- 目錄
有哪些
螺旋卸料機(jī)崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 螺旋卸料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料輸送系統(tǒng)中的機(jī)械設(shè)備，主要功能是將物料從一處平穩(wěn)、高效地輸送到另一處，尤其適用于粉末狀、顆粒狀物料的卸載。
目的和意義
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范的操作流程，確保螺旋卸料機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提高生產(chǎn)線的整體工作效率。
2. 確保作業(yè)安全：遵循操作規(guī)程，預(yù)防因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的操作和維護(hù)，能夠減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查螺旋卸料機(jī)各部件是否完好，螺絲緊固，無松動現(xiàn)象。
- 確保電源線路安全，無裸露，接地良好。
- 清理設(shè)備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備啟動程序，依次開啟相關(guān)控制開關(guān)。
- 設(shè)定卸料速度，根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量進(jìn)行調(diào)整。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 卸料操作：
- 保持均勻進(jìn)料，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備過載或空轉(zhuǎn)。
- 在卸料過程中，不得隨意改變卸料速度，防止物料堆積或堵塞。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 完成卸料后，先關(guān)閉設(shè)備，待物料完全排出后再切斷電源。
- 定期清潔設(shè)備，特別是螺旋葉片和輸送通道，防止物料殘留。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證軸承等關(guān)鍵部位的潤滑。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員進(jìn)行檢修。
- 發(fā)現(xiàn)電氣問題，切勿自行處理，應(yīng)由專業(yè)電工解決。
6. 個人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和工作服，防止物料飛濺或吸入。
- 操作時嚴(yán)禁將手、腳伸入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，避免發(fā)生意外。
請每位操作員務(wù)必熟知并遵守上述規(guī)程，以確保螺旋卸料機(jī)的高效、安全運(yùn)行，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境。
螺旋卸料機(jī)崗位操作規(guī)程范文
1、非螺旋卸車機(jī)司機(jī),禁止上車操作。
2、嚴(yán)禁酒后上車操作。
3、卸車前卸車司機(jī)必須給信號或鈴聲與站臺其他人員及司機(jī)取得聯(lián)系。
4、車內(nèi)煤已卸完,螺旋升起離開后即時給信號,給鈴之后,才能允許裝載工進(jìn)入車廂內(nèi)清掃車底。
5、人工卸車或清掃車底時,嚴(yán)禁開車經(jīng)過卸車工正在工作的車廂。
6、安全設(shè)施不齊全,不許開車,并及時通知鉗工或電工處理。
7、合理控制螺旋的吃煤深度,防止吃煤過深,產(chǎn)生過載損壞設(shè)備。
8、變換煤種前即時通知坑底放料工和煤場堆取料機(jī)司機(jī)。
9、操作打車時,個旋鈕不能直接從“左”旋向“右”或從“右”旋向“左”,應(yīng)先旋至中間“停”的位置,待設(shè)備停穩(wěn)后,再旋至相反的位置,否則將損害設(shè)備。
第2篇 螺旋卸料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、非螺旋卸車機(jī)司機(jī),禁止上車操作
2、嚴(yán)禁酒后上車操作
3、卸車前卸車司機(jī)必須給信號或鈴聲與站臺其他人員及司機(jī)取得聯(lián)系
4、車內(nèi)煤已卸完,螺旋升起離開后即時給信號,給鈴之后,才能允許裝載工進(jìn)入車廂內(nèi)清掃車底。
5、人工卸車或清掃車底時,嚴(yán)禁開車經(jīng)過卸車工正在工作的車廂。
6、安全設(shè)施不齊全,不許開車,并及時通知鉗工或電工處理。
7、合理控制螺旋的吃煤深度,防止吃煤過深,產(chǎn)生過載損壞設(shè)備。
8、變換煤種前即時通知坑底放料工和煤場堆取料機(jī)司機(jī)。
9、操作打車時,個旋鈕不能直接從“左”旋向“右”或從“右”旋向“左”,應(yīng)先旋至中間“?！钡奈恢?待設(shè)備停穩(wěn)后,再旋至相反的位置,否則將損害設(shè)備。
