采煤技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

采煤技術(shù)操作規(guī)程

一、開采準(zhǔn)備

1. 地質(zhì)勘查：詳細(xì)分析地質(zhì)構(gòu)造，確定煤層位置、厚度和穩(wěn)定性。

2. 工程設(shè)計(jì)：制定開采計(jì)劃，包括開采方式、工作面布置、通風(fēng)系統(tǒng)等。

3. 設(shè)備安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，安裝采煤機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備、支護(hù)設(shè)備等。

二、開采作業(yè)

1. 掘進(jìn)：使用掘進(jìn)機(jī)開掘巷道，確保巷道尺寸符合規(guī)定。

2. 支護(hù)：及時(shí)進(jìn)行頂板支護(hù)，防止坍塌。

3. 采煤：啟動采煤機(jī)，沿預(yù)定軌跡切割煤層，保證切割質(zhì)量和效率。

4. 裝載運(yùn)輸：將切割下的煤炭裝載到輸送帶上，運(yùn)往地面。

三、安全監(jiān)控

1. 通風(fēng)管理：確保工作面通風(fēng)良好，防止瓦斯積聚。

2. 防火防爆：定期檢查電氣設(shè)備，防止火花產(chǎn)生，配備滅火器材。

3. 監(jiān)測監(jiān)控：設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)控地質(zhì)變化、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)。

四、環(huán)境保護(hù)

1. 水土保持：合理布置排水系統(tǒng)，防止水土流失。

2. 廢棄物處理：妥善處理開采過程中產(chǎn)生的廢棄物，減少環(huán)境污染。

3. 礦山復(fù)墾：開采結(jié)束后，進(jìn)行土地恢復(fù)和植被重建。

目的和意義

采煤技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范煤礦開采作業(yè)，確保生產(chǎn)安全、高效，同時(shí)保護(hù)環(huán)境。通過科學(xué)合理的開采流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高煤炭資源的利用率，保障煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。規(guī)程的執(zhí)行有助于提升礦工的安全意識，促進(jìn)煤礦行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

2. 實(shí)施作業(yè)前，必須檢查設(shè)備完好性，排除安全隱患。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

4. 在遇到地質(zhì)異常、瓦斯超限等情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。

5. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進(jìn)意見，需通過正規(guī)渠道提出。

6. 強(qiáng)化環(huán)保意識，遵守相關(guān)法律法規(guī)，減少開采對環(huán)境的影響。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，以確保煤礦生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定和可持續(xù)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)條件。

采煤技術(shù)操作規(guī)程范文

一、電煤鉆工

(一)裝備與檢查工作

1、使用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋式破裂,螺絲、縲帽是否松動,插銷是否完整。

2、電纜接頭要嚴(yán)密結(jié)實(shí),如有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭或斷相不準(zhǔn)使用。

3、檢查綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠,如失靈應(yīng)停止使用。

4、拿電鉆時(shí),務(wù)必抓提手把或用繩拴好背在肩上,嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。

5、檢查開關(guān)是否靈活好用。

6、準(zhǔn)備好已打磨鋒利的鉆頭。

7、檢查支柱和頂板情況,要敲幫問頂。如有冒頂危險(xiǎn)時(shí)要及時(shí)處理。

8、檢查旋轉(zhuǎn)方向是否倒轉(zhuǎn),聲音是否正常。

9、打眼時(shí)禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必須綁扎好,系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。

10、電纜必須懸掛好,特別是橫過輸送機(jī)時(shí),要懸吊妥善,以防溜子開動時(shí)拉斷。

(二)打眼工作及注意事項(xiàng)

11、打眼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執(zhí)行。如有特別變化,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場班長同意方可改變。

12、用鎬點(diǎn)眼定位,啟動電鉆用力要適當(dāng),電鉆開動后要注意鉆桿的進(jìn)度,每隔一定時(shí)間,要把鉆桿往外拉一拉,以便排除煤粉。

13、打眼時(shí)用力要均勻,不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。

14、打眼時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意溜子的上方,以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷,在薄煤層橫跨溜子打眼時(shí)應(yīng)停溜子,機(jī)采工作面打眼時(shí)應(yīng)預(yù)防牽引鏈彈人。

15、禁止在老炮眼內(nèi)重新打眼。

16、電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)啟動困難或有其他故障時(shí),應(yīng)停止打眼,進(jìn)行檢查,以免燒壞電機(jī)。

