成品油罐充氮儲(chǔ)藏:安全操作規(guī)程

有哪些

成品油罐充氮儲(chǔ)藏是一項(xiàng)重要的安全措施，主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 氮?dú)鉁?zhǔn)備：確保氮?dú)饧兌确蠘?biāo)準(zhǔn)，壓力穩(wěn)定。

2. 罐體檢查：檢查油罐無(wú)泄漏，安全設(shè)施完好。

3. 排空油罐：將油罐內(nèi)的油氣排出至安全水平。

4. 充氮：緩慢注入氮?dú)?，維持罐內(nèi)壓力。

5. 儲(chǔ)存監(jiān)控：定期檢查氮?dú)鈮毫?，保持惰性環(huán)境。

目的和意義

成品油罐充氮儲(chǔ)藏的主要目的是防止油品氧化，保持油品質(zhì)量，同時(shí)降低火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。氮?dú)庾鳛槎栊詺怏w，能有效抑制油罐內(nèi)的氧氣含量，減少油品與氧氣接觸的可能性，從而延長(zhǎng)油品的儲(chǔ)存期限，保障儲(chǔ)油安全，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需持有相關(guān)資格證書(shū)，熟悉操作流程及應(yīng)急處理措施。

2. 充氮前確保油罐內(nèi)油氣濃度已降至安全范圍，避免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

3. 使用專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行氮?dú)廨斔?，禁止使用不合?guī)設(shè)備。

4. 充氮過(guò)程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)測(cè)油罐內(nèi)外壓力，防止壓力過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致的安全隱患。

5. 定期檢測(cè)氮?dú)饧兌龋_保其維持在適宜的惰性環(huán)境中。

6. 確保油罐的通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行，以便在緊急情況下快速排放氮?dú)狻?

7. 遵守安全距離，嚴(yán)禁在油罐周?chē)鼰熁蚴褂妹骰稹?

8. 在氮?dú)庑孤┗驂毫Ξ惓r(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散相關(guān)人員，并及時(shí)報(bào)告。

9. 對(duì)油罐進(jìn)行定期維護(hù)，檢查罐體、管道及密封件的完整性。

10. 操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再行決定是否繼續(xù)。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和企業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全無(wú)小事，遵守規(guī)程是保護(hù)自身和他人生命財(cái)產(chǎn)安全的重要責(zé)任。

成品油罐充氮儲(chǔ)藏:安全操作規(guī)程范文

充氮目的:為了延長(zhǎng)成品玉米油的儲(chǔ)存時(shí)間,減少成品油儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣含量,降低成品油與空氣的接觸幾率,從而保證成品油的質(zhì)量。

1、充氮?dú)馇暗臏?zhǔn)備

1.1、準(zhǔn)備好氮?dú)鉁p壓表及充氮?dú)庥玫难鯕鈳?準(zhǔn)備充足的氮?dú)鈨?chǔ)瓶。

1.2、檢查氮?dú)饧訅罕硎峭旰么玫?檢查充氮用的氧氣帶不能存在老化現(xiàn)象,不能有裂口。

1.3、關(guān)閉待充氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐的進(jìn)、出油管線上的根部閥門(mén),關(guān)閉儲(chǔ)罐充氮?dú)獾拈y門(mén),打開(kāi)儲(chǔ)罐上蓋的放空閥門(mén)及壓力表的根部閥。

1.4、把裝有一定壓力的氮?dú)馄窟\(yùn)到成品油儲(chǔ)罐區(qū),立著放置在待充氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐附近。

1.5、把氮?dú)鉁p壓表裝配在氮?dú)馄康某隹谔?緊固好連接螺帽。把充氮?dú)饽z管的一端牢固地連接在減壓表的出口上,另一端連接在成品油儲(chǔ)罐的氮?dú)獬涮钊肟谔?并要緊固好連接處,罐體上充氮?dú)獾拈y門(mén)(對(duì)夾球閥、針閥)不要打開(kāi)。

1.6、稍開(kāi)氮?dú)馄可系目傞y門(mén),檢查氮?dú)馄績(jī)?nèi)氮?dú)鈮毫?不能低于1.0mpa慢慢旋入氮?dú)鉁p壓表上的頂針閥,調(diào)整減壓后的氮?dú)鈮毫?把減壓后的氮?dú)鈮毫刂圃?.3~0.5mpa之間,同時(shí)檢查氮?dú)鈨?chǔ)瓶與成品油儲(chǔ)罐之間連接膠管不能有泄漏處,兩端接頭處不能有泄漏。

