有哪些
加藥工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 藥劑的正確存儲和搬運
3. 藥品配制和投加流程
4. 應急處理措施
5. 設備操作和維護
6. 安全規(guī)章制度遵守
目的和意義
加藥工安全操作規(guī)程旨在確保加藥作業(yè)的安全進行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和身體健康，同時保證生產系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，減少藥劑浪費和環(huán)境污染。通過嚴格遵守規(guī)程，可以提升工作效率，降低運營成本，維護企業(yè)的良好運營環(huán)境。
注意事項
1. 個人防護：在接觸藥品前，必須穿戴好防護服、防化眼鏡、口罩和手套，防止皮膚接觸和吸入有害物質。
2. 儲存搬運：藥品應儲存在干燥、陰涼、通風的地方，避免陽光直射。搬運時輕拿輕放，防止破損泄漏，嚴禁私自帶入食物和飲料。
3. 配制藥液：嚴格按照配方比例配制，使用專用工具測量，避免直接用手接觸。配制過程中保持環(huán)境整潔，防止污染。
4. 投加操作：遵循先開攪拌后加藥的原則，確保藥劑充分溶解。觀察設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
5. 應急處理：熟知應急預案，一旦發(fā)生泄漏或人員中毒，立即啟動應急響應，避免事態(tài)擴大。
6. 設備維護：定期對加藥設備進行清潔和保養(yǎng)，確保其正常運行。發(fā)現(xiàn)設備故障應及時上報并維修。
7. 規(guī)章制度：遵守公司的各項安全規(guī)定，參加安全培訓，了解化學品性質和處理方法，未經(jīng)許可不得擅自改變操作程序。
在執(zhí)行加藥工安全操作規(guī)程時，務必保持警覺，不可掉以輕心。每個細節(jié)都關乎到個人安全和生產效率，務必做到謹慎操作，確保工作的安全性與高效性。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提高安全意識，共同構建安全的工作環(huán)境。
加藥工安全操作規(guī)程范文
(一)職責
1.負責給、配藥設備的維護保養(yǎng)。
2.按規(guī)定配加藥。
3.搞好本崗位衛(wèi)生。
(二)工作程序:
浮選崗位設備運轉正常后方可給藥,給藥時與浮選工取得聯(lián)系,隨時調節(jié)藥量的大小,浮選停車后應馬上進行給藥。
(三)、方法和步驟
1.評閱交班記錄,做好接班工作。
2.檢查給藥設備的完好情況。
3.檢查給藥管路是否暢通。
4.檢查藥劑量的大小。
5.經(jīng)常和浮選工、磨礦工取得聯(lián)系,以便調整加藥量。
6.及時處理斷流,過流現(xiàn)象。
7.搞好本崗位衛(wèi)生,做到文明生產。
8.交代好本班生產情況,及應加強的工作,做到接班人不到不離崗。
(四)工作質量:
1.做到均勻連續(xù)給藥,不斷流,不冒漏。
2.維護好給藥設備及現(xiàn)場衛(wèi)生。
(五)工作配合
1.與浮選工密切配合,隨時調整藥量。
2.與磨礦工密切配合,隨時了解球磨處理量
(六)考核辦法
1.浮選回收率93%,全月平均±0.1%。±1分。
2.精礦品味110g/t,全月平均±2g/t,±0.5分。
3.按規(guī)定給藥,沒發(fā)現(xiàn)一次不合格扣5分。
4.嚴禁金屬流失,發(fā)現(xiàn)一次扣10分。
5.認真填寫原始記錄,卡片,報表,保持整潔。不得亂畫,發(fā)現(xiàn) 一次扣10分。
6.保證設備正常運轉,發(fā)現(xiàn)設備有問題不匯報,不處理者扣5分。
7.認真執(zhí)行交接班制度,因交接班不清而出現(xiàn)問題,不匯報者扣 2分,責任者扣5分。
8.做好文明生產,每發(fā)現(xiàn)一次不合格者扣2分。
9.本制度為百分考核制,每月對當月的工作情況進行評估,作為評發(fā)當月獎金的依據(jù)。
第2篇 絮凝劑加藥工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
12.7.1. 應經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
12.7.2. 掌握絮凝劑的基本特征和特點，熟悉本作業(yè)的工藝要求、煤泥水流程、濃度
變化、粒度組成。
12.7.3. 熟悉本崗位的工作原理、結構、零部件的名稱和作用、技術特征、設備維護 ??保養(yǎng)方法和有關的自動控制基本知識。
12.7.4. 了解本崗位有關自動控制裝置和儀表的工作原理、使用條件和操作維護保養(yǎng)
方法。
12.7.5. 能根據(jù)煤泥水濃度情況確定加藥濃度和加藥量，根據(jù)煤泥沉淀情況分析藥劑
用量是否合適。
12.7.6. 上崗前，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
12.7.7. 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度、和其他有關規(guī)定。
二、開車前的準備：? 熟練掌握絮凝劑的制備方法。
三、正常操作
12.8.1. 根據(jù)濃縮池上清水深度添加，以保持清水層0.8—1.2m為宜。
12.8.2. 不定期測濃縮池清水層高度。
12.8.3. 停煤時停止添加絮凝劑。
四、特殊情況的處理：
12.8.4. 聚丙烯酰胺現(xiàn)配現(xiàn)用，不準長期存放在制備桶內。
12.8.5. 制備過程中不準出現(xiàn)打團和魚眼狀膠塊。
12.8.6. 溢桶時及時將地面清理干凈。
五、停車：
12.9.1.停車時及時停止添加絮凝劑。
12.9.2.對添加量做好記錄，并匯報集控做好交接班工作。
