- 目錄
有哪些
1. 焊接設備檢查與維護
2. 安全防護設備佩戴
3. 工作區(qū)域準備與清理
4. 焊接操作流程
5. 應急處理與事故預防
目的和意義
檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全進行，預防工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時保證設備的正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設備損壞，降低維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
注意事項
1. 焊接設備檢查與維護：每日開始工作前，務必檢查電焊機、焊槍、電纜線等設備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。定期進行專業(yè)維護，確保設備性能穩(wěn)定。
2. 安全防護設備佩戴：必須穿戴防護服、安全帽、防弧光眼鏡、焊接手套和絕緣鞋。嚴禁未戴防護裝備進行操作，防止燒傷、觸電等風險。
3. 工作區(qū)域準備與清理：工作臺面應保持整潔，清除易燃易爆物品。焊接前，檢查周圍環(huán)境，確認無火源和安全隱患。
4. 焊接操作流程：
- 準備好材料，正確設置焊接參數(shù)。
- 接通電源，預熱設備，待電流穩(wěn)定后開始焊接。
- 按照工藝要求進行操作，保持合適的焊接速度和角度。
- 焊接完成后，先關(guān)閉設備，再切斷電源。
5. 應急處理與事故預防：
- 學習并掌握急救知識，如遇火災，立即使用滅火器撲救，并通知相關(guān)人員。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作，報告故障，不得擅自修理。
- 遵守車間安全規(guī)定，不私拉亂接電線，不在禁止區(qū)域吸煙。
工作中，每位電焊工都應牢記，安全第一，預防為主。嚴格按照規(guī)程操作，既是對自己負責，也是對企業(yè)負責。在日常工作中，應不斷學習提升，增強安全意識，確保檢修車間的焊接作業(yè)安全高效。
檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程范文
1崗位簡述
對金屬進行焊接或切割。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓。
2.2 操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學習,總結(jié)交流經(jīng)驗,求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守,認真負責,熟悉掌握本設備的操作維護及保養(yǎng)。
2.5 對班長負責,對本崗位安全生產(chǎn)工作負直接責任,有權(quán)拒絕違章指揮。
2.6 正確使用勞動保護用品,嚴格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程,保證施工現(xiàn)場的整潔。
2.7 認真執(zhí)行各項規(guī)章制度,按時參加各項活動。
2.8 加強崗位練兵,不斷提高業(yè)務。
2.9 要嚴格執(zhí)行動火票制,焊接作業(yè)前認真檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠,工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。
3 設備技術(shù)參數(shù)
參見各現(xiàn)場使用電焊機使用操作技術(shù)參數(shù)。
4 開車前準備
4.1 必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。
4.2 工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。
4.3 工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,開工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶。
4.4 對待焊接的工件材料進行確認。
5 運行中操作
5.1 電焊機外殼必須有良好的接零或接地保護。
5.2 電焊機電源的裝拆應由電工進行。
5.3 電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5.4 電焊機應設有單獨開關(guān)箱。
5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
5.6 更換焊條應戴手套。
5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設備替零線。
5.8 所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。
5.9 更換場地,移動把線時,應切斷電源。
5.10 嚴禁手持把線爬梯登高。
5.11 在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。
5.12 雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
5.13 電焊機應放在防雨和通風良好的地方。
5.14 焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
5.15 交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。
5.16 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。
5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
5.19 焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
5.21 多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。
5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
5.23 電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
6 特殊情況處理
6.1. 焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關(guān)好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。
6.2 焊接密封容器應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。
6.3 焊接使用過的罐體時,必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料,必須清除干凈,并將所有孔口打開。嚴禁在未查明之前動火焊接。
6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。
6.5 焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
6.6 焊接預熱工件時,應有石棉布(板)或檔板等隔熱防護措施。
7 停車操作
工作完畢,應切斷焊機電源,并檢查工作現(xiàn)場,確認無起火危險后,方可離開。
8 安全注意事項
8.1 接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。
8.2 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,不準用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線;焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上
8.4 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,要有嚴格的防火措施,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應有監(jiān)護人,以防觸電等事故。
8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8.8 更換場地、移動把線時,應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
8.9 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接工作。
8.11 室外的電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。
8.12 雷雨時,應停止露天焊接作業(yè),蓋好焊機。
8.13 電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng),不準放在潮濕的地方,工作場地要保持整潔 。
第2篇 選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
1 崗位簡述
對金屬進行焊接或切割。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓。
2.2 操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學習，總結(jié)交流經(jīng)驗，求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守，認真負責，熟悉掌握本設備的操作維護及保養(yǎng)。
2.5 對班長負責，對本崗位安全生產(chǎn)工作負直接責任，有權(quán)拒絕違章指揮。
2.6 正確使用勞動保護用品，嚴格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程，保證施工現(xiàn)場的整潔。
2.7 認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，按時參加各項活動。
2.8 加強崗位練兵，不斷提高業(yè)務。
2.9 要嚴格執(zhí)行動火票制，焊接作業(yè)前認真檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠，工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。
3 設備技術(shù)參數(shù)
參見各現(xiàn)場使用電焊機使用操作技術(shù)參數(shù)。
4 開車前準備
4.1 必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。
4.2 工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。
4.3 工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，開工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。
4.4 對待焊接的工件材料進行確認。
5 運行中操作
5.1 電焊機外殼必須有良好的接零或接地保護。
5.2 電焊機電源的裝拆應由電工進行。
5.3 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5.4 電焊機應設有單獨開關(guān)箱。
5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
5.6 更換焊條應戴手套。
5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設備替零線。
5.8 所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。
5.9 更換場地，移動把線時，應切斷電源。
5.10 嚴禁手持把線爬梯登高。
5.11 在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。
5.12 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
5.13 電焊機應放在防雨和通風良好的地方。
5.14 焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
5.15 交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。
5.16 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。
5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
5.19 焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。
5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
5.21 多臺焊機同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設置防光棚。
5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
5.23 電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
6 特殊情況處理
6.1. 焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
6.2 焊接密封容器應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。
6.3 焊接使用過的罐體時，必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必須清除干凈，并將所有孔口打開。嚴禁在未查明之前動火焊接。
6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。
6.5 焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
6.6 焊接預熱工件時，應有石棉布（板）或檔板等隔熱防護措施。
7 停車操作
工作完畢，應切斷焊機電源，并檢查工作現(xiàn)場，確認無起火危險后，方可離開。
8 安全注意事項
8.1 接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。
8.2 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應有可靠的接地線，不準用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線；焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃～70℃。
8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上
8.4 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，要有嚴格的防火措施，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應有監(jiān)護人，以防觸電等事故。
8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
8.8 更換場地、移動把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
8.9 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接工作。
8.11 室外的電焊機要設單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。
8.12 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)，蓋好焊機。
8.13 電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng)，不準放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔 。
