有哪些
中細碎碎礦工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保破碎機、篩分機、輸送帶等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、電機等，確保絕緣良好，無漏電風(fēng)險。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，確認油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查緊固件，如螺栓、螺母是否松動，必要時進行緊固。
二、操作流程
1. 啟動前，確認設(shè)備周圍無人，發(fā)出啟動警告信號。
2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，從低速到高速，觀察運行狀況。
3. 進料時，均勻分散，避免大塊物料直接進入破碎腔。
4. 定期檢查出料粒度，調(diào)整破碎參數(shù)以滿足生產(chǎn)需求。
5. 停機時，先停止進料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
三、安全措施
1. 工作期間佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
2. 遵守作業(yè)區(qū)的警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告并處理故障后方可繼續(xù)工作。
4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備運行狀態(tài)良好。
目的和意義
中細碎碎礦工安全操作規(guī)程旨在保障礦石破碎過程的安全與效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效益。通過規(guī)范的操作，能減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作程序，任何改動需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員批準。
2. 遇到緊急情況，如設(shè)備失控、火災(zāi)等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，優(yōu)先保障人身安全。
3. 避免長時間暴露在高噪音、粉塵環(huán)境中，定期進行聽力和呼吸系統(tǒng)檢查。
4. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，預(yù)防滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
以上規(guī)程須嚴格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)熟知并落實到日常工作中，以確保個人安全和生產(chǎn)秩序。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進行監(jiān)督和評估，以持續(xù)改進安全環(huán)境。
中細碎碎礦工安全操作規(guī)程范文
嚴格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
開車前,除嚴格按規(guī)程對設(shè)備和設(shè)施進行檢查外,必須確認上部礦倉、破碎腔中無人。檢查合格后,按規(guī)定辦理送電手續(xù),通知電工給設(shè)備送電。待下部設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,得到啟動命令后,再依照規(guī)定順序啟動所有設(shè)備。待設(shè)備運行正常后,再通知相關(guān)崗位人員。
除塵設(shè)備和設(shè)施必須與破碎設(shè)備同時運行,并適量灑水,防止粉塵飛揚。操作人員必須戴防塵面具(口罩),并正確保管和使用。
人員進入停止運轉(zhuǎn)的破碎機內(nèi)部或下部,事前必須切斷電源、鎖上電源開關(guān)、掛上“有人工作、禁止合閘”的標志牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
停車處理粗破碎機卡大塊礦石(過鐵卡住、囤礦)和進入機體檢查處理故障,必須遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)人員必須系好安全帶,其長度只限到作業(yè)點;(2)設(shè)專人監(jiān)護;(3)進入機體前,必須先處理有可能脫落的浮渣。
調(diào)整破碎機排礦口間隙時,要先用鉛錘或其它工具測定,停車后方可進行調(diào)整。
打掃設(shè)備衛(wèi)生時,必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進行。
設(shè)備停車后,要及時與電工聯(lián)系,按規(guī)定辦理停電手續(xù),通知電工切斷主電源。
兼管皮帶輸送機的,必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