17、由于操作不當(dāng)或碰到較硬的巖石等原因,致使電鉆發(fā)熱時(shí),應(yīng)把電鉆放在干燥、通風(fēng)處,待溫度降低后再使用。

18、要隨時(shí)注意電機(jī)減速箱、風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如外殼溫度過高時(shí),應(yīng)停止使用。

19、電煤鉆必須用四蕊電纜,接地必須完好,并按規(guī)定使用,以保證工作安全。

20、電鉆不用時(shí),應(yīng)把鉆桿拔出,盤好電纜,放要頂板完好或指定地點(diǎn),防止損壞。

21、工作完畢后,應(yīng)先切斷電源,然后拔出防爆插銷。

22、為操作安全,要愛護(hù)電鉆。各部件如有損壞,要及時(shí)更換。

(三)其它

23、電鉆出現(xiàn)故障,打眼工不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。

24、機(jī)電維修工,應(yīng)經(jīng)常主動地和打眼工配合,使電鉆處于正常狀態(tài)。

二、攉煤工

25、攉煤前必須首先觀察工作地點(diǎn)的支架、煤壁、頂板、老空懸頂?shù)惹闆r,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先處理后才能進(jìn)行攉煤工作。

26、攉煤工必須在支架保護(hù)下工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在溜子前面攉煤時(shí),要嚴(yán)格檢查頂梁、臨時(shí)柱是否架設(shè)齊全、扁銷子是否牢固可靠,并認(rèn)真處理傘檐和松動的煤壁,然后才能工作。

27、攉煤時(shí),遇有瞎炮丟炮時(shí),必須通知放炮員幫助處理,嚴(yán)禁手拉、鎬刨或用锨挖,待按規(guī)定處理好后,才能工作。

28、攉煤中如有發(fā)現(xiàn)浮煤中有丟失的炸藥、雷管應(yīng)用木質(zhì)物找出,交給放炮員處理。

29、攉煤中要锨到哪里,眼到哪里,不但要注意自己的安全,還要注意別人的安全。

30、攉煤時(shí),不要把矸石攉到溜子里,放炮崩到溜子里的大塊矸石要揀出來攉到老空里去。如溜子里發(fā)現(xiàn)柱子、頂梁、扁銷子等物,要揀出來。揀出支柱或其它物料時(shí)要抓拾其后頭,必要時(shí)要先停溜子后揀料。

31、在留底煤的工作面攉煤,若支柱穿鞋時(shí)露出柱鞋后就不許再攉,以免倒柱傷人。如發(fā)現(xiàn)柱子失腳要立即處理好再工作。

32、工作面上的浮煤必須清理干凈,嚴(yán)禁丟失。

33、攉煤過程中要時(shí)刻注意溜子內(nèi)是否有其它物料,以防頂傷人員或頂?shù)怪е?。溜子停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許往溜子內(nèi)攉煤,溜子內(nèi)不許站人和行走。

34、禁止向溜子內(nèi)攉入其它物料。

35、在回采工作面使用搪瓷溜槽運(yùn)煤時(shí),必須按下列規(guī)定操作:

(1)傾角超過25度的工作面必須分段進(jìn)行打閘或設(shè)擋煤板,在看溜口上必須設(shè)護(hù)身閘。溜槽內(nèi)的煤不得放空,以免煤塊傷人;

(2)在回采工作面鋪設(shè)的搪瓷溜槽上下錯(cuò)節(jié)時(shí),上一塊溜槽必須用鐵絲栓在有勁的柱腳上,以防溜槽下滑發(fā)生事故;

(3)拆移搪瓷溜槽時(shí),必須將溜槽斜放,下端支在柱腿上,防止溜子下滑傷人;

(4)禁止騎溜子攉煤;

(5)搪瓷溜槽內(nèi)淤住煤時(shí),要及時(shí)攉開,但必須首先通知上部停止攉煤,以免上部飛煤傷人;

(6)工作面安溜槽時(shí),首先在上方撤掉一節(jié)溜槽,靠在柱子上,以擋住上部煤,然后在安裝下部溜槽;

