有哪些
埋式光電纜安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 工程規(guī)劃與設(shè)計階段：
- 確保光電纜路徑避開高壓線路、地下管道密集區(qū)及地質(zhì)不穩(wěn)定區(qū)域。
- 設(shè)計合理埋深，避免因車輛、挖掘等因素導致?lián)p壞。
2. 光電纜采購：
- 選用符合國家或行業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)光電纜產(chǎn)品。
- 檢查光纜的外護套、加強芯及光纖性能，確保無質(zhì)量問題。
3. 施工準備：
- 培訓施工人員熟悉光電纜性能和施工規(guī)程。
- 檢查施工設(shè)備，如挖溝機、牽引機等，確保其完好。
4. 光電纜敷設(shè)：
- 按照設(shè)計圖紙進行開挖，保持溝槽平直、寬度適中。
- 光電纜敷設(shè)過程中應(yīng)避免過度彎曲和拉伸，防止損傷。
5. 接續(xù)與保護：
- 使用專用接續(xù)工具和技術(shù)，保證接頭質(zhì)量。
- 完成接續(xù)后，使用保護管或接頭盒密封，防止水分侵入。
6. 回填與標識：
- 回填土壤要均勻，避免形成空洞，影響光電纜穩(wěn)定性。
- 設(shè)置明顯的地面標識，提醒后續(xù)施工注意。
7. 質(zhì)量檢驗與驗收：
- 進行光纜性能測試，確保傳輸質(zhì)量。
- 完成施工記錄，通過監(jiān)理單位驗收。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保埋式光電纜的施工安全，提高通信系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。通過規(guī)范的操作流程，減少光電纜在敷設(shè)、接續(xù)和使用過程中的損壞，降低故障率，延長使用壽命。避免因施工不當造成的安全隱患，保護公共設(shè)施，保障人員安全。
注意事項
1. 在施工過程中，務(wù)必遵守相關(guān)安全規(guī)定，佩戴必要防護裝備。
2. 地下作業(yè)時，需提前探查，確認無其他設(shè)施后再進行開挖。
3. 光電纜接續(xù)工作應(yīng)在清潔、無塵環(huán)境中進行，防止灰塵進入影響光纖性能。
4. 遇到異常情況，如光纜損傷、接頭不良等，應(yīng)立即停止工作，查明原因并采取補救措施。
5. 在回填過程中，應(yīng)避免重型機械直接壓在光電纜上，防止損傷。
6. 對于重要地段或特殊環(huán)境的光電纜，應(yīng)采取額外的防護措施，如鋪設(shè)防鼠層、增加保護管等。
7. 保持施工場地整潔，及時清理廢棄材料，避免影響交通和環(huán)境。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴格遵守，以確保光電纜工程的質(zhì)量和安全，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。
埋式光電纜安全操作規(guī)程范文
5.5.1放、拆埋式光(電)纜所需一般掘土及回土工作的安全注意事項參照“地下管道”部分第三節(jié)的相關(guān)規(guī)定,石方爆破作業(yè)安全注意事項,參照“架空線路”部分第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.5.2敷設(shè)光(電)纜前,必須先調(diào)查沿途地勢(如溝、坎、塘、屋等等)而后確定人員、運行路線和保護措施。
5.5.3氣流吹放光纜注意事項:
(1)在吹纜時要注意檢查導氣管是否漏氣,吹纜過程中,在出纜端應(yīng)與出纜硅芯管保持一定的距離。
(2)空壓機要派專人盯守,注意機器的運轉(zhuǎn),防止火災(zāi)及其他意外情況的發(fā)生。
