檢查潤滑、冷卻、排氣系統(tǒng)及燃油系統(tǒng)是否滲漏或損壞;
更換發(fā)動機機油及機油濾清器濾芯
檢查冷卻系液面高度及防凍能力,必要時添加冷卻液或調(diào)整冷卻液濃度;
清洗空氣濾清器,必要時更換濾芯;
檢查清洗火花塞,必要時更換火花塞;
檢查v型傳動帶狀況及張緊度,視情調(diào)整張緊度或更換v型傳動帶;
檢查調(diào)整點火正時,怠速轉(zhuǎn)速及一氧化碳含量。
底盤
檢查離合器踏板行程;
檢查變速箱是否滲漏或損壞;
檢查等速萬向節(jié)防塵套是否損壞;
檢查轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭固定情況、間隙及防塵套是否損壞;
檢查制動系統(tǒng)是否滲漏或損壞;
檢查制動液液面高度,必要時添加制動液;
檢查制動蹄摩擦襯片或襯塊的厚度;
檢查調(diào)整手制動裝置;
檢查輪胎氣壓、磨損及損壞情況;
檢查車輪螺栓扭緊力矩;
檢查輪胎花紋深度。
車身
潤滑發(fā)動機艙蓋及行李箱蓋鉸鏈;
潤滑牢門鉸鏈及車門限位拉條;
檢查車身底板密封保護層有無損壞。
電氣系統(tǒng)及空調(diào)器
(1)檢查照明燈、警報燈、轉(zhuǎn)向信號燈及喇叭的工作狀況;
(2)檢查調(diào)整前大燈光束;
(3)檢查風(fēng)擋玻璃刮水器及清洗裝置,必要時添加風(fēng)擋玻璃清洗液;
(4)檢查蓄電池液面高度,必要時添加蒸餾水;
(5)檢查空調(diào)系統(tǒng)是否泄漏;
(6)檢查清洗空調(diào)新鮮空氣濾清器。
5.路試
檢測整車各部性能。
三、二級維護
二級維護由修理廠負責(zé)實施,是除一級維護作業(yè)外,以檢查轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向搖臂、制動蹄片、懸架等經(jīng)過一定時間使用容易磨損或變形的安全部件為主,并拆檢輪胎,進行輪胎換位、檢查調(diào)整發(fā)動機工作狀況和排氣污染控制裝置等的車輛維護作業(yè),屬于強制維護,必須按期進行。已封存3個月以上的營運車輛一般應(yīng)進行二級維護。
ⅰ.二級維護周期
項目二 級 維 護
間隔 里程 (公里)部位一類車二類車三類車燃氣玉柴燃氣濰柴
發(fā)動機2200020000180001200016000
底盤30000
ⅱ.二級維護作業(yè)流程:
車輛進廠→汽車技術(shù)檔案和駕駛員描述車輛存在問題→檢測→診斷并確定附加作業(yè)項目→維護作業(yè),包括基本作業(yè)項目及附加項目(中間環(huán)節(jié))→竣工檢測→填寫竣工出廠表格→填寫汽車技術(shù)維護表格→出廠
ⅲ.二級維護作業(yè)主要內(nèi)容:
1.發(fā)動機部分
(1)起動發(fā)動機,傾聽發(fā)動機的怠速、中速和高速運轉(zhuǎn)時有無雜音異響。
(2)檢驗氣缸壓力或真空度,必要時清除燃燒室積炭及研磨氣門、調(diào)整氣門腳間隙,檢查油封及曲軸后軸承有無漏油現(xiàn)象。
(3)根據(jù)情況拆栓化油器、汽油泵,必要時在試驗臺上試驗、調(diào)整,使其符合標準;拆先空氣濾清器和更換機油,清理汽油濾清器檢查管道和接頭。
(4)檢查緊固氣缸蓋,進、排氣歧管及消聲器的螺栓、螺母,檢查發(fā)動機固定情況,飛輪殼與缸體的連接和緊固情況。
(5)清理機油粗、細濾清器(更換細濾芯),拆洗耳恭聽油底殼,清洗機油泵和機油集濾器,擦試和檢查氣缸壁,檢查軸瓦(必要時進行調(diào)整),裝上油底殼并緊固,按規(guī)定加注對號的新機油至規(guī)定油面。
