有哪些
1. 爆破工程師安全規(guī)程
2. 爆破員安全規(guī)程
3. 安全員安全規(guī)程
4. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員安全規(guī)程
5. 裝藥工安全規(guī)程
6. 信號(hào)員安全規(guī)程
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保爆破作業(yè)過程中的人員安全，防止意外事故的發(fā)生，保障工程質(zhì)量和進(jìn)度，同時(shí)也是遵守國家相關(guān)法律法規(guī)的要求，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平，降低風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)和社會(huì)穩(wěn)定。
注意事項(xiàng)
1. 爆破工程師：
- 詳細(xì)規(guī)劃爆破方案，考慮地質(zhì)、環(huán)境等因素，確保方案的科學(xué)性和安全性。
- 在作業(yè)前，向所有相關(guān)人員詳細(xì)講解爆破方案及安全措施。
- 檢查爆破器材，確保其性能良好，無損壞或老化現(xiàn)象。
2. 爆破員：
- 嚴(yán)格按照爆破工程師的指導(dǎo)進(jìn)行操作，不得擅自更改爆破參數(shù)。
- 確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 在裝藥過程中，避免產(chǎn)生火花，防止爆炸。
3. 安全員：
- 對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患。
- 監(jiān)督所有人員遵守安全規(guī)程，有權(quán)制止違規(guī)行為。
- 緊急情況下，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員撤離。
4. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員：
- 保持與爆破員、安全員的密切溝通，確保信息暢通。
- 在爆破前后，確保安全警戒范圍內(nèi)的無關(guān)人員已撤離。
- 爆破后，檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無殘留火源或危險(xiǎn)物品。
5. 裝藥工：
- 接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握正確的裝藥方法。
- 在裝藥過程中，輕拿輕放，避免震動(dòng)過大引發(fā)意外。
- 嚴(yán)格遵守裝藥量的規(guī)定，不可超載。
6. 信號(hào)員：
- 信號(hào)傳遞清晰、準(zhǔn)確，不得延誤。
- 保持警惕，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即發(fā)出警告信號(hào)。
- 爆破后，確認(rèn)所有人員安全撤離，才可解除警戒。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位員工將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，確保爆破作業(yè)的安全順利進(jìn)行。
爆破各崗位安全操作規(guī)程匯編范文
貴州魯中礦業(yè)有限責(zé)任公司
金沙縣長(zhǎng)壩鄉(xiāng)長(zhǎng)興煤礦
爆破各崗位
操
作
規(guī)
程
金沙縣長(zhǎng)壩鄉(xiāng)長(zhǎng)興煤礦
2023年9月
目錄
一、爆破作業(yè)安全操作流程2
二、爆破員安全操作規(guī)程10
三、安全員安全操作規(guī)程12
四、保管員安全操作規(guī)程12
五、風(fēng)鉆(開挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程13
六、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程14
七、測(cè)量工安全操作規(guī)程16
八、機(jī)動(dòng)車駕駛員安全操作規(guī)程18
九、鉆機(jī)安全操作規(guī)程;18
十、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程。19
一、爆破作業(yè)安全操作流程
1、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。
2、露天、地下、水下和其它爆破,必須按審批的爆破設(shè)計(jì)書或爆破說明書進(jìn)行。峒室爆破、蛇穴爆破、深孔爆破、金屬爆破、拆除爆破以及在特殊環(huán)境下的爆破工作,都必須編制爆破設(shè)計(jì)書。裸露藥包爆破、淺眼爆破應(yīng)編制爆破說明書。爆破設(shè)計(jì)書應(yīng)由單位的主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。爆破說明書由單位的總工程師或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。
3、在城鎮(zhèn)居民區(qū)、風(fēng)景區(qū)、重點(diǎn)文物保護(hù)區(qū)和重要設(shè)施附近進(jìn)行爆破,須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門協(xié)商,并征得當(dāng)?shù)乜h(市)以上公安部門同意。
大爆破應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)指揮。大爆破設(shè)計(jì)書的審批權(quán)限,由各主管工業(yè)部(或相當(dāng)于此級(jí)的總公司)大爆破作業(yè)除報(bào)主管部門批準(zhǔn)外,應(yīng)征得當(dāng)?shù)乜h(市)以上公安部門同意。
4、爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時(shí),禁止進(jìn)行爆破工作。
a、有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);
b、支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞;
c、通道不安全或通道阻塞;
d、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求;
e、距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達(dá)到或超過1%,或有沼氣突出征兆;
f、工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常;
g、危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護(hù)措施;
h、危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒;
i、未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。
5、禁止進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員的人員穿化纖衣服。
6、在大霧天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行地面和水下爆破。需在夜間進(jìn)行爆破時(shí),必須采取有效的安全措施,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。
