有哪些
高爐看水崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保高爐冷卻系統(tǒng)的所有設(shè)備，如冷卻水管、閥門、壓力表等處于良好狀態(tài)。
2. 操作程序：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，正確開啟、關(guān)閉及調(diào)整冷卻水流量。
3. 監(jiān)控與記錄：實時監(jiān)測冷卻水的溫度、壓力和流量，做好詳細(xì)記錄。
4. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，應(yīng)對可能出現(xiàn)的漏水、超壓等異常情況。
5. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
6. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
目的和意義
高爐看水崗位安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定，防止因冷卻系統(tǒng)故障導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范操作，可以有效減少事故風(fēng)險，延長高爐使用壽命，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。安全規(guī)程的執(zhí)行也有利于維護員工的健康權(quán)益，提升企業(yè)的安全管理水平。
注意事項
1. 檢查設(shè)備時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電事故。
2. 運行中禁止擅自調(diào)整閥門，以免影響冷卻效果，引發(fā)熱應(yīng)力過大。
3. 發(fā)現(xiàn)冷卻水溫度異常升高，應(yīng)立即報告并采取措施，防止高爐過熱。
4. 確保個人防護裝備完好無損，使用前檢查確認(rèn)，避免失效。
5. 不得在有水泄漏的區(qū)域逗留，以防滑倒或觸電。
6. 記錄數(shù)據(jù)時要真實準(zhǔn)確，不得篡改，以便于追蹤分析和改進(jìn)。
7. 遇到緊急情況，應(yīng)按預(yù)定的應(yīng)急預(yù)案行動，切勿驚慌失措。
8. 定期進(jìn)行安全演練，確保員工熟悉應(yīng)急流程，提高應(yīng)對能力。
9. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)，防止蒸汽積聚導(dǎo)致窒息風(fēng)險。
10. 在操作過程中，始終保持警惕，避免因疏忽引發(fā)事故。
以上就是高爐看水崗位的安全操作規(guī)程，每一位工作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全，保障自身和他人的生命財產(chǎn)安全。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，防患于未然，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
高爐看水崗位安全操作規(guī)程范文
(1)操作前
①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好;正確使用防護面罩要戴好蓋嚴(yán)。
②檢查便攜式煤氣報警儀,現(xiàn)場煤氣探頭使用正常,防護面罩是否完整,進(jìn)入高爐本體區(qū)域必須2人以上,佩戴好防護器材,上風(fēng)口進(jìn)入。
③煤氣區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,標(biāo)識保持好清潔,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
④煤氣設(shè)施嚴(yán)禁有泄露煤氣現(xiàn)象,各種承壓管道、介質(zhì)管道防跑冒滴漏。
⑤高爐本體各層平臺及走道應(yīng)經(jīng)常清掃,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道。
