有哪些
1. 原料準(zhǔn)備崗
2. 電解槽操作崗
3. 液體處理崗
4. 設(shè)備維護崗
5. 安全監(jiān)控崗
目的和意義
電解車間的安全生產(chǎn)是企業(yè)持續(xù)運營的基礎(chǔ)，各崗位的安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)事故，保證電解工藝的穩(wěn)定進行，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這些規(guī)程不僅規(guī)范了員工的操作行為，也為企業(yè)建立了有序、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 原料準(zhǔn)備崗：
- 檢查原料純度，確保無雜質(zhì)混入，防止影響電解過程。
- 使用防護手套和眼鏡，避免化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
- 按照規(guī)定比例配制溶液，切勿私自調(diào)整。
2. 電解槽操作崗：
- 保持電解槽溫度和電流在設(shè)定范圍內(nèi)，超限需立即調(diào)整。
- 不得在通電狀態(tài)下接觸電解槽，以防觸電。
- 觀察電解液液位，防止溢出或干燒。
3. 液體處理崗：
- 處理廢液時，穿戴防酸堿服，防止腐蝕。
- 嚴(yán)禁混合不同性質(zhì)的液體，避免化學(xué)反應(yīng)引發(fā)事故。
- 廢液應(yīng)按規(guī)定儲存和處理，不得隨意排放。
4. 設(shè)備維護崗：
- 定期檢查電氣設(shè)備，確保絕緣良好，防止短路。
- 檢修時斷開電源，掛上警示牌，防止誤操作。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并報告，不得強行運行。
5. 安全監(jiān)控崗：
- 實時監(jiān)測車間內(nèi)的氣體濃度，超標(biāo)時立即啟動通風(fēng)系統(tǒng)。
- 確保消防設(shè)施完好，定期檢查，熟知應(yīng)急處置流程。
- 發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，及時糾正，必要時上報管理層。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，每位員工都應(yīng)具備基本的應(yīng)急知識，如滅火器使用、急救措施等。定期進行安全培訓(xùn)，提高安全意識，確保電解車間的安全生產(chǎn)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有每一位員工都嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
電解車間各崗位安全操作規(guī)程范文
一、電解車間崗位
(一)、出裝槽
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、槽面人員應(yīng)準(zhǔn)確指揮吊車工作業(yè)。吊車進行負(fù)荷作業(yè)時,禁止在其下面他作業(yè)或停留。
3、用電解液沖洗槽底或補加電解液時,要勸告其他人員遠離作業(yè)區(qū)。開啟、關(guān)閉閥門是要緩慢,以防止壓力過大而沖破膠墊發(fā)生噴液;嚴(yán)禁憋液操作,以防止電解液飛濺傷人;若電解液濺入眼睛時,應(yīng)立即用清水沖洗。
4、拍片作業(yè)時,必須戴好防護手套,以免被始極片邊緣割傷。
5、電解槽進行送電前,需確認(rèn)槽內(nèi)極板已裝好,液位正常方可拿掉短路銅棒。
6、槽底作業(yè)時,注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。
7、提放槽內(nèi)三天以上陰極時,應(yīng)緩慢提起,以免扭傷腰部。
9、槽面作業(yè)過程中,嚴(yán)禁使用鐵、鋅等材料制作的工器具。
10、處理儲備架中未放好的極板時,須用專門工具,不得用手搬動。
11、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時,要集中精力,抓牢扶手。
(二)、酸泵運行
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、遇有行車吊運作業(yè)時,禁止在其下面作業(yè)或停留
3、槽底作業(yè)時,注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。
4、對電解槽補加電解液時,嚴(yán)禁憋液操作;打開或關(guān)閉閥門要緩慢,頭部側(cè)向一邊,防止酸液沖出傷人。
5、向電解槽內(nèi)加電解液時,將加酸管深插至槽底,防止酸液濺出傷人。
6、融化添加劑及操作換熱器或蒸汽系統(tǒng)時,不得觸摸蒸汽管道及換熱片,以免燙傷。
7、添加、排放濃硫酸時,戴好防護面罩、防酸手套等防護用品。
8、開、關(guān)閥門不得用力過猛,以免發(fā)生噴液事故。
9、檢修電解液管道、蒸汽管道或風(fēng)管時,應(yīng)在所對應(yīng)的閥門、泵上懸掛“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身體碰觸正在移動或轉(zhuǎn)動的設(shè)備。