(6)檢查空氣壓縮機工作情況及管道密封性,調(diào)整皮帶松緊度,排除貯氣微內(nèi)的油水及污物,檢查刮水器及其氣道。
(7)檢查散熱器及罩蓋的固定情況、水泵工作情況,有無漏水,水泵軸加潤滑脂,檢查百葉窗工作效能。
2.離合器及傳動部分
(1)檢查離合器效能及底蓋螺栓,調(diào)整跳板自由行程,向跳板軸加注潤滑脂。
(2)檢查變速器放出齒輪油,清洗變速箱及齒輪,檢查齒輪、軸及變速機構(gòu)的磨損器與飛輪殼螺栓的緊固情況,裝復(fù)變速器蓋,加注對號的齒輪油至規(guī)定高度。
(3)檢查萬向節(jié),根據(jù)情況調(diào)換十安軸的方向,檢查傳動軸、伸縮套的松曠情況,檢查中間支撐架及軸承,加注潤滑脂,緊固拖車鉤螺母。
(4)檢查手制動器工作情況,機伯連接緊固情況,調(diào)整手制動部分,制動蹄銷加注潤滑脂。
(5)根據(jù)情況拆栓主減速器和差速器,檢查齒輪的嚙合情況,調(diào)整軸承的松緊度,添加或更換齒輪油,疏通通氣孔,檢查是否漏油,緊固螺絲栓、螺母。
3.前橋部分
(1)拆栓前制動鼓、制動足乍、彈簧、軸承、油封、蹄片軸、凸輪的磨損情況,調(diào)整制動蹄片間隙及前輪轂軸承的松緊緊度,補充或更換潤滑脂,緊緊固輪胎螺栓、螺母。
(2)檢查調(diào)整轉(zhuǎn)向器,加注潤滑脂,檢查調(diào)整方向盤的轉(zhuǎn)動量及游隙,緊固固定螺栓、螺母,拆栓轉(zhuǎn)向橫、直拉桿,直拉桿臂、轉(zhuǎn)向臂球頭及彈簧等,調(diào)整松緊度,緊固并加注潤滑脂。
(3)檢查減震器固定情況及作用,根據(jù)情況補充減震液,拆栓鋼板彈簧、鋼板銷、支架和吊耳、夾子、騎馬螺栓、螺母的技術(shù)狀況,加注潤滑脂,裝復(fù)并緊固。
(4)緊固前保險杠,前拖鉤、翼板、發(fā)動機罩、腳踏板、駕駛室的固定螺栓、螺母,等,檢查制動器室的工作情況并緊固螺栓、螺母,制動凸輪軸加注潤滑脂。
(5)檢查前軸(工字梁)有無彎曲、斷裂現(xiàn)象,檢查主調(diào)整前束,拆栓轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭,加注泣滑脂,并調(diào)整緊固。
4.后橋部分
(1)拆檢后制動鼓、制動蹄片、彈簧、軸承、軸承、油封、足乍軸、凸輪的磨損情況,調(diào)整制動足片間隙及后輪轂軸承松緊度,補充或更換潤滑脂,檢查軸距,根據(jù)情況進行半軸換位,緊固半軸突緣螺栓、螺母,緊固輪胎螺栓、螺絲平和制動室螺栓、螺母,制動凸輪軸加注潤滑脂。
(2)拆檢主、副鋼板彈簧、鋼板銷、支架和吊耳、夾子、騎馬螺栓、螺絲母的的技術(shù)狀況,加注潤滑脂,進得裝復(fù)和緊固。
(3)檢查緊固油箱架螺栓、螺母,車廂擋板、后門擋板,車廂固定螺栓、螺母,擋泥板螺栓、螺母等。
(4)檢查和緊固備胎架、工具箱。
5.電氣設(shè)備
(1)檢查蓄電池電解液比重,加注電解液比重,加注蒸溜水并充電,電樁頭涂凡士林,以防腐蝕,疏通蓋上的通氣孔,檢查起動線路,緊固蓄電池支架。
(2)檢查汽車全部電氣設(shè)備及完好狀況,檢查調(diào)整喇叭、指示燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈、大燈等以及電氣儀表的工作狀況,拆檢、清理和潤滑分電器檢驗離心塊彈簧拉力和真空調(diào)節(jié)器的工作情況,檢驗電容器和點火線圈和工作性能。
(3)檢查、清理泣滑發(fā)電機、調(diào)節(jié)器起動機,試驗其工作性能,必要時對發(fā)電機、起動機解體進行預(yù)防性檢查,消除隱患。
6.輪胎部分
(1)清除治紋里的石子等夾雜物,栓查外胎有無鼓泡、脫層、裂傷、變殂、老化等故障。