2、充氮?dú)?/p>

2.1、打開(kāi)成品油儲(chǔ)罐氮?dú)獬淙肟谔幍尼橀y及球閥,同時(shí)調(diào)整氮?dú)馄繙p壓表減壓后的壓力,控制充氮壓力在0.3~0.5mpa之間。

2.2、置換成品油儲(chǔ)罐內(nèi)存留的空氣,當(dāng)充入氮?dú)夂髢?chǔ)罐內(nèi)的空氣會(huì)通過(guò)罐頂部的放空閥排出,置換時(shí)間可依據(jù)儲(chǔ)罐上部空間的體積確定。如果儲(chǔ)罐近滿(mǎn)時(shí),置換時(shí)間可定為5~8分鐘。

2.3、置換時(shí)間達(dá)到后關(guān)閉儲(chǔ)罐上部的放空閥,繼續(xù)向儲(chǔ)罐內(nèi)充入氮?dú)?同時(shí)調(diào)整充氣速度及充氣壓力,觀察儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力變化。

2.4、當(dāng)成品儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力升高到0.02~0.03mpa時(shí),先關(guān)閉儲(chǔ)罐充氮?dú)獾尼橀y及球閥,然后關(guān)閉氮?dú)馄康某鰵饪傞y,調(diào)節(jié)減壓表上的頂針,松開(kāi)頂針。

2.5、觀察成品油儲(chǔ)罐保壓情況,如果1小時(shí)后壓力不在下降,則拆除充氮膠管、氮?dú)鉁p壓表,移走氮?dú)馄?否則再繼續(xù)補(bǔ)充氮?dú)?直到壓力達(dá)到要求的壓力值為止。

3、安全注意事項(xiàng)

3.1、充氮?dú)獾倪^(guò)程中,頭部要遠(yuǎn)離氮?dú)馄康某隹谖恢?在操作儲(chǔ)罐頂部的放空閥時(shí),不能對(duì)著放空口呼吸,更不能對(duì)著放空口嗅排氣氣味。

3.2、充氮?dú)獾倪^(guò)程中要注意觀察氮?dú)馄績(jī)?nèi)的壓力,當(dāng)瓶?jī)?nèi)的壓力下降到0.5mpa時(shí),關(guān)閉儲(chǔ)罐上的充氮?dú)忾y門(mén)及氮?dú)馄康目傞y門(mén),更換使用滿(mǎn)壓氮?dú)馄?防止儲(chǔ)罐內(nèi)的油倒流進(jìn)入氮?dú)馄績(jī)?nèi)。

3.3、充滿(mǎn)氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐,全部密閉保壓儲(chǔ)存,在沒(méi)有接到任何指令時(shí)絕不可以打開(kāi)罐體上的任何閥門(mén),也不允許對(duì)罐內(nèi)的成品油進(jìn)行加熱或冷卻。

3.4、每天要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期巡檢成品油儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力由于溫度的變化而呈現(xiàn)微負(fù)壓時(shí),要及時(shí)稍開(kāi)放空閥平衡罐內(nèi)外壓力或再次充入氮?dú)?時(shí)罐內(nèi)呈現(xiàn)微正壓。如果儲(chǔ)罐內(nèi)的正壓超過(guò)0.05mpa時(shí),同樣需要稍微打開(kāi)儲(chǔ)罐頂部的放空閥卸壓到要求的范圍為止。

3.5、要使用該罐油之前,必須將罐頂排氣閥打開(kāi),防止油罐被抽癟。

2022-2-22

第2篇 成品油罐充氮儲(chǔ)藏安全操作規(guī)程

充氮目的：為了延長(zhǎng)成品玉米油的儲(chǔ)存時(shí)間，減少成品油儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣含量，降低成品油與空氣的接觸幾率，從而保證成品油的質(zhì)量。

1、充氮?dú)馇暗臏?zhǔn)備

1.1、準(zhǔn)備好氮?dú)鉁p壓表及充氮?dú)庥玫难鯕鈳?，?zhǔn)備充足的氮?dú)鈨?chǔ)瓶。

1.2、檢查氮?dú)饧訅罕硎峭旰么玫?，檢查充氮用的氧氣帶不能存在老化現(xiàn)象，不能有裂口。

1.3、關(guān)閉待充氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐的進(jìn)、出油管線上的根部閥門(mén)，關(guān)閉儲(chǔ)罐充氮?dú)獾拈y門(mén)，打開(kāi)儲(chǔ)罐上蓋的放空閥門(mén)及壓力表的根部閥。

1.4、把裝有一定壓力的氮?dú)馄窟\(yùn)到成品油儲(chǔ)罐區(qū)，立著放置在待充氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐附近。