(3)檢查空壓機導氣管接頭的牢固性,以免氣流傷人;檢查各主要部件的牢固性及磨損情況,注意保養(yǎng)和及時更換。
(4)空壓機裝卸要統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,以免被機器砸傷。
(5)敷設(shè)光纜時,千斤頂要放置平穩(wěn),纜盤轉(zhuǎn)速要均勻,要派專人看守,避免損傷光纜。
(6)空壓機各部件要輕拿輕放,愛惜使用,導氣管不使用時要盤好放好,防止高溫和腐蝕。
(7)定期檢查機器的運轉(zhuǎn)情況,及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決,情況嚴重的要向上級部門匯報,盡快處理。
(8)吹纜過程中要實時檢測壓強值,保證光纜順利到達人孔內(nèi);人孔內(nèi)的予留光纜盤好放在與井口垂直看不到的地方。
5.5.4敷設(shè)硅芯管注意事項:
(1)用千斤頂支硅芯管盤時,要確保硅芯管盤牢固,防止滑落,損壞硅芯管及造成人身傷害。
(2)硅芯管彈性很大,布放時應(yīng)避免傷及他人及自己。
(3)使用專用工具制作硅芯管接頭,應(yīng)注意刀具傷人。
(4)敷設(shè)硅芯管時溝槽要盡量平直,溝底無硬坎,無突出的尖石磚塊。
(5)敷設(shè)硅芯管時應(yīng)注意不要損壞其他已放硅芯管或光(電)纜,避免導致正在使用的線路中斷,造成經(jīng)濟損失。
(6)新敷設(shè)硅芯管應(yīng)從與之相交越的光(電)纜或硅芯管下通過。
(7)硅芯管布放后,在未固定連接之前,要對管口采用臨時包封。
(8)同溝敷設(shè)多條硅芯管時,應(yīng)將硅芯管按順序排好放入光(電)纜溝內(nèi),嚴禁出現(xiàn)硅芯管扭絞、纏繞、死彎、環(huán)扣等現(xiàn)象。
(9)溝槽內(nèi)有水時,敷管前后將水抽干或采用砂袋加重的方法,避免硅芯管漂浮導致埋深不夠。
(10)硅芯管進入人(手)孔可直接通過去,如需將管斷開,應(yīng)用膨脹塞進行封堵,硅芯管必須在人(手)孔內(nèi)留20厘米以上長度,管間相距3厘米以上,否則氣吹機無法連接。
(11)當天敷設(shè)的硅芯管應(yīng)當天回土掩埋,以防損傷及其他人為事件的發(fā)生。
(12)遇到在路由的轉(zhuǎn)彎、地形高低起伏較大或進入人(手)孔和端站等地點,導致硅芯管必須彎曲時,要保證硅芯管的彎曲半徑必須大于1米,絕對禁止出現(xiàn)折彎。
(13)硅芯管路由通過容易動土的地段,應(yīng)采取保護措施。
5.5.5放光(電)纜時,必須做到:
(1)統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,按規(guī)定的旗語和哨令放纜。
(2)放光(電)纜時對轉(zhuǎn)動的纜盤應(yīng)嚴加看管,光(電)纜應(yīng)由盤的上方牽出,牽行速度不得過快。
(3)放纜時抬距不可過長,以保證光(電)纜曲率半徑達到要求,如因人力不足可采用中間向兩頭敷設(shè),或倒“8”,大“s”彎等接力推移敷設(shè),不可將光(電)纜在地上、石上、樹上磨擦拖拉,以免損害光(電)纜。
(4)光(電)纜入溝時嚴禁拋甩,應(yīng)組織人員逐段下放;穿過障礙應(yīng)加防護,光(電)纜懸空時,不得強行踩落。
5.5.6如用機械牽引敷設(shè)光(電)纜,必須事先鏟除光(電)纜路由上有礙機械工作的障礙物,主機上、纜盤工作區(qū)周圍必須設(shè)活動(可拆卸)式安全保護架,防止人員摔下傷亡。并在牽引機后,敷設(shè)主機前,設(shè)不礙工作視線的花孔檔板,以防牽引鋼絲繩斷脫傷人。
5.5.7放光(電)纜完畢復查氣閉后,應(yīng)立即填入20厘米細土,不使光(電)纜暴露在外,交通路口將溝填平,恢復交通,否則應(yīng)設(shè)臨時便橋。
