有哪些
焚燒爐崗位操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保焚燒爐及其附屬設(shè)備（如進(jìn)料系統(tǒng)、燃燒室、煙氣處理裝置等）處于完好狀態(tài)。
2. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，保證燃料充足且輸送正常。
3. 檢驗(yàn)電氣系統(tǒng)，包括控制面板、傳感器、電機(jī)等，確保無異常。
二、操作流程
1. 啟動前，關(guān)閉所有安全閥和排放口，打開燃燒室和煙道的通風(fēng)口。
2. 按照預(yù)設(shè)程序啟動焚燒爐，逐步增加燃料輸入，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 監(jiān)控焚燒溫度，確保達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，防止未充分燃燒。
4. 觀察煙氣排放，確保污染物達(dá)標(biāo)排放。
三、應(yīng)急措施
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止運(yùn)行，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 發(fā)現(xiàn)煙氣異常，應(yīng)迅速調(diào)整操作，必要時(shí)啟動緊急排放系統(tǒng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范焚燒爐操作，保障員工安全，防止環(huán)境污染，確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)周邊社區(qū)的環(huán)境質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作期間，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)服、安全帽、防塵口罩等。
3. 禁止未經(jīng)許可的設(shè)備改動，以免影響設(shè)備安全性能。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
7. 記錄操作日志，詳細(xì)記錄每次啟動、停止及異常情況，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。
本規(guī)程旨在為焚燒爐操作提供基本指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境變化等因素有所不同，操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對，以確保安全與效率。
焚燒爐崗位操作安全規(guī)程范文
第一條、
盡管焚燒爐系統(tǒng)采用了焚燒爐安全操作程序自動控制操作方式,但不能對整個(gè)系統(tǒng)的操作放任不管,只依靠設(shè)備的自動調(diào)節(jié)是不安全的,同時(shí)效率也很低。
為安全高效的操作,要求每個(gè)操作人員在了解每一設(shè)備的性能、操作規(guī)程的基礎(chǔ)上也應(yīng)掌握整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和原理。
第二條、起動原則
1、應(yīng)先起動風(fēng)和垃圾的末級,停爐時(shí)應(yīng)先停上級,即逆起順停原則,如果下級未起動,而先起動上級就可能導(dǎo)致堵塞,過負(fù)荷等故障。
停爐時(shí),如果不順停也將發(fā)生類似故障。
2、一般起動前、應(yīng)將報(bào)警、監(jiān)視裝置先起動,使它們處于監(jiān)測狀態(tài),電源必須連續(xù)給儀表供電。以便記錄整個(gè)工作過程狀態(tài)參數(shù)。
第三條、起動前的準(zhǔn)備
1、確認(rèn)鍋爐工作狀態(tài)是否正常。
2、確認(rèn)廢熱鍋爐各方面處于正常準(zhǔn)備狀態(tài)(參考廢熱鍋爐操作標(biāo)準(zhǔn))。
3、檢查各部滑油和液壓油量,檢查爐排各部有無異常,然后起動液壓裝置,進(jìn)一步確認(rèn)電流、電壓及驅(qū)動狀態(tài)。
4、確認(rèn)爐排下空氣擋板的狀態(tài),然后將它關(guān)閉。
5、將垃圾送入爐排,同時(shí)將垃圾裝滿喂料斗。
6、將引風(fēng)機(jī)擋板全部關(guān)閉,當(dāng)引風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力為-50pa--30pa.
