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入洗皮帶及給煤機(jī)安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):31

入洗皮帶及給煤機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

入洗皮帶及給煤機(jī)安全操作規(guī)程

入洗皮帶和給煤機(jī)是煤炭洗選工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,它們的任務(wù)是將原煤運(yùn)輸至洗選區(qū)域,并均勻分配給洗煤設(shè)備進(jìn)行處理。本規(guī)程主要包括以下幾方面的內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 操作流程與監(jiān)控

3. 緊急情況應(yīng)對

4. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)

5. 安全防護(hù)措施

目的和意義

確保入洗皮帶及給煤機(jī)的安全運(yùn)行,對于保障生產(chǎn)效率、降低設(shè)備故障率、防止安全事故的發(fā)生具有重要意義。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的管理制度,可以有效提高煤炭洗選的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性,同時保護(hù)員工的生命安全和身體健康。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與啟動:

- 在啟動前,務(wù)必確認(rèn)皮帶無異物,滾輪轉(zhuǎn)動靈活,電氣線路完好,防護(hù)設(shè)施齊全。

- 啟動前先進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,無異常噪音和振動。

2. 操作流程與監(jiān)控:

- 給煤量應(yīng)根據(jù)洗煤設(shè)備的處理能力調(diào)整,避免過載運(yùn)行。

- 運(yùn)行過程中,注意皮帶的張緊度,防止打滑或斷裂。

- 定時巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。

3. 緊急情況應(yīng)對:

- 若發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、撕裂或其他異常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,避免事態(tài)擴(kuò)大。

- 對于電氣故障,應(yīng)切斷電源,通知電工處理,非專業(yè)人員不得擅自維修。

4. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī):

- 每日工作結(jié)束后,清理皮帶上殘留的煤炭,保持設(shè)備清潔。

- 定期潤滑轉(zhuǎn)動部件,檢查磨損情況,及時更換磨損件。

- 停機(jī)時,遵循先停皮帶后停給煤機(jī)的原則,確保設(shè)備有序關(guān)閉。

5. 安全防護(hù)措施:

- 工作時佩戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

- 避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止卷入事故。

- 設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁跨越皮帶或在設(shè)備下方停留。

本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引,但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境變化等因素有所不同,操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,同時持續(xù)學(xué)習(xí)和提升自身的安全意識和操作技能。在工作中遇到任何問題,應(yīng)及時向主管報告,共同確保生產(chǎn)安全。

入洗皮帶及給煤機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查所屬皮帶、給煤機(jī)各部件是否符合要求,減速機(jī)及各加油點(diǎn)油量是否適量。

2.應(yīng)熟悉本廠集中控制的啟動、停止的先后順序。

3.應(yīng)熟悉全廠各工藝系統(tǒng)開車、停車的電鈴信號。

4.溜煤口堵塞時,應(yīng)使用專用工具捅煤,不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手托著工具進(jìn)行處理,以防傷人。捅煤時應(yīng)站在適當(dāng)?shù)钠脚_上進(jìn)行。嚴(yán)禁站在欄桿和設(shè)備上操作。

5.給煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中被物料卡住時,禁止用手直接清除。必要時應(yīng)停車進(jìn)行。

6.禁止在運(yùn)行過程中清掃機(jī)頭、滾筒及長短托輥。

7.處理皮帶打滑及跑偏時,必須采取安全可靠的措施。

8.負(fù)責(zé)完成入洗給煤任務(wù),并根據(jù)煤質(zhì)及洗煤情況及時調(diào)整給煤量,提高洗煤質(zhì)量。

9.隨時檢查維護(hù)給煤機(jī)、皮帶機(jī)各部件及附件的使用情況。

10.負(fù)責(zé)給煤機(jī)、減數(shù)機(jī)及各油杯的加油工作,并積極參加給煤機(jī)、皮帶機(jī)的檢修工作。

11.負(fù)責(zé)揀出入洗煤中的雜物,以防卡破碎機(jī)。

12.負(fù)責(zé)完成本崗位所管轄區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作。

13.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程,并隨時對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