(2)拆卸輪胎,對輪輞進行除銹,檢查內(nèi)胎和誓帶有無損傷或拆摺現(xiàn)象,按規(guī)定氣壓充氣,進行輪胎翻邊或換位。
(3)檢查輪胎與翼板、車箱底板、鋼板彈簧、擋泥板等有無摩擦碰掛現(xiàn)象。
7.整車檢驗項目
檢查汽車全部外表完好狀態(tài)以及油漆情況,檢查車架有無裂縫、鉚釘有無松動現(xiàn)象,檢查制動系統(tǒng)的工作效能及管路密封情況,檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作情況以及信號、照明設(shè)備的工作情況,按照全車潤滑圖中的規(guī)定檢查潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)調(diào)整修理。
第2篇 危貨車輛各級維護操作規(guī)程
為了較好地執(zhí)行好車輛的定期維護工作，確保行車安全，特制訂本操作規(guī)程。
車輛維護分為日常、一級、二級維護。
一、日常維護
日常維護由駕駛員負責(zé)執(zhí)行。
日常維護的主要內(nèi)容：
1.堅持“三檢”即出車前，行車中，收車后，檢視車輛的安全部件連接的緊固情況。
2.保持“四清”即機油、空氣、燃油濾清器和蓄電池的清潔。
3.防“四漏”即漏水、漏油、漏氣和漏電。
4.保持車容整潔。
日常維護的主要作業(yè)內(nèi)容：
1.對車輛外觀、發(fā)動機外表進行清潔，保持車容整潔。
2.對車輛各部潤滑油（脂）、燃油、冷卻液、制動液、各種工作介質(zhì)、輪胎氣壓進行檢視補給。
3.對車輛制動、轉(zhuǎn)向、傳動、懸掛、燈光、信號等安全部位和位置以及發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行檢視、校緊，確保行程安全。
二、一級維護
一級維護由修理廠負責(zé)進行，是指除日常維護作業(yè)外，以清潔、潤滑、緊固為主，并檢查有關(guān)制動、操縱等安全車輛維護作業(yè)。
ⅰ.一級維護周期
| 項目 | 一? 級? 維? 護 | ||
| 間隔里程 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（公里） | 一類車 | 二類車 | 三類車 |
| 6000 | 5000 | 4000 | |
ⅱ.一級維護作業(yè)主要內(nèi)容為：
1.發(fā)動機
（1）檢查潤滑、冷卻、排氣系統(tǒng)及燃油系統(tǒng)是否滲漏或損壞；
（2）更換發(fā)動機機油及機油濾清器濾芯
（3）檢查冷卻系液面高度及防凍能力，必要時添加冷卻液或調(diào)整冷卻液濃度；
（4）清洗空氣濾清器，必要時更換濾芯；
（5）檢查清洗火花塞，必要時更換火花塞；
（6）檢查v型傳動帶狀況及張緊度，視情調(diào)整張緊度或更換v型傳動帶；
（7）檢查調(diào)整點火正時，怠速轉(zhuǎn)速及一氧化碳含量。
2.底盤
（1）檢查離合器踏板行程；
（2）檢查變速箱是否滲漏或損壞；
（3）檢查等速萬向節(jié)防塵套是否損壞；
（4）檢查轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭固定情況、間隙及防塵套是否損壞；
（5）檢查制動系統(tǒng)是否滲漏或損壞；
（6）檢查制動液液面高度，必要時添加制動液；
（7）檢查制動蹄摩擦襯片或襯塊的厚度；
（8）檢查調(diào)整手制動裝置；
（9）檢查輪胎氣壓、磨損及損壞情況；
（10）檢查車輪螺栓扭緊力矩；
（11）檢查輪胎花紋深度。
3.車身
（1）潤滑發(fā)動機艙蓋及行李箱蓋鉸鏈；
（2）潤滑牢門鉸鏈及車門限位拉條；
（3）檢查車身底板密封保護層有無損壞。
