接觸焊點焊滾焊對焊工操作規(guī)程

有哪些

接觸焊點焊滾焊對焊工操作規(guī)程

接觸焊是一種廣泛應用的焊接工藝，主要包括點焊、滾焊和對焊三種類型。這些焊接方法在制造過程中起著至關重要的作用，尤其在汽車、建筑、家電等行業(yè)中不可或缺。

1. 點焊：主要用于薄板和線材的連接，通過短暫而強烈的電流在兩個接觸點產生高溫，使金屬局部熔化后形成焊點。

2. 滾焊：適用于長條形工件的連續(xù)焊接，通過滾輪間的壓力和電流，使工件在滾動中被加熱并融合在一起。

3. 對焊：用于管材、棒材端部的焊接，兩根待焊材料在高壓電流和接觸壓力下，形成連續(xù)的焊縫。

目的和意義

執(zhí)行正確的操作規(guī)程，旨在確保焊接質量，提高生產效率，減少浪費，并保障焊工的安全。這些規(guī)程有助于：

1. 維護設備的穩(wěn)定運行，降低故障率，延長設備壽命。

2. 提升焊縫的強度和可靠性，確保產品符合設計和安全標準。

3. 防止焊接過程中的飛濺、煙塵和其他有害物質，保護焊工健康。

4. 優(yōu)化工藝流程，減少返工和廢品，降低生產成本。

注意事項

1. 焊工需持有相關資格證書，了解并遵守焊接工藝規(guī)范和安全規(guī)定。

2. 在操作前檢查設備，確保接地良好，防止電擊風險。

3. 使用合適的焊接參數，如電流、電壓、焊接時間，以適應不同的工件材質和厚度。

4. 焊接過程中保持適當的接觸壓力，避免焊點或焊縫的燒穿或未熔合。

5. 使用防護裝備，如焊接面罩、手套、工作服，防止熱輻射、飛濺物傷害。

6. 控制工作環(huán)境的通風，減少焊接煙塵的積聚，必要時使用排煙設備。

7. 焊接完成后，關閉電源，清理工作現場，妥善存放工具和設備。

8. 對于滾焊和對焊，確保工件對齊準確，避免因錯位導致的焊接質量問題。

9. 注意觀察焊接過程，如有異常情況（如火花異常、焊點顏色不均）應立即停止，查找原因并調整。

10. 定期進行設備維護和焊工技能的培訓，確保焊接工藝的持續(xù)改進。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，具體操作應結合實際情況和企業(yè)內部的規(guī)章制度進行。焊工在執(zhí)行任務時，務必結合自身的專業(yè)知識和經驗，靈活應對各種可能遇到的挑戰(zhàn)。

接觸焊點焊滾焊對焊工操作規(guī)程范文

1、合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2、禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應站在閘箱側面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。

3、焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。工作結束時,先斷電,再關氣,十分鐘后關閉冷卻水。

4、檢查焊機動作時要關閉焊接開關。不準在二次開路和二次短路時焊接,電子管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。

5、操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應 關好,不準隨意打開。

6、控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。

7、操作時應戴好防護眼鏡。

8、作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。

9、上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊,不可堆得過高,留有通道。

第2篇 工貿企業(yè)接觸焊點焊滾焊對焊工安全操作規(guī)程

1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應站在閘箱側面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。

3.焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。

工作結束時,先斷電,再關氣,十分鐘后關閉冷卻水。

4.試焊機動作時要關閉焊按開關。不準在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。

5.操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應關好,不準隨意打開。

6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。

7.操作時應戴好防護眼鏡。

8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。

9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊,不可堆得過高,留有通道。