- 目錄
有哪些
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動與運(yùn)行
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
6. 應(yīng)急處理
7. 安全防護(hù)
目的和意義
本規(guī)程旨在確保破碎機(jī)崗位工在生產(chǎn)作業(yè)中能夠安全有效地操作設(shè)備，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障人員生命安全，維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時也是遵守企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)的重要舉措。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 佩戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
- 接受過專門的破碎機(jī)操作培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備性能和操作流程。
- 檢查作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，地面干燥平整。
2. 設(shè)備檢查：
- 仔細(xì)檢查破碎機(jī)各部件是否完好，如皮帶、軸承、刀具等。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好，開關(guān)靈活可靠。
- 檢查油位，保證潤滑系統(tǒng)正常。
3. 啟動與運(yùn)行：
- 得到啟動許可后，先開啟冷卻系統(tǒng)，再啟動破碎機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，避免損壞設(shè)備。
4. 停止與關(guān)閉：
- 關(guān)閉前先停止進(jìn)料，待內(nèi)部物料完全排出后再切斷電源。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，做好交接班記錄。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵和雜物。
- 按照規(guī)定時間進(jìn)行潤滑，更換磨損部件。
- 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保絕緣良好。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障或事故時，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級。
- 不得自行拆卸設(shè)備進(jìn)行修理，等待專業(yè)人員處理。
7. 安全防護(hù)：
- 作業(yè)時保持專注，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確?；ハ嗾諔?yīng)。
- 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位破碎機(jī)崗位工都應(yīng)將安全放在首位，確保自身及他人的生命安全。只有如此，我們的生產(chǎn)活動才能順利進(jìn)行，企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)健的發(fā)展。
破碎機(jī)崗位工安全操作規(guī)程范文
一、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握破碎機(jī)的性能、構(gòu)造及操作技術(shù)后,方能上崗操作。
二、工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
三、工作前,必須對設(shè)備及控制盤、模擬盤、儀表進(jìn)行認(rèn)真檢查,確定良好無誤后方能操作。
四、破碎機(jī)及皮帶廊、布料小車的操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要領(lǐng)執(zhí)行。
五、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中必須定時巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)并停機(jī)處理。不準(zhǔn)對運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行維護(hù),不能讓設(shè)備帶病運(yùn)行。
六、巡查必須按路線進(jìn)行,不準(zhǔn)跨越設(shè)備。
七、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)處理故障時,必須摘掉啟動保險(xiǎn),掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
八、運(yùn)轉(zhuǎn)中,必須經(jīng)常檢查碾口的入料情況。不得使破鋼鐵等異物混入。
九、維護(hù)好收塵設(shè)備,使其經(jīng)常處于良好狀況。
十、聯(lián)系信號和通訊設(shè)備失靈時不得啟動設(shè)備。
十一、破碎機(jī)檢修試車,必須蓋好蓋子,擰緊螺絲。
十二、經(jīng)常檢查備用消防器材,保證其性能良好。
十三、保持破碎機(jī)及控制室的衛(wèi)生清潔。