遇雷雨時(shí)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
7、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:
a、裝藥前應(yīng)對(duì)峒室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收;
b、大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)資料校核修正,經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn);
c、起爆材料應(yīng)專人背送,禁止炸藥與起爆材料同車裝運(yùn)。爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
d、爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
c、使用木質(zhì)炮棍裝藥;
d、裝起爆破包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時(shí),嚴(yán)禁投擲或沖擊;
e、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未能裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應(yīng)采用銅或木制長(zhǎng)桿處理;
f、禁止煙火;
g、禁止用明火照明;
h、禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝甘油炸藥。
8、填塞工作必須遵守下列規(guī)定:
a、裝藥后必須保證填塞質(zhì)量,峒室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破(擴(kuò)壺破除外);
b、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;
c、填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;
d、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;
e、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。
9、禁止撥出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線。
10、導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)起爆注意事項(xiàng):導(dǎo)爆索固定在炮孔中后,應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個(gè)炮孔的藥量裝完后再行切斷。切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10厘米。當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時(shí),必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時(shí),不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導(dǎo)爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
11、電力起爆網(wǎng)絡(luò)注意事項(xiàng):
a、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時(shí),不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。
b、聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
c、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
d、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
e、線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
12、導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)注意事項(xiàng):
a、把炮頭裝入孔內(nèi)并用炮棍送到孔底,要及時(shí)把捆扎的導(dǎo)爆管腳線解開。下放炮頭時(shí)要輕,管腳線要放順,嚴(yán)禁出現(xiàn)打折現(xiàn)象。
b、每裝完一個(gè)孔口,把外露管腳線盤起,用電管腳線捆扎好,放置在炮孔周圍比較顯眼位置,以防其它人員碰傷管腳線,而導(dǎo)致拒爆。
c、待所有鉆孔裝完藥后,導(dǎo)爆管每10-20個(gè)為一組收集在一起,每一組使用2發(fā)電雷管反向連接引爆。2發(fā)工業(yè)電雷管,包裹在中間,用高壓膠布或綁扎線和防水膠布纏扎實(shí)在,纏扎由電雷管尾部30mm開始直到電雷管引藥部位前30~50mm處。電雷管與導(dǎo)爆管連接采用反向連接,電雷管尾部距導(dǎo)爆管的端部不小于300mm。
d、最后由爆破員與安全員認(rèn)真檢查是否有漏連或錯(cuò)連,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行與母線相連接。
13、炸藥起爆完后,露天爆破不少于5分鐘(不包括峒室爆破),地下爆破不少于15分鐘(經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后)才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。
14、地下爆破作業(yè)點(diǎn)的有毒氣體的濃度不得超過標(biāo)準(zhǔn)。
爆破工作面的有毒氣體含量應(yīng)每月測(cè)定一次,爆破炸藥量增加或更換炸藥品種,應(yīng)在爆破前后進(jìn)行有毒氣體測(cè)定。
地下各爆破作業(yè)點(diǎn)的通風(fēng)要求與安全措施,應(yīng)由單位的總工程師批準(zhǔn)。
15、爆破警戒與信號(hào):
a、爆破工作開始前,必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。
b、地面爆破應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。每個(gè)崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨。回風(fēng)巷應(yīng)使用木板交叉釘封或設(shè)支架路障,并掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)志。爆破結(jié)束,巷道經(jīng)過充分通內(nèi)后,方可拆除回風(fēng)巷的木板及標(biāo)志。c、爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào),使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。
應(yīng)使全體職工和附近居民,事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響信號(hào)的意義,以及發(fā)出信號(hào)的方法和時(shí)間。