11、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時,要集中精力,抓牢扶手。
(四)、種板作業(yè)
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、吊車共聽從槽面作業(yè)人員的指揮。吊車進行負(fù)荷作業(yè)時,禁止在其下面作業(yè)或停留。
3、用電解液沖洗槽底或補加電解液時,要勸告其他人員遠離作業(yè)區(qū)。開啟、關(guān)閉閥門時要緩慢,以防止壓力過大而沖破膠墊發(fā)生噴液;嚴(yán)禁憋液操作,以防止電解液飛濺傷人;若電解液濺入眼睛時,應(yīng)立即用清水沖洗。
4、種板下槽作業(yè)時,先檢查確認(rèn)種板在吊鉤上已掛牢。
5、對電解槽進行送電前,需確認(rèn)槽內(nèi)極板已裝好,液位正常方可拿掉短路銅棒。
6、槽底作業(yè)時,注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。
8、及時清除陽極板和種版的泡洗作業(yè)區(qū)樓梯、平臺的油漬,防止跌落。
9、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時,要集中精力,抓牢扶手。
(五)、鈦板處理崗位
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、行車調(diào)運鈦板時,禁止在其下面作業(yè)或停留。
3、包邊作業(yè)時,要注意避免被小刀劃破手指。
4、打磨作業(yè)必須在安全范圍內(nèi)進行,防止磨光鋼絲飛出傷人。
5、鈦板堆放要整齊穩(wěn)妥,與地面傾斜角度小于80度,防止鈦板倒地。
6、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時,要集中精力,抓牢扶手。
(六)、可控硅整流器操作
1、操作可控硅整流室內(nèi)變壓器、交流濾波器、整流柜及高壓盤等時,必須站在絕緣橡膠墊上。
2、可控硅整流柜內(nèi)的交流過壓吸收裝置、硅元件合快速熔斷器等運行時,嚴(yán)禁用手碰觸,以防漏電。
3、在測量和檢查主回流有關(guān)原件電壓和控制板觸發(fā)脈沖時,必須有兩人以上。
4、當(dāng)某個整流原件燒壞或快速熔斷器熔斷時,必須停電后更換。
5、巡視整流室時,禁止進行任何修理工作。
6、巡視中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和電器點檢員或電氣維修人員。
7、整流室巡視完畢,必須關(guān)窗并上鎖,要是放在值班室內(nèi)規(guī)定的地方。
(七)、行車崗位安全操作規(guī)程
1、行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試并有操作證者才能獨立操作。未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試的,不得單獨操作。
2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備。電氣部分和防護保險裝置是否完好,靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊行。
3、必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮,正常吊運時不準(zhǔn)多人指揮,但對任何人發(fā)動緊急停車信號都應(yīng)立即停車。
4、行車工必須在得到指揮后方能進行操作,行車起動時應(yīng)先鳴鈴。
5、操作控制器手柄時應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度,換向時必須先回到零位。
6、當(dāng)接近卷揚限位器大小車臨近終端或臨近行車相遇時速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車替代制動、限位代替停車、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
7、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下,大車軌兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走,小車軌道嚴(yán)禁行走,不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。
8、工作停歇時不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留。運行中地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過,吊運物件地面不得過高。
9、兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。運行時速度要緩慢,行車與行車之間要保持一定距離,嚴(yán)禁撞車。