(7)上方攉煤時(shí),下煤點(diǎn)內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)。

36、放頂煤回采,要按專項(xiàng)措施規(guī)定程序執(zhí)行。

37、收工時(shí)要將工具收拾好,交回工具房,不許亂扔亂放。

三、掛梁、支柱工

(一)一般規(guī)定

38、所有支柱工必須了解所用支柱的特性、基本結(jié)構(gòu)和使用方法。

39、掛梁支柱工必須熟悉工作面規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。如柱距、排距、支柱迎山角、臨時(shí)支柱和貼幫支柱密度、支柱支設(shè)要求等。

40、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。遇有煤巖松動,隨時(shí)摘掉,敲幫問頂時(shí)要按下列規(guī)定執(zhí)行。

(1)敲幫要用鎬和長釬,煤壁留有傘檐時(shí)要立即摘掉;

(2)問頂時(shí)要站在斜上方安全地點(diǎn),一手拿鎬,一手托頂,先輕敲頂板,未問明時(shí),再重敲。摘掉懸?guī)r時(shí),要對上下人員先打好招呼,清理好退路,用鎬自上而下,由外向內(nèi)摘除。

41、支柱不準(zhǔn)打在浮煤或浮矸上。

42、如遇頂板破碎或片幫嚴(yán)重地點(diǎn),必須提前掛梁或用板棚支護(hù),并用彩笆背好頂。

43、支柱時(shí)必須在頂梁或板棚保護(hù)下進(jìn)行操作。

44、支柱時(shí)應(yīng)將柱爪完全扣在頂梁上,如是頂梁偏斜卡不牢固時(shí),應(yīng)將頂梁墊平或重挑,但不得單挑頂梁。

45、遇有特殊情況,如斷層、褶曲、底板不平或松軟,其支架必須根據(jù)具體情況合理支設(shè)。

46、支柱時(shí)要注意附近工作人員的安全,正規(guī)支柱未打上之前不準(zhǔn)回掉臨時(shí)支柱。

47、支柱的柱腳,必須放在實(shí)底或柱窩、柱鞋中間,并支設(shè)牢固?；钪钚∩斐隽繎?yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

48、支柱時(shí)要拉線支直,不準(zhǔn)使用折損、彎曲、零部件不全、失效、漏液及未經(jīng)試壓合格的支柱。

49、采高超過1.3米、傾角大于15度時(shí),第一排和第二排支柱要用繩子拴好,防止倒柱傷人。

50、支柱掛梁時(shí)要兩人一對協(xié)同操作。有失效的支柱要及時(shí)更換,放炮打倒的支柱要及時(shí)支好。

51、打臨時(shí)支柱和貼幫支柱要及時(shí),并注意觀察頂板和煤壁情況,支臨時(shí)支柱和貼幫支柱應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

52、支柱時(shí)要保護(hù)好各種管線。

(二)單體液壓支柱

53、支柱要兩人配合作業(yè),一人將支柱對號入座,支在實(shí)底(或鐵木鞋)上,并抓好支柱手把,板動注液槍手把升柱。注液槍插入閥嘴前,應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴,內(nèi)注式支柱插上搖柄上下?lián)u動,將支柱升起。另一人要查看頂板,扶好頂梁和水平銷以防從頂梁缺口掉下砸人。柱子升緊前,要把頂梁調(diào)正,使之垂直煤壁,并剎好頂。

54、支柱時(shí),應(yīng)將三用閥嘴朝向老空或工作面下部,內(nèi)柱式支柱將卸載手把朝向煤壁,禁止朝向老塘。

55、注液槍用完后應(yīng)掛在支柱手把上。禁止將注液槍拋在底板上,禁止用注液槍砸三用閥。要防止注液槍的高壓管纏繞打結(jié)被煤矸埋住。

56、禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。

57、支柱工用手抓支柱手把時(shí),應(yīng)使掌心向上,防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手臂。

58、支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。

(三)掛梁工

59、放炮后要及時(shí)撅頂、掛梁控制頂板。

60、掛梁必須兩人操作,一人遞料、插圓銷或扁銷,另一人在面前掛梁剎頂,要將扁銷鉤子掛在頂梁孔上。

61、必須根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定和頂板條件確定掛梁、順序及密度。

62、掛梁工應(yīng)站在柱子控檔內(nèi)向上遞梁、插銷、剎頂、緊扁銷子。當(dāng)采高大于2米,在柱子控檔遞梁有困難,需要站在煤幫處浮煤上掛梁時(shí),應(yīng)特別注意頂板,并在已掛好的頂梁掩護(hù)下掛梁、剎頂,掛梁后及時(shí)按規(guī)定支臨時(shí)柱子。如果發(fā)現(xiàn)頂板破碎、壓力大,待處理好頂板后再做其它工作。

