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有哪些
破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好,特別是轉(zhuǎn)動部分,確保無松動、磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,接地良好,無裸露電線。
3. 清理工作區(qū)域,移除可能導(dǎo)致事故的雜物。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動前,通知周圍工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作手冊步驟啟動破碎機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如異常立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行中,定期檢查軸承溫度,防止過熱。
三、物料投入
1. 只允許投入規(guī)定尺寸和性質(zhì)的物料,禁止超大、超硬或含濕度過高的物料。
2. 均勻、緩慢地投放物料,避免瞬間過載。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查出料質(zhì)量,確保破碎效果符合生產(chǎn)要求。
2. 注意設(shè)備聲音變化,異響可能表示內(nèi)部存在問題。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前,先停止物料輸入,待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間后關(guān)閉。
2. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),更換磨損部件。
六、緊急情況處理
1. 發(fā)生故障時,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。
2. 不得自行修理,應(yīng)報(bào)告維修人員處理。
目的和意義
破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,減少因人為錯誤導(dǎo)致的事故,確保破碎作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。遵守規(guī)程還能提升整體工作環(huán)境的安全性,增強(qiáng)員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 個人防護(hù)裝備必須全程穿戴,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作破碎設(shè)備。
3. 工作時禁止佩戴松散衣物或首飾,防止被機(jī)器卷入。
4. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備狀況和任務(wù)交接。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或調(diào)整工作。
6. 遇到不明情況,務(wù)必保持冷靜,及時向上級報(bào)告。
以上規(guī)程需每位破碎工牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全和效率。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。
破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
一、崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)本崗位的工具、材料的使用保管。
2、負(fù)責(zé)破碎機(jī)、皮帶、園筒篩的檢查、操作和保養(yǎng)。
3、負(fù)責(zé)破碎受料斗內(nèi)的大塊破片與清理。
4、負(fù)責(zé)本崗位的文明生產(chǎn),作好原始記錄,搞好交接班工作。
二、技術(shù)操作
(一)開機(jī)前的準(zhǔn)備:
1、對所屬機(jī)電設(shè)備的完好情況進(jìn)行全面檢查。
2、檢查各部位的潤滑情況。
3、檢查破碎倉有無存礦,嚴(yán)禁帶料開機(jī)。
(二)開機(jī):
1、發(fā)出啟動信號和音響。
2、按生產(chǎn)流程反方向依次啟動,即圓筒篩皮帶機(jī)破碎機(jī)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備的響聲、溫度及聯(lián)接部位的緊固情況。
4、檢查皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止磨擦、跑邊及托輥脫落等。
5、檢查圓筒篩的排料情況。
6、做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
(三)停機(jī):
1、按生產(chǎn)流程順序依次停機(jī)。(事故停機(jī)例外)
2、停產(chǎn)時停機(jī)須將料全部走完并切斷電源。
三、安全注意事項(xiàng):
1、運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)處理。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整,清理和維護(hù)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料品和破碎腔內(nèi)搬動或挪移礦石。
4、禁止在皮帶上行走。
5、防止料倉過滿使圓筒篩過載運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞設(shè)備。