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鋅合金回爐料安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):56

鋅合金回爐料安全操作規(guī)程

有哪些

鋅合金回爐料安全操作規(guī)程

鋅合金回爐料是指在鋅合金生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、邊角料或不合格產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)篩選和處理后再次投入熔煉的過(guò)程。為確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量,以下是一些關(guān)鍵的操作步驟:

1. 分類(lèi)存儲(chǔ):將不同種類(lèi)、不同成分的回爐料分開(kāi)存放,避免混雜影響后續(xù)熔煉效果。

2. 清理雜質(zhì):清除回爐料上的油污、銹跡和其他雜質(zhì),減少有害元素的引入。

3. 稱重記錄:準(zhǔn)確稱量回爐料的重量,以便控制合金成分比例。

4. 熔煉準(zhǔn)備:預(yù)熱熔爐至適宜溫度,確?;貭t料能迅速熔化。

5. 加料順序:先加入大塊回爐料,待其部分熔化后再逐漸加入小塊或粉末狀材料。

6. 攪拌均勻:熔化過(guò)程中適時(shí)攪拌,確保合金成分充分混合。

7. 溫度監(jiān)控:嚴(yán)格控制熔煉溫度,防止過(guò)熱導(dǎo)致金屬氧化或蒸發(fā)。

8. 取樣分析:熔煉完成后,取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析,確認(rèn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

9. 出爐澆注:合格后,將合金液倒入模具進(jìn)行澆注,冷卻成型。

10. 安全防護(hù):操作過(guò)程中,工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遵守安全操作規(guī)程。

目的和意義

鋅合金回爐料的安全操作規(guī)程旨在提高資源利用率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保障員工安全及產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范化的操作流程,可以有效避免因回爐料處理不當(dāng)導(dǎo)致的熔煉事故,減少合金成分偏差,確保最終產(chǎn)品的性能穩(wěn)定,滿足客戶要求。此外,這也有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo),減少?gòu)U棄物的排放,提高企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。

注意事項(xiàng)

1. 回爐料處理前務(wù)必進(jìn)行徹底清理,防止污染合金。

2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉熔煉設(shè)備和操作流程。

3. 工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,確保通風(fēng)良好,預(yù)防火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

4. 使用耐高溫手套和護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備,防止?fàn)C傷和飛濺傷害。

5. 熔煉過(guò)程中密切關(guān)注熔爐溫度,避免過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

6. 澆注時(shí)應(yīng)避免直接接觸熱金屬,以防燙傷。

7. 廢棄物應(yīng)按規(guī)定妥善處理,不得隨意丟棄。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)框架,具體操作應(yīng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況和設(shè)備條件進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

鋅合金回爐料安全操作規(guī)程范文

一、目的

為了保證產(chǎn)品原材料質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,減少浪費(fèi),防止壓鑄過(guò)程中的工傷事故發(fā)生,特制訂本安全操作規(guī)程。

二、適用范圍

1、適用部門(mén):生產(chǎn)部壓鑄系、加工系;

2、適用設(shè)備:壓鑄熔解保溫一體爐;

3、適用材料:加工過(guò)程中產(chǎn)生的鋅合金mb、fcb報(bào)廢品;

4、本規(guī)程不適用鋁合金報(bào)廢品的操作管理。

三、 管理流程

1、 加工系將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鋅合金mb、fcb報(bào)廢品收集在現(xiàn)場(chǎng)指定的不良品放置區(qū)。

2、加工系須指定專人定期對(duì)鋅合金mb、fcb報(bào)廢品進(jìn)行分類(lèi)整理。

3、斷刀不良產(chǎn)生的報(bào)廢品,選出后集中放置于壓鑄外廢料置場(chǎng)的“鋅合金廢

品放置箱”內(nèi),此類(lèi)報(bào)廢品不能當(dāng)做壓鑄回爐料使用。

4、 因斷刀以外的其他加工報(bào)廢品,應(yīng)使用氣槍清除表面及孔洞內(nèi)的殘油和水分。

5、清除了殘油和水分的報(bào)廢品應(yīng)單獨(dú)放置在指定場(chǎng)所,至少應(yīng)放置晾干3天,

然后才能由專人發(fā)放到壓鑄系實(shí)施回爐處理。

四、 回爐作業(yè)注意事項(xiàng)

1、 投放回爐料前,壓鑄系作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防濺面具和石棉手套等勞保用品,

防止?fàn)C傷。

2、 加工產(chǎn)生的鋅合金mb、fcb報(bào)廢品回爐前,先放在熔解爐的邊沿上預(yù)熱至

少30分鐘(目的是防止本體的孔洞內(nèi)還有殘油和水分,經(jīng)加熱后引起鋅水爆濺傷人),禁止將未經(jīng)預(yù)熱的加工報(bào)廢品直接投放到熔爐中。

鋅合金回爐料安全操作規(guī)程

有哪些鋅合金回爐料安全操作規(guī)程鋅合金回爐料是指在鋅合金生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、邊角料或不合格產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)篩選和處理后再次投入熔煉的過(guò)程。為確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量,以下是
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