注意:起動引風(fēng)機(jī)前確認(rèn)冷卻水的流量。
爐內(nèi)壓力最低-80pa,最高-20pa。
當(dāng)要打開爐排擋板之前,首先將爐壓降至-80pa。
7、準(zhǔn)備燃油系統(tǒng),確認(rèn)燃油泵(a-泵)工作是否正常,起動鼓風(fēng)機(jī),打開蒸汽供給閥并確認(rèn)蒸汽壓力。
第四條、起動
1、點(diǎn)燃點(diǎn)火噴油器后,確認(rèn)火焰是否穩(wěn)定,打開供油主閥,點(diǎn)燃一號燃油器,使它處于低負(fù)荷燃燒(噴油量少,油壓低),根據(jù)點(diǎn)火后,垃圾焚燒情況,調(diào)節(jié)供油閥,當(dāng)爐溫達(dá)到750℃時(shí),停止供油。
停油時(shí),首先應(yīng)慢慢減少供油,然后觀察爐溫和垃圾燃燒情況,而后停油。
2、按逆起動原則起動所有的除灰輸送機(jī),保持出灰機(jī)的水位正常,確認(rèn)無阻塞。
3、注意廢熱鍋爐的壓力和溫度不要升的太快。
4、當(dāng)焚燒爐溫度上升到400℃時(shí),調(diào)節(jié)爐排下的空氣擋板,以保證焚燒爐所需空氣,應(yīng)控制燃?xì)鉁厣俣?升得過快對爐墻和排煙道上的探測器不利。
5、當(dāng)垃圾穩(wěn)定燃燒達(dá)600-750℃時(shí),可根據(jù)情況,將一號油嘴切換成廢油,也可以點(diǎn)燃二號噴嘴,同時(shí)可將廢水、油泥噴嘴投入使用。
6、一切正常,進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn),操作人員應(yīng)經(jīng)常巡視,調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài)。
第五條、停爐
1、將喂料斗中垃圾全部輸入爐內(nèi)后,蓋上喂料斗蓋,當(dāng)垃圾出現(xiàn)不連續(xù)燃燒時(shí),停止向爐排供風(fēng),以防復(fù)燃,當(dāng)完全沒有火焰時(shí),減慢爐排速度和減少通過爐排擋板的供風(fēng)量,此時(shí),應(yīng)注意盡可能減少供風(fēng)量,以防爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。重要的是在停止引風(fēng)機(jī)之前,應(yīng)密切監(jiān)視爐溫的變化。
2、冷卻水應(yīng)保持連續(xù)供給。
直到余熱影響的各設(shè)備充分冷卻。
停爐后,檢查修理各設(shè)備出現(xiàn)的故障以便在此起動運(yùn)轉(zhuǎn)。
第六條、應(yīng)急處理
1、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),爐內(nèi)正在燃燒,要將引風(fēng)個(gè)、機(jī)的擋板全部打開,同時(shí)應(yīng)降低燃燒強(qiáng)度,防止火焰竄入其它地方,并準(zhǔn)備恢復(fù)運(yùn)行后的操作。
停機(jī)時(shí)間較長,應(yīng)熄滅爐火(等爐火自然熄滅,同時(shí)注意鍋爐水位,爐排溫度和排煙溫度)。
2、除灰系統(tǒng)中某一級發(fā)生故障,應(yīng)首先將上級各除灰機(jī)停止。其步驟按照順停,待恢復(fù)正常逆起。
3、如果冷卻水和鍋爐給水停止,應(yīng)立即?；?除非在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)供給。
維護(hù)事項(xiàng):
一、每周維護(hù)事項(xiàng)
1、風(fēng)機(jī)軸承打黃油、清除葉輪積灰。
2、風(fēng)機(jī)螺絲如有松動需鎖緊。
3、檢查緊急排放口正常開關(guān)。
4、檢查燃燒及旋風(fēng)盤結(jié)垢清除,及點(diǎn)火棒清潔。
5、添加滾動軸承、空壓機(jī)機(jī)油。
6、清洗燃燒及過濾網(wǎng)、復(fù)式過濾器濾網(wǎng)、y型過濾器濾芯。
7、霧化器清除積炭、積灰。
二、每月維護(hù)事項(xiàng)
1、清洗燃燒機(jī)噴嘴及點(diǎn)火電極棒。
2、更換滾動軸承、空壓機(jī)機(jī)油。
三、每季維護(hù)事項(xiàng)
1、更換風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)皮帶。
四、每年維護(hù)事項(xiàng)
1、更換滾動軸承。
2、更換風(fēng)機(jī)軸承。
3、修補(bǔ)脫落耐火泥。
4、更換燃燒機(jī)噴嘴、點(diǎn)火電極棒。