第一次信號(hào)-預(yù)告信號(hào)。所有與爆破無關(guān)的人員應(yīng)立即撤到危險(xiǎn)區(qū)以外,或撤至指定的安全地點(diǎn)。向危險(xiǎn)區(qū)邊界派出警戒人員。
第二次信號(hào)-起爆信號(hào)。確認(rèn)人員、設(shè)備全都撤離危險(xiǎn)區(qū),具備安全起爆條件時(shí),方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號(hào)。根據(jù)這個(gè)信號(hào)準(zhǔn)許爆破員起爆。
第三次信號(hào)-解除警戒信號(hào)。未發(fā)出解除警戒信號(hào)前,崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位,除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員以外,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)。
d、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員。
16、爆破后的安全處理和檢查
a、爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn),檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。
b、爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)產(chǎn)危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。
c、只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安人珀,經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意,方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。
e、每次爆破后,爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。
17、盲炮處理
(1)處理盲炮必須遵守下列規(guī)定:
a、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施;
b、難處理的盲炮,應(yīng)請(qǐng)示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人,派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理,大爆破的盲炮處理方法和工作組織,應(yīng)由單位總程師批準(zhǔn);
c、處理盲炮時(shí),無關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng),應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它作業(yè);
d、禁止拉出或掏出起爆藥包;
e、電力起爆發(fā)生盲炮時(shí),須立即切斷電源,及時(shí)將爆破網(wǎng)絡(luò)短路;
f、盲炮處理后,應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來,未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施;
g、每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。
(2)處理裸露爆破的盲炮,弁許用手小心地去掉部分封泥,在原有的起爆藥包上重新的起爆藥包,加上封泥起爆。
(3)處理淺眼爆破的盲炮可采手下列方法:
a、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí),可重新起爆;
b、打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m,對(duì)于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m,為確定平行炮眼的方向弁許從盲炮孔口起取出長(zhǎng)度不超過20cm的填塞物;
c、用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;
d、在安全距離外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但必須采取措施,回收雷管;
e、盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理,當(dāng)班不能處理或未處理完畢,應(yīng)將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置,處理方法和處理意見)在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚,由下一班繼續(xù)處理。
(4)處理深孔盲炮可采用下列方法:
a、爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者,應(yīng)驗(yàn)算安全距離,并加大警戒范圍后,再聯(lián)線起爆;
b、在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定;
c、所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,且孔壁完好者,可取出部分填塞物,向孔內(nèi)灌水,使之失效,然后作進(jìn)一步處理。
(5)處理峒室爆破的盲炮可采用下列方法:
a、如能找出起爆網(wǎng)絡(luò)的電線,導(dǎo)爆索或?qū)П?經(jīng)檢查正常,仍能起者爆,可重新測(cè)量最小抵抗線,重劃警戒范圍,聯(lián)線起爆;
b、沿豎井或平峒清除填塞物,重新敷設(shè)網(wǎng)絡(luò),聯(lián)線起爆或取出炸藥和起爆體。
(6)處理水下裸露爆破的盲炮可采用下列方法:
a、在盲炮附和另設(shè)行投放裸露藥包,使之殉爆;
b、小心地將藥包提出水面,用爆炸法銷毀。
(7)處理水下炮孔盲炮可采用下列方法:
a、造成盲炮的因素消除后,可重新起爆;
b、填塞長(zhǎng)度小于炸藥的殉爆距離或全部用水填塞者,可另裝入起爆藥包起爆;
c、在盲炮附近投放裸露藥包爆破。
(8)破冰爆破發(fā)生盲炮,可在盲炮藥包處投放新起爆藥包誘爆。
(9)處理地震勘探爆破的盲炮可采用下列方法:
a、從炮孔中小心地取出藥包,用爆炸法銷毀;
b、不可能從炮孔或炮井中取出藥包者,可裝填新起爆藥包進(jìn)行誘爆。
(10)處理金屬、金屬結(jié)構(gòu)物和熱凝物爆破的盲炮,應(yīng)吹出部分填塞物,重新裝起爆藥包誘爆。處理熱凝物爆破的盲炮,必須使孔壁溫度冷落到40℃以下,才能重新裝藥爆破。
18、由于情況變化,將嚴(yán)重影響爆破效果時(shí),應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
19、多排炮孔起爆時(shí),應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
20、每次爆破作業(yè)完成后,爆破員必須將剩余爆炸物品認(rèn)真清理退回,并對(duì)本次爆破作業(yè)情況進(jìn)行認(rèn)真記錄備查。
二、爆破員安全操作規(guī)程