1.5、把氮?dú)鉁p壓表裝配在氮?dú)馄康某隹谔?，緊固好連接螺帽。把充氮?dú)饽z管的一端牢固地連接在減壓表的出口上，另一端連接在成品油儲(chǔ)罐的氮?dú)獬涮钊肟谔?，并要緊固好連接處，罐體上充氮?dú)獾拈y門(mén)（對(duì)夾球閥、針閥）不要打開(kāi)。

1.6、稍開(kāi)氮?dú)馄可系目傞y門(mén)，檢查氮?dú)馄績(jī)?nèi)氮?dú)鈮毫?，不能低?.0mpa慢慢旋入氮?dú)鉁p壓表上的頂針閥，調(diào)整減壓后的氮?dú)鈮毫?，把減壓后的氮?dú)鈮毫刂圃?.3~0.5mpa之間，同時(shí)檢查氮?dú)鈨?chǔ)瓶與成品油儲(chǔ)罐之間連接膠管不能有泄漏處，兩端接頭處不能有泄漏。

2、充氮?dú)?/p>

2.1、打開(kāi)成品油儲(chǔ)罐氮?dú)獬淙肟谔幍尼橀y及球閥，同時(shí)調(diào)整氮?dú)馄繙p壓表減壓后的壓力，控制充氮壓力在0.3~0.5mpa之間。

2.2、置換成品油儲(chǔ)罐內(nèi)存留的空氣，當(dāng)充入氮?dú)夂髢?chǔ)罐內(nèi)的空氣會(huì)通過(guò)罐頂部的放空閥排出，置換時(shí)間可依據(jù)儲(chǔ)罐上部空間的體積確定。如果儲(chǔ)罐近滿(mǎn)時(shí)，置換時(shí)間可定為5~8分鐘。

2.3、置換時(shí)間達(dá)到后關(guān)閉儲(chǔ)罐上部的放空閥，繼續(xù)向儲(chǔ)罐內(nèi)充入氮?dú)?，同時(shí)調(diào)整充氣速度及充氣壓力，觀察儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力變化。

2.4、當(dāng)成品儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力升高到0.02~0.03mpa時(shí)，先關(guān)閉儲(chǔ)罐充氮?dú)獾尼橀y及球閥，然后關(guān)閉氮?dú)馄康某鰵饪傞y，調(diào)節(jié)減壓表上的頂針，松開(kāi)頂針。

2.5、觀察成品油儲(chǔ)罐保壓情況，如果1小時(shí)后壓力不在下降，則拆除充氮膠管、氮?dú)鉁p壓表，移走氮?dú)馄?，否則再繼續(xù)補(bǔ)充氮?dú)猓钡綁毫_(dá)到要求的壓力值為止。

3、安全注意事項(xiàng)

3.1、充氮?dú)獾倪^(guò)程中，頭部要遠(yuǎn)離氮?dú)馄康某隹谖恢?，在操作?chǔ)罐頂部的放空閥時(shí)，不能對(duì)著放空口呼吸，更不能對(duì)著放空口嗅排氣氣味。

3.2、充氮?dú)獾倪^(guò)程中要注意觀察氮?dú)馄績(jī)?nèi)的壓力，當(dāng)瓶?jī)?nèi)的壓力下降到0.5mpa時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐上的充氮?dú)忾y門(mén)及氮?dú)馄康目傞y門(mén)，更換使用滿(mǎn)壓氮?dú)馄?，防止?chǔ)罐內(nèi)的油倒流進(jìn)入氮?dú)馄績(jī)?nèi)。

3.3、充滿(mǎn)氮?dú)獾某善酚蛢?chǔ)罐，全部密閉保壓儲(chǔ)存，在沒(méi)有接到任何指令時(shí)絕不可以打開(kāi)罐體上的任何閥門(mén)，也不允許對(duì)罐內(nèi)的成品油進(jìn)行加熱或冷卻。

3.4、每天要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期巡檢成品油儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力由于溫度的變化而呈現(xiàn)微負(fù)壓時(shí)，要及時(shí)稍開(kāi)放空閥平衡罐內(nèi)外壓力或再次充入氮?dú)?，時(shí)罐內(nèi)呈現(xiàn)微正壓。如果儲(chǔ)罐內(nèi)的正壓超過(guò)0.05mpa時(shí)，同樣需要稍微打開(kāi)儲(chǔ)罐頂部的放空閥卸壓到要求的范圍為止。

3.5、要使用該罐油之前，必須將罐頂排氣閥打開(kāi)，防止油罐被抽癟。

2011-2-22