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手工氧乙炔切割操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):50

手工氧乙炔切割操作規(guī)程

有哪些

手工氧乙炔切割是一種常用的金屬材料切割工藝,主要涉及以下組件和步驟:

1. 氧氣瓶和乙炔瓶:提供燃燒所需的氧氣和燃料。

2. 減壓器:調(diào)節(jié)氣體壓力,確保安全操作。

3. 切割炬:將氧氣和乙炔混合,并通過噴嘴產(chǎn)生高溫火焰。

4. 點火裝置:用于點燃混合氣體。

5. 切割附件:如切割嘴、保護罩等。

目的和意義

手工氧乙炔切割的主要目的是精確地在金屬板或結(jié)構件上切割出所需的形狀和尺寸。這種技術適用于各種金屬材料,包括低碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等。其重要意義在于:

1. 靈活性:切割設備輕便,可以在現(xiàn)場進行,適應性強。

2. 快速:相對于其他切割方法,氧乙炔切割速度快,效率高。

3. 經(jīng)濟:對于小規(guī)模作業(yè),設備投資和運行成本相對較低。

注意事項

為了確保安全和高效的手工氧乙炔切割,以下幾點需嚴格遵守:

1. 檢查設備:操作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器和切割炬的完好性,確保無泄漏。

2. 安全距離:保持氧氣瓶和乙炔瓶至少5米的距離,與火源保持10米以上。

3. 混合比例:正確調(diào)整氧氣和乙炔的比例,過高的乙炔比例可能導致爆炸風險,而過低則影響切割效果。

4. 點火順序:先打開乙炔,后開氧氣,關閉時反之,防止回火。

5. 切割角度:保持切割嘴與工作表面約20-30度角,以保證良好的預熱和切割效果。

6. 噴嘴保護:切割過程中,噴嘴不應接觸金屬,以免損壞或熄滅火焰。

7. 切割速度:根據(jù)金屬厚度調(diào)整切割速度,過快可能導致切口不平,過慢可能引起過熱。

8. 觀察火焰:保持觀察火焰狀態(tài),適時調(diào)整以維持正確的切割火焰類型。

9. 通風環(huán)境:確保工作區(qū)域通風良好,避免有害氣體積聚。

10. 應急準備:配備滅火器材,了解應急處理程序,以防意外發(fā)生。

在實踐中,要結(jié)合具體的工作環(huán)境和任務,靈活應用這些技巧,不斷積累經(jīng)驗和提高技能。務必牢記,安全始終是第一位的。

手工氧乙炔切割操作規(guī)程范文

(一) 一般劃定

一、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用守則和焊(割)炬安全操作規(guī)程

二、乙炔瓶、氧氣瓶儲存安放間必須分開設置

三、焊割前或者停工時間較長時,必需查找所有乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門。其緊固件應緊固牢靠,禁絕松馳、破損和漏氣征狀,氧氣瓶及其附件橡膠軟管物件上不能沾染油脂的泥污

四、查找裝備、附件及管路漏氣,只準用肥皂水測試時,四周禁絕有明火,禁絕抽煙嚴禁用火測試漏氣

五、氧氣瓶、乙炔瓶與有明火間的距離應在10米以上。如場地限定,也禁絕低于5米,并應采納隔離辦法

六、禁止用易發(fā)生火花的東西去敲擊氧氣或者乙炔氣瓶閥門

七、裝備管道凍結(jié)時,禁止用火烤或者敲擊凍塊。氧氣閥或者管道可用40℃的溫水溶化;

八、焊割場地應備有相應的救火器材。露天作業(yè)應防止太陽光直射在氧氣瓶或者乙炔瓶上

(二)橡膠軟管

一、橡膠軟管須經(jīng)壓力測試,氧氣軟管測試壓力為20個大氣壓,乙炔軟管測試壓力為5個大氣壓未經(jīng)壓力測試的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管禁止使用

二、軟管長度通常是10-20米禁絕使用太短或者太長。軟管接頭處必需用專用的卡子或者退火的金屬絲卡緊扎牢

三、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬毗連時不可繞纏

四、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、分離失火時,應先將焊炬或者割炬上的火苗熄滅,之后停止供氣。氧氣軟管失火時,應快速封閉氧氣瓶閥門,停止供氧。禁絕用彎折的辦法來消弭氧氣軟管失火,乙炔軟管失火時可用彎折前邊一段的辦法來將火熄滅