1、鄉(xiāng)鎮(zhèn)礦山企業(yè)的爆破員必須參加爆破安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格并持有爆破員作業(yè)證,方可擔(dān)任爆破作業(yè)。
2、爆破員作業(yè)前要穿戴好勞保防護(hù)用品(禁止穿化纖衣服),嚴(yán)禁喝酒并不得攜帶能發(fā)火的物品,作業(yè)時(shí)必須按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定要求進(jìn)行。
3、爆破員領(lǐng)用的導(dǎo)火索、電雷管等起爆器材在使用前必須經(jīng)過檢查,用于同一工作面必須是同廠、同批號(hào)的合格產(chǎn)品。
4、爆破員在加工起爆藥包時(shí),必須在爆破作業(yè)面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地點(diǎn)加工,每次起爆藥包的加工數(shù)量,不應(yīng)超過本次爆破所需的數(shù)量。
5、采用電雷管爆破時(shí),在使用前須經(jīng)爆破專用儀表逐個(gè)檢查電雷管的電阻值,康銅橋絲雷管的電阻值差不超過0.3歐姆,鎳鉻橋絲雷管的電阻值差不超過0.8歐姆。檢查合格的雷管腳線在使用前須短路聯(lián)接。
6、爆破員在采用導(dǎo)爆網(wǎng)路時(shí),使用前每卷導(dǎo)爆管兩端封口須切掉5公分以上,雷管部(聚能穴)禁止朝向?qū)П艿膫鞅较颉Ｂ?lián)結(jié)時(shí)須在全部裝藥充填結(jié)束以后,從爆區(qū)一端逐步仔細(xì)進(jìn)行。
7、爆破員在放炮前必須要求礦山企業(yè)在炮區(qū)范圍內(nèi)設(shè)立警戒,同時(shí)要發(fā)出符合規(guī)程要求的三種信號(hào),嚴(yán)格按信號(hào)要求進(jìn)行起爆。
8、爆破員在爆破后,露天礦山經(jīng)過規(guī)定時(shí)間,并待通風(fēng)吹散炮煙后才能進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全檢查,經(jīng)確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)解除警戒。若發(fā)現(xiàn)有盲炮或懷疑有盲炮須立即報(bào)告并處理,處理時(shí)無關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng),并在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立警戒。
9、在雷雨天、大霧天、七級(jí)以上風(fēng)天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行露天爆破,如在爆破作業(yè)過程中遇雷雨時(shí)應(yīng)立即停止爆破作業(yè)。
三、安全員安全操作規(guī)程
1、爆破安全員應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員(取得安全員證)或爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任。
2、負(fù)責(zé)本單位爆破器材購買、運(yùn)輸、貯存和使用過程中的安全管理。必須穿棉布或抗靜電衣服。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火工具執(zhí)行任務(wù)。督促接觸爆破器材人員必須穿棉布或抗靜電衣服。
3、督促爆破員、保管員、押運(yùn)員及其他作業(yè)人員按照gb6722《爆破安全規(guī)程》和安全操作細(xì)則的要求進(jìn)行作業(yè),制止違章指揮和違章作業(yè),糾正錯(cuò)誤的操作方法。
4、經(jīng)常檢查爆破工作面,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理,工作面瓦斯超限時(shí)有權(quán)制止爆破作業(yè)。
5、經(jīng)常檢查本單位爆破器材倉庫安全設(shè)施的完好情況及爆破器材安全使用、搬運(yùn)制度的實(shí)施情況;
6、有權(quán)制止無爆破員安全作業(yè)證的人員進(jìn)行爆破工作。
7、檢查爆破器材的現(xiàn)場(chǎng)使用情況和剩余爆破器材的及時(shí)退庫情況。
四、保管員安全操作規(guī)程
1、爆破器材進(jìn)庫時(shí),必須認(rèn)真清點(diǎn)數(shù)量,確認(rèn)無誤后在收貨單上簽字,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
2、爆破器材存放時(shí)不得超過庫房的設(shè)計(jì)容量。
3、雷管與炸藥必須分開存放。
4、嚴(yán)禁將火工器材發(fā)放給無證人員。嚴(yán)禁發(fā)放受潮變質(zhì)的火工材料。
5、庫房重地,禁止他人入內(nèi),堅(jiān)守崗位,并對(duì)庫房的安全負(fù)責(zé)。
6、庫房須建立安全管理制度,懸掛安全標(biāo)志和消防器材。
7、建立領(lǐng)退制度,做到帳物相符,防止流失。
8、庫內(nèi)禁止存放管理工作無關(guān)的物件。
五、風(fēng)鉆(開挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程
一、開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支擴(kuò)是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、土或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。
二、人工開挖土質(zhì)隧道時(shí),操作人員必須互相配合,并保持必要的安全操作距離。
三、機(jī)械鑿巖時(shí),宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。
四、站在碴堆上作業(yè)時(shí),應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。
五、風(fēng)鉆鉆眼時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風(fēng);鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常;干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予以修理或更換。
六、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí),必須持支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)撥出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。
七、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋,并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬,不得用電鉆處理被夾住的釬子。
八、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。
九、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