4.電氣系統(tǒng)及空調(diào)器
（1）檢查照明燈、警報燈、轉(zhuǎn)向信號燈及喇叭的工作狀況；
（2）檢查調(diào)整前大燈光束；
（3）檢查風(fēng)擋玻璃刮水器及清洗裝置，必要時添加風(fēng)擋玻璃清洗液；
（4）檢查蓄電池液面高度，必要時添加蒸餾水；
（5）檢查空調(diào)系統(tǒng)是否泄漏；
（6）檢查清洗空調(diào)新鮮空氣濾清器。
5.路試檢測整車各部性能。
三、二級維護
二級維護由修理廠負責(zé)實施，是除一級維護作業(yè)外，以檢查轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向搖臂、制動蹄片、懸架等經(jīng)過一定時間使用容易磨損或變形的安全部件為主，并拆檢輪胎，進行輪胎換位、檢查調(diào)整發(fā)動機工作狀況和排氣污染控制裝置等的車輛維護作業(yè)，屬于強制維護，必須按期進行。已封存3個月以上的營運車輛一般應(yīng)進行二級維護。
ⅰ.二級維護周期
| 項目 | 二? 級? 維? 護 | |||||
| 間隔 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?里程 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（公里） | 部位 | 一類車 | 二類車 | 三類車 | 燃氣玉柴 | 燃氣濰柴 |
| 發(fā)動機 | 22000 | 20000 | 18000 | 12000 | 16000 | |
| 底盤 | 30000 | |||||
ⅱ.二級維護作業(yè)流程：
車輛進廠→汽車技術(shù)檔案和駕駛員描述車輛存在問題→檢測→診斷并確定附加作業(yè)項目→維護作業(yè)，包括基本作業(yè)項目及附加項目（中間環(huán)節(jié)）→竣工檢測→填寫竣工出廠表格→填寫汽車技術(shù)維護表格→出廠
ⅲ.二級維護作業(yè)主要內(nèi)容：
1.發(fā)動機部分
(1)起動發(fā)動機傾聽發(fā)動機的怠速、中速和高速運轉(zhuǎn)時有無雜音異響。
(2)檢驗氣缸壓力或真空度，必要時清除燃燒室積炭及研磨氣門、調(diào)整氣門腳間隙，檢查油封及曲軸后軸承有無漏油現(xiàn)象。
(3)根據(jù)情況拆栓化油器、汽油泵，必要時在試驗臺上試驗、調(diào)整，使其符合標準；拆先空氣濾清器和更換機油，清理汽油濾清器檢查管道和接頭。
(4)檢查緊固氣缸蓋，進、排氣歧管及消聲器的螺栓、螺母，檢查發(fā)動機固定情況，飛輪殼與缸體的連接和緊固情況。
(5)清理機油粗、細濾清器(更換細濾芯)，拆洗耳恭聽油底殼，清洗機油泵和機油集濾器，擦試和檢查氣缸壁，檢查軸瓦(必要時進行調(diào)整)，裝上油底殼并緊固，按規(guī)定加注對號的新機油至規(guī)定油面。
(6)檢查空氣壓縮機工作情況及管道密封性，調(diào)整皮帶松緊度，排除貯氣微內(nèi)的油水及污物，檢查刮水器及其氣道。
(7)檢查散熱器及罩蓋的固定情況、水泵工作情況，有無漏水，水泵軸加潤滑脂，檢查百葉窗工作效能。
2.離合器及傳動部分
(1)檢查離合器效能及底蓋螺栓，調(diào)整跳板自由行程，向跳板軸加注潤滑脂。
(2)檢查變速器放出齒輪油，清洗變速箱及齒輪，檢查齒輪、軸及變速機構(gòu)的磨損器與飛輪殼螺栓的緊固情況，裝復(fù)變速器蓋，加注對號的齒輪油至規(guī)定高度。
(3)檢查萬向節(jié)，根據(jù)情況調(diào)換十安軸的方向，檢查傳動軸、伸縮套的松曠情況，檢查中間支撐架及軸承，加注潤滑脂，緊固拖車鉤螺母。
(4)檢查手制動器工作情況，機伯連接緊固情況，調(diào)整手制動部分，制動蹄銷加注潤滑脂。
