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有哪些
干式除塵系統(tǒng)電除塵除外安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，必須檢查所有連接管道、閥門和電氣線路是否完好無損。
- 檢查濾袋是否有破損，如有需及時(shí)更換。
2. 系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊，逐步啟動(dòng)各個(gè)組件，確?？諝鈮嚎s機(jī)、風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)正常工作。
- 運(yùn)行過程中，注意觀察壓力表和流量計(jì)，確保系統(tǒng)壓力和流量在正常范圍內(nèi)。
3. 清灰操作
- 定期執(zhí)行清灰程序，防止粉塵積聚過多影響效率。
- 清灰時(shí)應(yīng)關(guān)閉主電源，避免帶電操作。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止運(yùn)行并報(bào)告給維護(hù)團(tuán)隊(duì)。
- 對于粉塵泄漏，應(yīng)迅速采取措施，防止粉塵擴(kuò)散。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，防止電氣事故。
目的和意義
此操作規(guī)程旨在保障干式除塵系統(tǒng)（電除塵器除外）的安全運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障和安全事故，延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率，并確保操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維護(hù)成本，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，防止粉塵污染。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 工作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和工作手套。
3. 不得擅自修改或解除安全裝置。
4. 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
5. 確保通風(fēng)良好，防止粉塵濃度過高。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和異常情況。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保安全。
干式除塵系統(tǒng)電除塵除外安全操作規(guī)程范文
1.開車前的準(zhǔn)備工作:
(1)對于皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī),應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;
(2)檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體;
(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動(dòng)作靈活,處于關(guān)閉嚴(yán)密的狀況;
(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象;
(5)對于電除塵器還應(yīng)檢查電極的絕緣,接頭接觸情況以及檢查等電位連結(jié)情況,靜電接地情況。
2.開車程序
(1)開動(dòng)通風(fēng)機(jī);
(2)觀察泄灰閥,出灰門是否有漏風(fēng)現(xiàn)象;
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
3.停車程序:
(1)生產(chǎn)設(shè)備停車后15分鐘才許可停排塵風(fēng)機(jī);
(2)關(guān)閉給水閥門。
4.維護(hù)事項(xiàng):
(1)注意通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的工作情況,傳動(dòng)皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動(dòng)等情況;
(2)每個(gè)布袋的扎口鎖風(fēng)器,鎖灰器都應(yīng)嚴(yán)密不漏;
(3)每周用人工振打布袋;
(4)每周清洗布袋;
(5)每天出灰,同時(shí)要防止二次揚(yáng)塵。
5.有下列情況之一,禁止其作業(yè):
(1)在機(jī)器開動(dòng)時(shí)套皮帶;
(2)在機(jī)器開動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理工作;
(3)用金屬敲打設(shè)備的管道;
(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不采取安全措施就動(dòng)火作業(yè);
(5)具有有毒氣體的系統(tǒng),不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。