十、鉆孔臺(tái)車進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮,認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25米/分鐘。臺(tái)車在行走或待避時(shí),應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應(yīng)剎住車輪,放下支柱,防止移動(dòng)。
六、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、崗位安全職責(zé)
1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修,并做好記錄;
2、負(fù)責(zé)操作中的人員和機(jī)械的安全;
3、嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
二、必須持證上崗。
三、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
1、作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:
①燃、潤(rùn)油料均添加充足;
②各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活;
③各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
④電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
2、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、安全操作規(guī)程
1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
5、輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
6、作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
7、每工作2小時(shí),應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。
8、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
②壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
④機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
10、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
11、停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
13、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮工作。
七、測(cè)量工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須參加安全教育培訓(xùn)。考試合格后方可上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者不得上崗作業(yè)。
2、不滿18周歲的未成年人不得從事工程測(cè)量工作。
3、作業(yè)人員服從領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)察人員的指揮工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守工作崗位未經(jīng)許可不得從事工種作業(yè)嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
4、施工測(cè)量負(fù)責(zé)人每日上班前必須集中本項(xiàng)目部全體測(cè)量人員針對(duì)當(dāng)天任務(wù)結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境設(shè)備、設(shè)施安全狀況及施工隊(duì)人員素質(zhì)、安全知識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)及思想狀態(tài)有針對(duì)性的進(jìn)行班前活動(dòng)提出具體注意事項(xiàng)跟蹤落實(shí)并做好活動(dòng)記錄。
5、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和下雪、下雪天氣應(yīng)停止露天測(cè)量作業(yè)。
6、測(cè)量作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)必須立即停止工作組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。
7、在道路上進(jìn)行導(dǎo)線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量等作業(yè)時(shí)要注意來往車輛,防止發(fā)生交通事故。
二、施工測(cè)量安全管理
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量施工人員必須戴好安全帽、系好安全帽帶按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處2米以上懸崖和陡坡施工時(shí)必須系好安全帶高處作業(yè)不得穿硬鞋和帶釘易滑的鞋不得向下投擲物體嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲及寬松衣物進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全避讓現(xiàn)場(chǎng)施工車輛避免發(fā)生事故。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意攀登腳手架、井字架、外用電梯等施工設(shè)備禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和挪動(dòng)。確因測(cè)量通視要求等需要拆除安全網(wǎng)等安全設(shè)施的要事先與項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)管部門或人員協(xié)商并及時(shí)予以恢復(fù)。
5、在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定情況上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下嚴(yán)禁直接從溝、槽、坑壁上跳下休息時(shí)不得在溝、槽、坑坡腳下休息。
6、在路基邊沿進(jìn)行架設(shè)儀器作業(yè)時(shí)必須系好安全帶并掛在牢固可靠處。儀器在使用過程中嚴(yán)防磕碰和損壞。
7、配合機(jī)械挖土作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生傷亡事故必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
9、作業(yè)人員處在可能墜落的區(qū)域應(yīng)佩戴好安全帶并掛在牢固位置未到達(dá)安全位置不得松開安全帶。
八、機(jī)動(dòng)車駕駛員安全操作規(guī)程