(5)根據(jù)情況拆栓主減速器和差速器，檢查齒輪的嚙合情況，調(diào)整軸承的松緊度，添加或更換齒輪油，疏通通氣孔，檢查是否漏油，緊固螺絲栓、螺母。
3.前橋部分
(1)拆栓前制動鼓、制動足乍、彈簧、軸承、油封、蹄片軸、凸輪的磨損情況，調(diào)整制動蹄片間隙及前輪轂軸承的松緊緊度，補充或更換潤滑脂，緊緊固輪胎螺栓、螺母。
(2)檢查調(diào)整轉(zhuǎn)向器，加注潤滑脂，檢查調(diào)整方向盤的轉(zhuǎn)動量及游隙，緊固固定螺栓、螺母，拆栓轉(zhuǎn)向橫、直拉桿，直拉桿臂、轉(zhuǎn)向臂球頭及彈簧等，調(diào)整松緊度，緊固并加注潤滑脂。
(3)檢查減震器固定情況及作用，根據(jù)情況補充減震液，拆栓鋼板彈簧、鋼板銷、支架和吊耳、夾子、騎馬螺栓、螺母的技術(shù)狀況，加注潤滑脂，裝復(fù)緊固。
(4)緊固前保險杠，前拖鉤、翼板、發(fā)動機罩、腳踏板、駕駛室的固定螺栓、螺母，等，檢查制動器室的工作情況并緊固螺栓、螺母，制動凸輪軸加注潤滑脂。
(5)檢查前軸(工字梁)有無彎曲、斷裂現(xiàn)象，檢查主調(diào)整前束，拆栓轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭，加注泣滑脂，并調(diào)整緊固。
4.后橋部分
(1)拆檢后制動鼓、制動蹄片、彈簧、軸承、軸承、油封、足乍軸、凸輪的磨損情況，調(diào)整制動足片間隙及后輪轂軸承松緊度，補充或更換潤滑脂，檢查軸距，根據(jù)情況進行半軸換位，緊固半軸突緣螺栓、螺母，緊固輪胎螺栓、螺絲平和制動室螺栓、螺母，制動凸輪軸加注潤滑脂。
(2)拆檢主、副鋼板彈簧、鋼板銷、支架和吊耳、夾子、騎馬螺栓、螺絲母的的技術(shù)狀況，加注潤滑脂，進得裝復(fù)和緊固。
(3)檢查緊固油箱架螺栓、螺母，車廂擋板、后門擋板，車廂固定螺栓、螺母，擋泥板螺栓、螺母等。
(4)檢查和緊固備胎架、工具箱。
5.電氣設(shè)備
(1)檢查蓄電池電解液比重，加注電解液比重，加注蒸溜水并充電，電樁頭涂凡士林，以防腐蝕，疏通蓋上的通氣孔，檢查起動線路，緊固蓄電池支架。
(2)檢查汽車全部電氣設(shè)備及完好狀況，檢查調(diào)整喇叭、指示燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈、大燈等以及電氣儀表的工作狀況，拆檢、清理和潤滑分電器檢驗離心塊彈簧拉力和真空調(diào)節(jié)器的工作情況，檢驗電容器和點火線圈和工作性能。
(3)檢查、清理泣滑發(fā)電機、調(diào)節(jié)器起動機，試驗其工作性能，必要時對發(fā)電機、起動機解體進行預(yù)防性檢查，消除隱患。
6.輪胎部分
(1)清除治紋里的石子等夾雜物，栓查外胎有無鼓泡、脫層、裂傷、變殂、老化等故障。
(2)拆卸輪胎，對輪輞進行除銹，檢查內(nèi)胎和誓帶有無損傷或拆摺現(xiàn)象，按規(guī)定氣壓充氣，進行輪胎翻邊或換位。
(3)檢查輪胎與翼板、車箱底板、鋼板彈簧、擋泥板等有無摩擦碰掛現(xiàn)象。
7.整車檢驗項目
檢查汽車外表完好狀態(tài)以及油漆情況，檢查車架有無裂縫、鉚釘有無松動現(xiàn)象，檢查制動系統(tǒng)的工作效能及管路密封情況，檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作情況以及信號、照明設(shè)備的工作情況，按照潤滑圖中的規(guī)定檢查潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)調(diào)整修理。
