有哪些
拉刀磨床磨工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 工具準(zhǔn)備
3. 操作步驟
4. 安全防護(hù)措施
5. 故障處理及應(yīng)急方案
目的和意義
拉刀磨床磨工安全操作規(guī)程旨在確保磨工在作業(yè)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，同時保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)文化的形成。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查拉刀磨床的電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 檢查磨床各部件是否緊固，尤其是砂輪是否安裝牢固，轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)無異常聲音。
2. 工具準(zhǔn)備：
- 使用前，確認(rèn)所有工具完整無損，功能正常，特別是夾具、測量工具等。
- 確保磨削液供應(yīng)系統(tǒng)暢通，以保持良好的冷卻效果。
3. 操作步驟：
- 根據(jù)工藝要求調(diào)整砂輪速度和進(jìn)給量，避免過快或過大的動作導(dǎo)致失控。
- 裝夾刀具時，確保刀具與夾具接觸面清潔，以保證定位準(zhǔn)確。
4. 安全防護(hù)措施：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)器。
- 開啟磨床前，確保周圍無人靠近，避免飛濺物傷人。
- 在砂輪旋轉(zhuǎn)時，禁止直接用手或身體接觸，以防受傷。
5. 故障處理及應(yīng)急方案：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，切斷電源，通知維修人員。
- 如遇突發(fā)情況如火災(zāi)、觸電等，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場，并報(bào)警求助。
請注意，操作過程中應(yīng)保持專注，遵循“預(yù)防為主”的原則，切勿因疏忽大意引發(fā)事故。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升個人安全意識，確保每位員工都能熟練掌握操作規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
拉刀磨床磨工安全操作規(guī)程范文
1.工作前檢查機(jī)械,電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等,必須保持良好可靠,
2.先將各液壓操縱手柄放到空擋,啟動油泵電機(jī)數(shù)分鐘后,(冬季油溫預(yù)熱到15℃以上)空車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床,確認(rèn)正常后進(jìn)行工作。
3.按工件磨削長度,調(diào)整行程擋鐵,將運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)向工作位置,使機(jī)床起連鎖作用,以防立柱下降造成砂輪與工作臺相碰。
4.砂輪從一個鑿槽中開啟,可以機(jī)動運(yùn)行,然后用手搖下降到另一個鑿槽中。砂輪在沒有退離工件前,不準(zhǔn)停車。
5.磨圓形拉刀前刃面時,砂輪最大直徑不得超過允許的數(shù)值(按說明書規(guī)定的數(shù)計(jì)算),刃磨刀鑿后面時,砂輪直徑可以選擇。
6.安裝、更換、修整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
7.確定砂輪磨轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)使得磨削時發(fā)生的火花背向操作者。非操作人員不得接近砂輪正面。
8.調(diào)整限位擋鐵時,應(yīng)固定好滑枕。采用電器換向撞鐵,調(diào)整磨頭橫向移動間隙時,必須使砂輪中心線略高于工件磨削點(diǎn)。
9.砂輪與工件相接觸的壓力,應(yīng)緩慢增加,不可猛進(jìn)。
10.不準(zhǔn)觸摸或隔著運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送東西。
11.上、下工件時,應(yīng)注意防止刃口傷手。
12.調(diào)整設(shè)備,加油潤滑及擦拭機(jī)床時應(yīng)停車斷電。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