1、機(jī)動(dòng)車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核及格發(fā)給證件,方準(zhǔn)單獨(dú)駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛,駕駛車輛時(shí)應(yīng)隨身攜帶各種車輛行駛的證件,以便接受有關(guān)人員檢查。
2、司機(jī)駕駛車輛時(shí),應(yīng)遵守《道路交通安全法》,服從交通管理人員的指揮,嚴(yán)禁酒后駕車、超限超速行駛,不在行駛中談笑、吸煙。
3、加強(qiáng)車輛維護(hù)保養(yǎng),保障車輛技術(shù)狀況良好。出車前要認(rèn)真檢查水箱、油料、輪胎氣壓,要保證制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、雨刮良好齊全,不帶故障車輛行駛公路?！?/p>
4、行駛中做到禮讓三先(先停、先慢、先讓),做到“寧停三分,不搶—秒”,超車時(shí)要先嗚喇叭等對(duì)方減速禮讓后再超車。
5、服從調(diào)度,按指定路線、時(shí)間執(zhí)行任務(wù)。未經(jīng)調(diào)度私事用車發(fā)生事故,由駕駛?cè)藛T負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)賠償。
九、鉆機(jī)安全操作規(guī)程;
1、上崗人員必須戴安全帽、口罩、勞保手套及勞動(dòng)工作鞋,勞動(dòng)工作服,且穿著得體并系好鈕扣,嚴(yán)禁穿拖鞋及赤膊上崗。
2、上崗操作人員應(yīng)集中精力,禁止在操作現(xiàn)場(chǎng)打鬧,嚴(yán)禁帶病上崗和酒后上崗。
3、經(jīng)常檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部位的安全防護(hù)設(shè)施和卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩頭牢固情況。
4、各操作手把定位和換檔都必須處在正確的位置。
5、升降作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)與塔上和孔口人員密切配合,不得用手摸鋼絲繩。
6、上塔作業(yè)人員必須系好安全帶,鉆架平臺(tái)上禁止放置材料、工具等物。
7、升降鉆具時(shí),孔口人員不得站在水龍頭、導(dǎo)向桿下面,并控制升降速度。
8、操作人員需要觀前顧后,啟動(dòng)任何電閘及機(jī)械,必須與有關(guān)人員聯(lián)系。
9、嚴(yán)禁向鉆孔內(nèi)丟棄任何物品,人工挖孔完工后,要及時(shí)將工具材料清理干凈帶回地面。
10、嚴(yán)禁接觸和跨越機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位;嚴(yán)禁用硬物撞擊碾壓電線、電纜;發(fā)現(xiàn)電器漏電、冒火花,應(yīng)立即關(guān)閘,并請(qǐng)電工檢修;雷雨時(shí),停止操作。
十、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程。
1、挖掘機(jī)駕駛員及有關(guān)人員在使用挖掘機(jī)之前,必須認(rèn)真仔細(xì)地閱讀制造企業(yè)隨機(jī)提供的使用維護(hù)說明書或操作維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè),按資料規(guī)定的事項(xiàng)去做。否則會(huì)帶來嚴(yán)重重果和不必要的損失。
2、檢查并確保所有燈具的照明及各顯示燈能正常顯示。特別要檢查轉(zhuǎn)向燈及制動(dòng)顯示燈的正常顯示。
3、作業(yè)前,應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向,并采用明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
4、挖掘作業(yè)前應(yīng)先將朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動(dòng)踏板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。
5、作業(yè)時(shí),操縱手柄應(yīng)平穩(wěn),不得急劇移動(dòng);動(dòng)臂下降時(shí)不得中途制動(dòng)。挖掘時(shí)不得使用高速擋。
6、回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實(shí)溝槽的側(cè)面。
7、動(dòng)臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好;如有損壞時(shí),應(yīng)修復(fù)后方可使用。
8、移位時(shí),應(yīng)將挖掘裝置處于中間運(yùn)輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進(jìn)行。
9、裝載作業(yè)前,應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。
10、挖掘作業(yè),應(yīng)使用低速擋。
11、鏟斗提升臂在舉升時(shí),不應(yīng)使用閥的浮動(dòng)位置。
12、在前四閥工作時(shí),后四閥不得同時(shí)進(jìn)行工作。
13、在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機(jī)任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。
14、行駛中,不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時(shí)不得空擋滑行。
15、行駛時(shí),支腿應(yīng)完全收回,挖掘裝置應(yīng)固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。
16、當(dāng)停放時(shí)間超過1h時(shí),應(yīng)支起支腿,使后輪離地;停放時(shí)間超過1天時(shí),應(yīng)使后輪離地,并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。
17、機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。
18、在施工中遇下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時(shí),方可繼續(xù)施工:
1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí);
2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時(shí);
3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí);
4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí);
5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí);
6)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。
19、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí),應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后,方可作業(yè)。
