有哪些
澆注工鋼安全操作規(guī)程
一、穿戴防護裝備
1. 穿戴耐高溫的工作服，防止熔融金屬濺傷。
2. 戴防熱面罩，保護面部不受飛濺物傷害。
3. 使用隔熱手套，確保手部安全。
4. 穿戴防砸鞋，防止重物砸傷腳部。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查澆注設(shè)備是否正常運行，無漏電、漏油現(xiàn)象。
2. 確認砂型穩(wěn)固，無破損或松動。
3. 保證冷卻系統(tǒng)正常，防止過熱。
三、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持清潔，無雜物堆積，以免絆倒。
2. 確保通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
3. 設(shè)置應(yīng)急滅火設(shè)施，并定期檢查有效性。
四、操作流程
1. 按照預(yù)定順序進行配料，確保合金比例準(zhǔn)確。
2. 小心倒入熔融金屬，避免劇烈沖擊產(chǎn)生火花。
3. 完成澆注后，及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
五、團隊協(xié)作
1. 保持良好的溝通，確保作業(yè)指令清晰。
2. 遵守輪流作業(yè)制度，避免過度疲勞。
3. 在危險操作時，有專人監(jiān)護。
目的和意義
澆注工鋼安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也符合企業(yè)對安全生產(chǎn)的法規(guī)要求，維護企業(yè)的聲譽和穩(wěn)定性。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的燙傷、砸傷、中毒等事故，從而創(chuàng)建一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何改動必須經(jīng)過管理層審批。
2. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，通知維修人員。
3. 不得在疲勞狀態(tài)下工作，確保精神集中。
4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
5. 定期進行安全培訓(xùn)，提高自我保護意識。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 對新員工進行安全教育，確保其了解并掌握所有規(guī)程。
8. 發(fā)現(xiàn)他人違章操作，應(yīng)及時制止并上報。
以上規(guī)程需每位澆注工嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。在日常工作中，務(wù)必以安全為首要，時刻警惕潛在的風(fēng)險，共同營造一個安全和諧的工作氛圍。
澆注工鋼安全操作規(guī)程范文
1、澆注前,應(yīng)檢查澆注場地是否平整、堅實、干燥、道路通暢;檢查鋼包、滑板機構(gòu)、鋼包內(nèi)部是否完好。
2、修理新包、裝配塞桿、校直塞桿和出完鋼水打座盆磚時,遵守《修包工安全操作規(guī)程》;澆注鋼錠時,遵守《鑄錠工安全操作規(guī)定》。
3、使用天車吊物時遵守《起重工安全操作規(guī)程》,滿載的鋼水包吊運時,必須前后各設(shè)一人監(jiān)護,并由一人指揮,禁止他人接近或在附近停留、通過,所用吊具,按負荷使用,使用前須仔細檢查。
4、鋼錠應(yīng)在澆注坑內(nèi)進行澆注。
5、鋼水包在使用前必須把鋼包壁烤紅。
6、使用的各類工具,必須干燥,未經(jīng)烤干的鋼包、中注管不準(zhǔn)使用,澆注前把鋼包上的殘渣打凈。
7、用來燒割鋼包水口用的鋼管,長度不得小于2.5米。使用的膠皮管、鋼管不準(zhǔn)漏氣,必須聯(lián)接可靠。
8、鋼水化開后,任何人不準(zhǔn)在鋼槽下操作,防止鋼水沖開出鋼口造成燙傷。
9、出鋼后,如遇鋼包上部往外流渣時,不得進行澆注,待處理穩(wěn)妥,停止外流時再澆鋼。
10、澆鋼時,鋼包須對準(zhǔn)澆口或中注管口,聽從專人指揮;如遇跑火,采用造型面砂、干砂等措施堵塞,禁止用稀泥和水份大的砂子堵塞。
11、澆注過程中,遇滑板關(guān)不住或關(guān)不嚴,鋼水飛濺時,必須由一人正確指揮天車處理,其余人員迅速避開危險區(qū)。
12、爐下正在放渣或渣罐盛滿熔渣時,禁止任何人在渣罐旁站立或行走。
13、渣罐要保持干燥,渣罐內(nèi)的渣子達到五分之四時應(yīng)更換空渣罐;吊運渣罐時必須用專用吊具。
14、使用電動平車時,須遵守《電動平車安全操作規(guī)程》。