五、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或者把重的或者熱的物件壓在軟管上,也禁絕將軟管與電焊用的線敷設在一起,使用時應防止割破軟管。經(jīng)過車行道時應加護套或者蓋板

(三)氧氣瓶

一、每個氣瓶必需裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分隔保存,也禁絕同車運輸。運輸時須罩上安全帽。禁止用橋式起重機或者吊車吊運氧氣瓶

二、氧氣瓶附件有毛病或者缺損,閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應豎立著安頓在固定支架上,以免顛仆發(fā)生事故

三、禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶

四、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上空瓶標記

五、開啟氧氣閥門時,動作要緩慢,不要面對減壓閥。但應觀察壓力表指針是不是靈活正常。

(四)焊(割)炬操作

一、測試焊炬或者割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應脫開),用手指頭輕輕點阻焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好接上乙炔氣管時,應先查驗乙炔氣流正常,之后接上。

二、按照工件的厚度,選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金?/p>

三、工作前準備足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當焊炬(或者割炬)因為強烈加熱而拍發(fā)劈啪炸嗚氣時,必需當即封閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或者割炬)放入水中及時冷卻。

四、焊炬(或者割炬)點燃操作規(guī)程:

(1)點火前,急劇開啟焊炬(或者割炬)閥門,用氧吹風,以清除噴嘴的出口,但不要瞄準臉部試風。無風時不得使用

(2)進入容器內(nèi)燒焊時,點火和熄火都應在容器外舉行;

(3)對射吸式焊炬(或者割炬),點火時,應先微微開啟焊炬(或者割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,之后用火柴點燃,再調(diào)校兩閥門來控制火苗;

(4)使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火;

五、熄火時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧氣閥。割炬應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,膠管或者回火防止器上噴火,應快速封閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關一級氧氣閥和乙炔閥門,之后再把火搞滅

六、操作焊炬和割炬時,禁絕將橡膠軟管圍繞在身體上操作。禁止使用焊炬(或者割炬)的火苗來照明

(五)乙炔減壓閥安全使用

乙炔減壓閥安全使用注意事項:

(1)在裝乙炔減壓閥之前應將氣瓶閥毗連口處的灰塵吹除,并查驗螺紋和瓶閥的相連尺寸是不是一致;墊片是不是良好,安裝時螺紋必需裝正

(2)在使用時操作者應站在減壓閥的側(cè)面,動作要輕緩

(3)乙炔減壓閥只能用于乙炔氣體瓶上,嚴禁與其它氣體混用,以免發(fā)生傷害

(4)乙炔減壓閥在使用后應妥善保管,防止塵埃進入進氣口,并防止撞擊、震動。應 放在四周不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。

(5)如發(fā)現(xiàn)乙炔減壓閥損壞或者漏氣時,該當即檢查修理

(六)乙炔瓶安全使用劃定:

(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;

(2)不放在靠近熱源和電氣裝備處;夏日要防止爆曬;與有明火的距離一般不小 于10米,(高空作業(yè)時,應是與垂直地面處的平行距離)

(3)瓶閥凍結(jié),嚴禁用火烘烤,須要時可用40℃以下的溫水分融化解凍;

(4)吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁吊車和鏈繩吊裝搬運;

(5)嚴禁放置通風不良及放射性射線的場合,且不放在橡膠等絕緣體上

(6)當工作場所不固定且移動較頻仍時,應裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應制止放在一起

(7)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放;

(8)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應跨越1.5-2立米米/時、瓶;

(10)嚴禁銅、銀、汞等及其成品與乙炔接觸,必需使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;

(11)瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必需留有不低于下表劃定的殘剩壓力。

手工氧乙炔切割操作規(guī)程

有哪些手工氧乙炔切割是一種常用的金屬材料切割工藝,主要涉及以下組件和步驟:1.氧氣瓶和乙炔瓶:提供燃燒所需的氧氣和燃料。2.減壓器:調(diào)節(jié)氣體壓力,確保安全操作。3.切割炬:將氧氣
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