⑥崗位所有人員須知煤氣常識及煤氣中毒急救知識和應(yīng)采取的措施,會使用檢測儀和空氣呼吸器等防護用品。
⑦其他崗位進(jìn)入高爐本體區(qū)域,必須進(jìn)行出入登記。
(2)看水工日常操作中要求
①出鐵出渣時,嚴(yán)禁跨越渣溝和鐵溝,嚴(yán)禁站在鐵口正面,防止燒燙傷,嚴(yán)禁站在渣鐵口上方工作,防止煤氣中毒。
②冷卻水壓力要比高爐熱風(fēng)壓力至少大0.05mpa,供水分配管應(yīng)保留足夠的備用水頭,不準(zhǔn)隨意攀登冷卻水管,檢修或更換冷卻設(shè)備時應(yīng)通知工長,派專人監(jiān)護方可作業(yè)。
③檢查冷卻設(shè)備、處理事故時必須兩人以上進(jìn)行,并攜帶便攜式co報警儀,上風(fēng)口進(jìn)入,煤氣超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)佩戴呼吸器,風(fēng)力6級以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上爐頂檢查;
④更換風(fēng)口、渣口,處理冷卻壁時,必須戴好面罩側(cè)身站位,要注意防止煤氣倒流中毒、燃燒或放炮傷人,防止冷卻水管內(nèi)噴出的水和蒸汽燙傷。
⑤嚴(yán)禁向渣鐵溝內(nèi)流水,發(fā)現(xiàn)送風(fēng)設(shè)備發(fā)紅或變形,風(fēng)口套之間有異常現(xiàn)象時,要及時匯報工長,嚴(yán)禁單人處理;若發(fā)現(xiàn)輕微燒穿,應(yīng)及時用水槍封住,防止事故擴大;燒穿面積過大應(yīng)立即組織人員撤離現(xiàn)場。
⑥插拔噴槍、觀察風(fēng)口時,要戴好有機面罩,面部和身體嚴(yán)禁正對噴槍插入口及風(fēng)口,以防火焰噴出傷人,高爐突然停風(fēng)造成吹管嚴(yán)重灌渣或燒損時,不得拔槍,以防燒傷或破碎玻璃噴出傷人,冷風(fēng)管路出現(xiàn)斷開時,必須關(guān)閉冷風(fēng)閥門,防止膠皮管甩出傷人。
⑦ 休風(fēng)時沒有工長爐長指示,嚴(yán)禁打開大小蓋,灌渣時在確認(rèn)風(fēng)口前方無人時方可在風(fēng)口一側(cè)及時打開大蓋,防止有異物噴出傷人。
⑧休風(fēng)開倒流前風(fēng)口前嚴(yán)禁站人。
(3)各類日常應(yīng)急措施要求
①冷卻器水量縮小,溫差升高的處理:
快速活動進(jìn)水閥門沖洗;
快速活動進(jìn)水閥門沖洗無效,用高壓水沖洗;
沖洗后水量增大,但水溫差不見下降,應(yīng)將雙聯(lián)拆成單聯(lián);
在單聯(lián)的情況下,經(jīng)沖洗水量增大,溫差不見下降時,應(yīng)采取爐外噴水冷卻并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
②冷卻器管道堵塞的處理:
快速活動進(jìn)水閥門沖洗;
采用高壓水沖洗;
休風(fēng)時可采用蒸汽沖洗;
休風(fēng)時用壓縮空氣沖洗;
堵塞嚴(yán)重時,如沖不開,可請示領(lǐng)導(dǎo)用瓶裝高壓氮氣沖洗,但要控制壓力,以防壓力過高吧冷卻器沖壞。
③風(fēng)口小套是否漏水的檢查處理工作:
檢查風(fēng)口小套是否漏水,可逐漸關(guān)小進(jìn)水閥門,觀察出水是否有氣泡抽搐、發(fā)白、發(fā)黑現(xiàn)象;
適當(dāng)關(guān)小進(jìn)水閥門,看附近滲水是否減小后消失,在開足進(jìn)水閥門,看附近滲水是否增大;
確定風(fēng)口小套漏水,立即匯報工長;
風(fēng)口漏水在更換前,原則上不控制水量,如工長4控制水量,可是當(dāng)控制,并隨時注意出水情況防止意外發(fā)生;
更換前,檢查備用水套是否暢通、合格;
更換后檢查水套閥門是否開足,出水是否正常。
④冷卻壁,冷卻板漏水的檢查處理工作:
確定冷卻壁,冷卻板漏水后,應(yīng)立即匯報工長,對冷卻壁,冷卻板控制水量,但不得斷水。漏水嚴(yán)重需封死,必須經(jīng)高爐技術(shù)組和上級主管領(lǐng)導(dǎo)同意;
確認(rèn)漏水的冷卻壁以適當(dāng)控制進(jìn)水,遇長時間休風(fēng)要將閥門關(guān)死,高爐送風(fēng)后通水冷卻;
冷卻壁損壞的部位要外部打水,以免事故擴大;
發(fā)現(xiàn)一,二,三層冷卻壁漏水,漏水嚴(yán)重要及時處理;