14.交接班必須在本崗位進(jìn)行。交班人應(yīng)向接班人詳細(xì)介紹設(shè)備狀況,并交清工具。

15.共同檢查給煤機(jī)、皮帶機(jī)各部信號、照明是否齊全,工作區(qū)域是否整潔、衛(wèi)生,如有問題一般應(yīng)由交班司機(jī)處理。

16.雙方確認(rèn)無異?,F(xiàn)象時,共同在交班記錄本上簽字后,交班人方可離開工作崗位。

17.在工作中必須穿工作服,女同志要戴工作帽,不許穿高跟鞋。

18.工作人員不得在崗位打鬧、玩耍,不得擅自離開崗位。

19.如發(fā)生各種事故,應(yīng)緊急停車處理,并報告控制室和車間主任。

20.禁止跨越和觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。無論皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在皮帶上坐、臥、立或跨越。

21.廠內(nèi)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止在廠內(nèi)吸煙和使用明火。

22.禁止喝酒上班。

第2篇 入洗皮帶及給煤機(jī)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查所屬皮帶、給煤機(jī)各部件是否符合要求,減速機(jī)及各加油點(diǎn)油量是否適量。

2.應(yīng)熟悉本廠集中控制的啟動、停止的先后順序。

3.應(yīng)熟悉全廠各工藝系統(tǒng)開車、停車的電鈴信號。

4.溜煤口堵塞時,應(yīng)使用專用工具捅煤,不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手托著工具進(jìn)行處理,以防傷人。捅煤時應(yīng)站在適當(dāng)?shù)钠脚_上進(jìn)行。嚴(yán)禁站在欄桿和設(shè)備上操作。

5.給煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中被物料卡住時,禁止用手直接清除。必要時應(yīng)停車進(jìn)行。

6.禁止在運(yùn)行過程中清掃機(jī)頭、滾筒及長短托輥。

7.處理皮帶打滑及跑偏時,必須采取安全可靠的措施。

8.負(fù)責(zé)完成入洗給煤任務(wù),并根據(jù)煤質(zhì)及洗煤情況及時調(diào)整給煤量,提高洗煤質(zhì)量。

9.隨時檢查維護(hù)給煤機(jī)、皮帶機(jī)各部件及附件的使用情況。

10.負(fù)責(zé)給煤機(jī)、減數(shù)機(jī)及各油杯的加油工作,并積極參加給煤機(jī)、皮帶機(jī)的檢修工作。

11.負(fù)責(zé)揀出入洗煤中的雜物,以防卡破碎機(jī)。

12.負(fù)責(zé)完成本崗位所管轄區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作。

13.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程,并隨時對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

14.交接班必須在本崗位進(jìn)行。交班人應(yīng)向接班人詳細(xì)介紹設(shè)備狀況,并交清工具。

15.共同檢查給煤機(jī)、皮帶機(jī)各部信號、照明是否齊全,工作區(qū)域是否整潔、衛(wèi)生,如有問題一般應(yīng)由交班司機(jī)處理。

16.雙方確認(rèn)無異常現(xiàn)象時,共同在交班記錄本上簽字后,交班人方可離開工作崗位。

17.在工作中必須穿工作服,女同志要戴工作帽,不許穿高跟鞋。

18.工作人員不得在崗位打鬧、玩耍,不得擅自離開崗位。

19.如發(fā)生各種事故,應(yīng)緊急停車處理,并報告控制室和車間主任。

20.禁止跨越和觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。無論皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在皮帶上坐、臥、立或跨越。

21.廠內(nèi)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止在廠內(nèi)吸煙和使用明火。

22.禁止喝酒上班。

入洗皮帶及給煤機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些入洗皮帶及給煤機(jī)安全操作規(guī)程入洗皮帶和給煤機(jī)是煤炭洗選工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,它們的任務(wù)是將原煤運(yùn)輸至洗選區(qū)域,并均勻分配給洗煤設(shè)備進(jìn)行處理。本規(guī)程主要包括以下幾方
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