63、采用預(yù)掛頂梁維護(hù)頂板的炮采工作面,每次放炮后要及時(shí)掛頂梁控制頂板,并按規(guī)定支好臨時(shí)柱子。

64、頂梁上方的剎頂塑笆或架棚間小料必須搭接,并背嚴(yán)、背實(shí)。

65、扁銷子必須水平插入頂梁牙口內(nèi),不允許垂直插入扁銷。在正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方,禁止用木鞋或其它物品代替扁銷子,并嚴(yán)禁使用缺圓銷耳子或有裂痕的頂梁。

(四)工作面特殊支架

66、木垛要支設(shè)在實(shí)底上。不準(zhǔn)支在浮煤、浮矸上,上部與頂接實(shí)。材料規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

67、木垛支設(shè)要符合三個(gè)面(三個(gè)面成平面)一條線(各層接觸點(diǎn)必須在一條線上)的要求,其迎山角要與支柱相同。

68、木垛四角必須用楔子加緊,接頂處不準(zhǔn)加楔子。木垛應(yīng)垂直工作面,并留有符合規(guī)定的人行道。

69、木垛材料要一致,木垛靠工作面?zhèn)纫螨R。

70、木垛同層不得墊重墩重楔。回木垛時(shí),要打好新木垛后再回舊木垛,不準(zhǔn)先回后支。

71、上、下兩巷超前支護(hù)方式,要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

72、上、下出口的超前檔處要不少于4根長鋼梁或雙楔梁。

73、充填帶寬度,要按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

74、充填帶必須用規(guī)定的材料打壘,矸石墻厚度要符合規(guī)定,并嚴(yán)密接頂,充填帶內(nèi)必須用規(guī)定的材料充填,不準(zhǔn)用浮煤或老料做充填物。

75、充填帶前的支架不得缺柱,充填人員必須在支架保護(hù)下工作。

76、用矸石壘充填帶需從老塘內(nèi)取石時(shí),必須用長把工具鉤取,不準(zhǔn)人員進(jìn)入老塘取石。

77、打密集、對柱、斜撐柱及叢柱時(shí),其數(shù)量、規(guī)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

78、打密集時(shí)先清浮煤、浮矸,密集柱子要留有回柱穿繩空隙。

79、戧柱要卡在放頂線一排或放頂線第二排的頂梁牙口上;無頂梁時(shí),支在另一排的柱頂上。如戧柱柱頂有空隙,可用木楔加緊。

四、回柱工

(一)一般規(guī)定

80、回柱時(shí)必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方法回柱。

81、回柱前要檢查周圍頂板、支架是否完好,把各種不安全因素處理好后,再開始回柱。

82、工作面有斷梁、缺柱時(shí),必須將斷梁、缺柱補(bǔ)齊后方可回柱。

83、回柱要兩人配合。一人回柱,一人照明觀察頂板,回柱時(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作,要清理好后退路,打好護(hù)身柱,并告知在附近工作的其他人員。

84、回柱順序一般自下而上,由里向外的方式回柱(特殊情況應(yīng)在規(guī)程或措施內(nèi)規(guī)定)。當(dāng)頂板來壓或遇到其它險(xiǎn)情時(shí)要停止回柱,待處理安全后再回柱。

85、回柱前要詳細(xì)觀察頂板的滑紋變化情況,根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的回柱方法。

86、工作面上、下兩巷放頂線處、斷層處及有復(fù)合頂板或大面積懸頂和頂板壓力過大時(shí),不得人工回柱,應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱或用其它安全方式回柱。