10、檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c,切斷電源,掛上禁止合閘的標(biāo)志。
11、重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)掛平穩(wěn),制動良好,
然后升高緩慢運行,不準(zhǔn)同時操作三只控制器。
12、行車運行時嚴(yán)禁有人上下,也不準(zhǔn)運行時進行檢修和調(diào)整機件。
13、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置到零位,起吊件未放下或索具未脫鉤不準(zhǔn)離開駕駛室。
14、行車工必須認(rèn)真做到十不吊:
1)超過額定負(fù)荷不吊。
2)指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊。
3)吊繩和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。
4)行車吊掛重物直接進行加工的不吊。
5)歪拉邪掛不吊。
6)工件上站人或工件上放有活動物的不吊。
7)埋在地下的物件不吊。
8)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊。
9)帶棱角塊口未墊好不吊。
10)管理人員違章指揮不吊。
15、下班時首先切斷電源,進行行車清潔工作。
(八)制液(溶銅器)崗位
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、開機前要先檢查電器設(shè)備及循環(huán)套是否下常。
3、每一次開機,溶銅器內(nèi)溶液不得放的太滿,以免開機后溶液滿出來傷人。
4、起吊銅料過程嚴(yán)禁下面有人。
5、加料過程要集中精力,以免銅料刺傷臉部或眼睛。
6、換液、加液、補液過程必須認(rèn)真檢查管道,開啟關(guān)閉閥門要緩慢,以防壓力過大沖破膠管發(fā)生噴液;
7、若有電解液濺入眼睛時,應(yīng)立即用清水沖洗。
8、停機后,必須將溶銅器及管道內(nèi)溶液排放干凈并用清水沖洗,以免溶液結(jié)晶堵塞管道和泵。
9、不得直接用身體觸碰下在移動或轉(zhuǎn)動設(shè)備。
10、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時,要集中精力,抓牢扶手。
二、凈化崗位
(一)、脫銅循環(huán)
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、行車吊運物品時,禁止在其下面作業(yè)或停留。
3、吊車工聽從槽面人員的指揮。吊車進行負(fù)荷作業(yè)時,禁止在其下面操作或停留。
4、用電解液沖洗槽底或補加電解液時,要勸告其他人員原理作業(yè)區(qū)。開啟、關(guān)閉閥門要緩慢,以防止壓力過大而沖破膠墊發(fā)生噴液;嚴(yán)禁憋液操作,以防止電解液飛濺傷人;若電解液濺入眼睛時,應(yīng)立即用清水沖洗。
5、硅整流送電前必須先開排風(fēng)機,槽面停電后排風(fēng)機必須延遲30分鐘以上才能停機,防止中毒。
6、出裝槽時,須確認(rèn)該系統(tǒng)已停電30分鐘,否則不得吊開槽蓋。
7、裝槽完畢,須確認(rèn)槽內(nèi)陰、陽極板已裝好,槽內(nèi)已充滿溶液,并已蓋上槽蓋。
8、槽底作業(yè)時,注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。
9、操作換熱器或熱水循環(huán)系統(tǒng)時,不得觸摸換熱片及管道,防止?fàn)C傷。
10、對脫銅槽面進行沖水和檢查時,發(fā)現(xiàn)問題及時通知配電室停電并報告。
11、不得直接用身體觸碰正在移動或轉(zhuǎn)動中的設(shè)備。
12、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時,要集中精力,抓牢扶手。
(二)、粗鎳崗位
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、行車吊運物品時,禁止在其下面作業(yè)或停留。
3、吊車工聽從槽面人員的指揮。吊車進行負(fù)荷作業(yè)時,禁止在其下面操作或停留。
4、槽、罐底作業(yè)時,注意觀察槽、罐底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。
5、使用反應(yīng)釜時應(yīng)注意釜提及蒸汽管路、閥門的高溫、泄露,以防事故。
6、向反應(yīng)釜中補液時,應(yīng)在放空條件下補液,注意檢查管路是否有泄漏情況,以防傷人。
7、測量相對密度(比重),應(yīng)在反應(yīng)釜攪拌槳完全停止后進行,通過反應(yīng)釜取樣口時防止高溫高酸液體濺落傷人。
9、抽送濾液或者回收酸時,管道必須扎牢,以防逃液或溶液飛濺傷人。
10遵守安全用電規(guī)程,勿用濕手操作電鈕,用行車起吊時,不得同時按下相反方向控制按鈕。
11、不得直接用身體觸碰正在移動或轉(zhuǎn)動中的設(shè)備。
12、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時,要集中精力,抓牢扶手。