爐身部位冷卻壁損壞可在長時間休風(fēng)時采用銅質(zhì)冷卻棒伸入冷卻壁,均勻排列,進(jìn)行通水冷卻,爐皮外加噴水,冷卻壁內(nèi)灌漿造襯。
⑤清洗濾水器工作
高壓水壓力范圍1.00-1.10mpa
當(dāng)水壓印濾水器有雜物堵塞而低于規(guī)定壓力常壓水350mpa,高壓水850mpa時應(yīng)立即清洗濾水器;
事先檢查備用濾水器是否良好;
更換濾水器時,必須注意水壓波動,不得低于規(guī)定水壓;
換好后,將換下的濾水器放水閥打開檢查,檢查證明內(nèi)部無漏水現(xiàn)象,方能打開濾水器清洗;
注意檢查裝上的濾水器是否損壞,橡皮墊是否擺好;
拆卸.安裝濾水器,松緊螺栓必須對角均勻用力。
(4)突發(fā)事件現(xiàn)場處置方案
①高爐風(fēng)口突然燒壞、斷水如何處理要求
迅速停止該風(fēng)口噴吹燃料,在風(fēng)口外面噴水冷卻,安排專人監(jiān)視,防止燒出。
通知當(dāng)班工長根據(jù)情況改常壓操作或放風(fēng)。
組織出鐵出渣,準(zhǔn)備停風(fēng)更換。
為減少向爐內(nèi)漏水,停風(fēng)前應(yīng)控水到力爭風(fēng)口明亮,以免風(fēng)口粘結(jié)渣鐵,延長休風(fēng)時間。
②高爐吹管燒壞如何處理要求
發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時,應(yīng)停止噴吹燃料。
發(fā)現(xiàn)燒出應(yīng)向燒出部位噴水,防止擴大。
立即改為常壓、放風(fēng),使風(fēng)壓降到不灌渣為止
③緊急停電斷水如何處理要求
發(fā)現(xiàn)緊急停電,斷水,立即匯報工長采取緊急措施。
與泵房取得聯(lián)系。如遇高壓水?dāng)嗨?應(yīng)立即打開高壓水與常壓水連通閥。保風(fēng)渣口水套用水。
關(guān)小爐腹以上用水,保風(fēng)渣口水套用水。
斷水時間長,在工長指揮下卸下全部風(fēng)口小套,檢查風(fēng)口有無損壞漏水現(xiàn)象,以及其它冷卻器有無堵塞,燒壞現(xiàn)象。
④高爐長時間斷水后恢復(fù)送水應(yīng)如何操作要求
檢查風(fēng)渣口是否有損壞,如有迅速進(jìn)行更換。
將進(jìn)水總閥關(guān)小,先通風(fēng)口冷卻水,如發(fā)現(xiàn)出水口有蒸汽冒出,應(yīng)逐個或分區(qū)緩慢通水,以防蒸汽爆炸。
風(fēng)渣口通水正常后,由爐缸向上分段緩慢恢復(fù)通水,注意防止蒸汽爆炸。
各段冷卻器恢復(fù)通水正常后,通知工長可以恢復(fù)送風(fēng)。
⑤爐體發(fā)紅怎樣處理要求
出現(xiàn)爐體發(fā)紅立即打水,如不見效改常壓,減風(fēng);
檢查冷卻壁是否漏水,可分區(qū)關(guān)小逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)有漏水的冷卻壁,則酌情減水量后通高壓蒸汽,盡量不要切斷讓其燒毀而影響前面的襯磚,或無法結(jié)成渣皮自我保護。
檢查冷卻器沒有損壞后,可加大此處冷卻器的水流量外加爐皮打水進(jìn)行冷卻,同時做好定時檢查記錄。
高爐休風(fēng)時對其發(fā)紅處灌漿造襯。
(5)計劃休風(fēng)復(fù)風(fēng)前后操作
①休風(fēng)
休風(fēng)前,必須全面檢查冷卻設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題休風(fēng)后及時處理。
休風(fēng)前做好一切準(zhǔn)備工作。
休風(fēng)后半小時停止一切地方噴水,在高爐后期爐內(nèi)無冷卻壁情況下只能適當(dāng)控制水量。
如較長時間休風(fēng),休風(fēng)后半小時應(yīng)適當(dāng)關(guān)小爐缸、爐腹、爐身冷壁,冷卻板進(jìn)水,但不準(zhǔn)斷水。
②復(fù)風(fēng)
復(fù)風(fēng)由高爐工長在30分鐘前通知看水工,檢查全部冷卻設(shè)備。
復(fù)風(fēng)時在征得高爐工長同意后,將原噴水的地方恢復(fù)噴水。
(6)工作后
①做好異?，F(xiàn)象處理記錄和數(shù)據(jù)檢測記錄。
②發(fā)現(xiàn)較大安全隱患及時匯報工長和車間安全人員。
