有哪些
礦槽卸料操作規(guī)程
礦槽卸料操作是礦山生產流程中的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查準備：確保礦槽內物料的穩(wěn)定性和安全狀況，檢查卸料設備的完好性，如輸送帶、起重機、抓斗等。
2. 啟動設備：按照規(guī)定的順序啟動卸料設備，如開啟電源、啟動輸送帶，確保設備運行正常。
3. 卸料操作：根據(jù)生產計劃和礦槽內的物料情況，控制卸料速度和方向，避免物料堆積或溢出。
4. 監(jiān)控過程：在卸料過程中，持續(xù)監(jiān)控設備運行狀態(tài)和礦槽裝載情況，及時調整操作。
5. 安全防護：嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，如佩戴安全帽、穿著防護服，避免直接接觸物料和設備的運動部件。
6. 清理維護：卸料完畢后，清理現(xiàn)場，做好設備的日常保養(yǎng)工作。
目的和意義
礦槽卸料操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障礦山生產的安全與效率，其主要意義如下：
1. 提升效率：規(guī)范的操作流程能提高卸料速度，減少物料滯留，保證生產線的順暢運行。
2. 確保安全：遵循規(guī)程可降低操作風險，防止設備故障和人身傷害，維護礦山安全生產環(huán)境。
3. 保護設備：正確的使用和維護設備，延長其使用壽命，減少維修成本。
4. 優(yōu)化資源：通過合理控制卸料，避免物料浪費，實現(xiàn)資源的高效利用。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 卸料過程中，嚴禁站在可能被物料沖擊的位置，注意觀察周圍環(huán)境變化。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備異響、物料堵塞等，應立即停止操作，報告并處理。
4. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀態(tài)和待處理事項。
5. 保持良好的溝通，與調度員、同事協(xié)調一致，確保卸料作業(yè)的順利進行。
6. 注意環(huán)境保護，避免粉塵飛揚和噪聲污染，執(zhí)行礦山的環(huán)保規(guī)定。
礦槽卸料操作規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，只有這樣，我們才能確保礦山的生產安全，提高生產效率，同時也為可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
礦槽卸料操作規(guī)程范文
1、動車前應認真檢查設備,搞好安全確認,確認小車前后和軌道上有無人或物后方可動車。操作人員應與小車保持安全距離,人必須站在小車運動的反方向。
2、捅漏子或揀大塊、雜物時,嚴禁開動卸料小車,待卸料小車停穩(wěn),切斷皮帶和小車事故開關才能進行處理,嚴禁站在皮帶上作業(yè)。
3、卸料小車、皮帶在運行過程中,禁止人員身體任何部位接觸軌道和小車行走機構,嚴禁攀爬小車機架。
4、保持槽上安全蓖子、密封蓋皮完好無損,密封皮帶及探料孔及時蓋好,嚴禁走槽上密封蓋皮。
5、嚴禁使用小車拉重物。
第2篇 燒結原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程
1. 開動卸料小車前要確認小車前、后及四周有無人員或物,在確保安全的情況下方可啟動。
2. 用風管捅槽時要戴好護目鏡,風量適中,風管接頭捆綁牢固;特殊需在觀察孔捅料,必須系好安全帶。
3. 小車、皮帶運行中嚴禁將手和腳放置小車行走軌道上,嚴禁攀爬小車機架,嚴禁進入安全欄桿內側,清撿蓖條上大塊、雜物時只能用鐵勾抅出,不準將大塊、雜物往礦槽下扔。
4. 礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時,,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經許可后必須有人監(jiān)護,要選好站位站穩(wěn)。用力不能過猛,不準戴手套打大錘。
5. 礦槽嚴重棚料,要從礦槽下部出料口向上打水處理時,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經許可后,必須有人監(jiān)護,人要站在出口一側,并戴好護目鏡,以防突然崩料傷人。
6. 卸料小車發(fā)生故障時,應切斷皮帶和小車電源后,掛上禁止啟動牌后才能進行處理。
7. 工作場地保持照明良好、安全設施保持齊全牢固。
