有哪些
不銹金剛焊接安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保焊接設備完好無損，電源穩(wěn)定，焊槍、電纜線無破損。
2. 準備材料：選用適合的不銹鋼焊條，確保材料干燥，無油脂或其他污染物。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套和工作服，防止飛濺物傷害。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，通風良好，避免易燃物接近。
5. 焊接操作：正確設置電流和電壓，采用適當?shù)暮附蛹夹g。
6. 焊接過程監(jiān)控：注意觀察焊接過程，及時調整焊接參數(shù)。
7. 焊接后處理：冷卻后進行打磨和清理，檢查焊接質量。
目的和意義
不銹金剛焊接安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，預防因不當操作導致的事故，提高焊接效率和產(chǎn)品質量，同時減少設備損壞，確保生產(chǎn)活動的順利進行。通過規(guī)范操作，可以有效控制焊接過程中產(chǎn)生的煙塵、火花和飛濺，降低職業(yè)病風險，保護員工健康，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 不得在無防護措施下進行焊接，如未戴防護眼鏡可能導致眼部損傷。
2. 確保工作服合身，避免松動部分被火源引燃。
3. 操作前檢查焊機接地是否良好，防止電擊風險。
4. 避免在封閉空間內長時間焊接，以防一氧化碳中毒。
5. 焊接結束后，關閉電源，妥善存放工具和材料，防止引發(fā)火災。
6. 注意焊縫的質量，不合格的焊縫應及時修復，避免結構失效。
7. 學習并理解焊接工藝參數(shù)，不當設置可能導致焊接缺陷。
8. 在焊接過程中，若感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位操作人員都應熟悉并掌握這些安全措施，以確保個人安全和生產(chǎn)安全。在實際操作中，如有疑問或遇到特殊情況，應及時向上級或專業(yè)人員求助，不可擅自行動。
不銹金剛焊接安全操作規(guī)程范文
1、不銹鋼焊接的焊工應具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作規(guī)程。
2、使用直流焊機應遵守以下規(guī)定:
(1)操作前應檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
(2)焊機應墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應留有間距500毫米以上,必須一機一閘,一次電源線不得長于5米。
(3)旋轉直流弧焊機應有補償器和“啟動”“運轉”“停止”的標記。合閘前應確認手柄是否在“停止”位置上。啟動進,辨別轉子是否旋轉,旋轉正常再將手柄扳到“運轉”位置。焊接時突然停電,必須立即將手柄扳到“停止”位置。
(4)不銹鋼焊接采用“反接極”,即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉換鈕與標記不符,必須用萬用表測量出正負極性,確認后方可操作。
(5)不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機前必須將焊條頭取下或將焊把掛好,嚴禁亂放。
3、一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質,不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借設備管道做焊接導線。
4、焊接或修理貯存過化學物品或有毒物質的容器或管道,必須采取蒸汽清掃,蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。
5、不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時,必須檢查站砂輪片和緊固,確認安全可靠,戴上護目鏡后,方可打磨。
6、在容器內或室內焊接時,必須有良好的通風換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
7、氬弧焊應遵守以下規(guī)定:
(1)手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正、鎢極接負。
(2)用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼,應采用高頻穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導線用金屬紡織線進行屏蔽,預防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。
(3)手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣件紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內施焊應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個人防護用品。
(4)氬弧焊操作場地應有良好自然通風或換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出,確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應位于上風處,并應采取間歇作業(yè)法。
(5)凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
(6)打磨釷鎢極棒時,必須戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應及時表洗。釷鎢極棒不得亂放,應存放在有蓋的鉛盒內,并設專人負責保管。
8、不銹鋼酸洗和鈍化應遵守以下規(guī)定:
(1)銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時,應由里向外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時,必須穿防酸工作服和膠鞋、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套。
(2)凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
(3)化學物品,特別是氫氟酸必須妥善保管,必須有嚴格領用手續(xù)。
(4)酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴禁亂倒。
9、不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中,必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時由于電弧作用所傳導的高溫,有色金屬受熱膨脹,當焊接停止時,不得立即去查看焊縫。
第2篇 工貿企業(yè)不銹金剛焊接安全操作規(guī)程
1.不銹鋼焊接的焊工應具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作規(guī)程。
2.使用直流焊機應遵守以下規(guī)定:
2.1操作前應檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、 電壓表、電流表的接線、焊機旋轉方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊 全、靈敏、牢固方可操作。
2.2焊機應墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應留有間距500毫米以上,必須一 機一閘,一次電源線不得長于5米。
2.3旋轉直流弧焊機應有補償器和“啟動”“運轉”“停止”的標記。合閘前應確認手柄是否在“停止”位置上。啟動進,辨別轉子是否旋轉,旋轉正常再將手柄扳到“運轉”位置。焊接時突然停電,必須立即將手柄扳到“停止”位置。
2.4不銹鋼焊接采用“反接極”,即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉換 鈕與標記不符,必須用萬用表測量出正負極性,確認后方可操作。
2.5不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機前必須將焊條頭取下或將焊把掛好,嚴禁亂放。
3.一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質,不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借設備管道做焊接導線。
4.焊接或修理貯存過化學物品或有毒物質的容器或管道,必須采取蒸汽清掃,蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。
5.不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時,必須檢查站砂輪片和緊固,確認安全可靠,戴上護目鏡后,方可打磨。
6.在容器內或室內焊接時,必須有良好的通風換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
7.氬弧焊應遵守以下規(guī)定:
7.1手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正、鎢極接負。
7.2用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼,應采用高頻穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導線用金屬紡織線進行屏蔽,預防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。
7.3手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣件紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內施焊應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個人防護用品。
7.4氬弧焊操作場地應有良好自然通風或換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出,確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應位于上風處,并應采取間歇作業(yè)法。
7.5凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
7.6打磨釷鎢極棒時,必須戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應及時表洗。釷鎢極棒不得亂放,應存放在有蓋的鉛盒內,并設專人負責保管。
8.不銹鋼酸洗和鈍化應遵守以下規(guī)定:
8.1銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時,應由里向外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時,必須穿防酸工作服和膠鞋、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套。
8.2凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
8.3化學物品,特別是氫氟酸必須妥善保管,必須有嚴格領用手續(xù)。
8.4酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴禁亂倒。
9.不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中,必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時由于電弧作用所傳導的高溫,有色金屬受熱膨脹,當焊接停止時,不得立即去查看焊縫。