87、回出的支柱必須實(shí)行全承載、無空載支柱。

(二)移回柱絞車

88、工作面移回柱絞車時(shí),必須打好臨時(shí)支架,控制好頂板后再移。

89、移絞車時(shí)先看好路線,絞車牽柱應(yīng)找頂板好、吃勁的柱子,新打牽引柱要斜向絞車方向打牢。

90、移絞車必須2~3人操作,拴繩后人員必須撤到安全地點(diǎn),發(fā)出開車信號,移動時(shí)要穩(wěn),防止碰撞支架和擠壓電纜。

91、絞車移動時(shí),不得損壞電機(jī)護(hù)罩,并嚴(yán)禁用手或腳捋繩。底板軟時(shí)要下底梁,調(diào)正絞車方向。

92、絞車移好后,先把防爆開關(guān)打到零位,然后將絞車電纜撤出工作面,盤好放在防爆開關(guān)外或頂板完好的地方。

93、移上下順槽絞車除遵照以上有關(guān)規(guī)定外,還要做到:移車前要看好移車路線是否有障礙物,并確定好絞車新停放的位置,絞車要停放在頂板完好、支架牢固的地方,并留有人行道。

94、移絞車前要把牽引繩、戧柱打在頂板上,不準(zhǔn)打在支架上。戧柱打好后,人要躲在戧柱前方或絞車后方一側(cè),開車人員要躲在后方一側(cè),要停停開開,分段前移。

(三)用吊葫蘆回柱

95、使用吊葫蘆回柱最少2人,1人操作吊葫蘆,1人觀察頂板,吊葫蘆的尾鏈要拴在牢固的支柱上,大鏈要調(diào)順,不得擰結(jié),以免將大鏈拉斷。

96、使用吊葫蘆回柱,如果遇到死柱子,應(yīng)用掏底或松頂?shù)姆椒ɑ刂?/p>

(四)回單體液壓支柱

97、單體液壓支柱卸載時(shí),必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ?。卸載時(shí)必須由小到大逐步卸載,待頂板穩(wěn)定,支柱脫離頂梁后,方可快速卸載。

98、單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤。如出現(xiàn)死柱子,可用掏底和松頂?shù)姆椒ɑ爻?嚴(yán)禁放炮處理。

99、回出的單體液壓支柱要補(bǔ)升到放頂線頂板上,實(shí)行全承載,并留出人行道。

100、回柱過程中,對支柱要輕搬輕放,嚴(yán)禁亂拋、碰砸,以免損壞支柱。

五、乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程

(一)啟動前的準(zhǔn)備和檢查

101、檢查各部件是否完好無損,表針是否回零,各接頭是否松動,手動部分是否靈活,過濾器是否堵塞,吸、排液管是否曲折和被擠壓。

102、檢查潤滑油量是否在油標(biāo)紅線以上,綠線以下,油質(zhì)是否變質(zhì)。

103、液壓箱內(nèi)注入濃度為2~3%的乳化液,液位應(yīng)在液標(biāo)管2/3以上。

104、打開手動卸載閥,擰開泵頭放氣螺絲至出液為止,然后擰緊。

105、點(diǎn)動電機(jī),看轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向箭頭方向一致,否則更正。

(二)啟動

106、經(jīng)上述工作后,即可正式啟動,并慢慢關(guān)閉手動卸載閥,使泵壓力逐漸上升到規(guī)定壓力18mpa,使泵投入正常運(yùn)行。

(三)停泵

107、先打開手動卸載閥,使泵空載運(yùn)行。

108、切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

109、對泵站進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)單位。

(四)注意事項(xiàng)

110、泵站司機(jī)經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,并持有合格證后方可操作機(jī)器。

111、泵站運(yùn)行中聲音是否正常,有無漏液現(xiàn)象,壓力是否符合要求,卸載閥是否靈活準(zhǔn)確。

112、隨時(shí)補(bǔ)充乳化液,使液面保持在液標(biāo)2/3以上,液壓箱不能敞蓋作業(yè)。

113、觀察泵體溫度變化,不得超過650℃,觀察潤滑油耗量,如須補(bǔ)充應(yīng)補(bǔ)入適量油脂。

114、泵站司機(jī)必須保證泵站正常運(yùn)轉(zhuǎn),泵站壓力不得低于18mpa。

115、泵站司機(jī)必須配備有深度濃度配比檢測儀,隨時(shí)檢查乳化液的配比濃度是否保持在2~3%的要求,嚴(yán)禁乳化液泵打清水。

116、泵站司機(jī)在交接班時(shí),必須對工作面的管路及各接頭進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)泵站壓力下降到18mpa以下時(shí),必須及時(shí)查明原因,有損壞管路、接頭等要及時(shí)進(jìn)行處理。