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內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):73

內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程

有哪些

內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保內(nèi)外圓磨床處于完好狀態(tài),無明顯損壞或異常。

2. 安全防護:佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,如護目鏡、耳塞、防護手套等,防止切削液濺射及噪音傷害。

3. 工件裝夾:正確裝夾工件,確保牢固且不會因磨削力而松動。

4. 切削參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,合理設(shè)定砂輪轉(zhuǎn)速、進給速度和冷卻液流量。

5. 操作控制:嚴格按照操作手冊進行操作,不擅自調(diào)整未理解的設(shè)備設(shè)置。

6. 緊急停止:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,斷電并報告問題。

7. 清潔維護:工作結(jié)束后,清潔磨床,保持工作區(qū)域整潔,并進行日常保養(yǎng)。

目的和意義

內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作,可以提高工作效率,減少設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外,良好的操作習(xí)慣也有助于提升工人的專業(yè)素養(yǎng),形成安全第一的工作文化。

注意事項

1. 在啟動設(shè)備前,確認砂輪無裂紋,緊固件已固定好,避免運轉(zhuǎn)中飛出造成傷害。

2. 使用切削液時,避免直接接觸皮膚,以防過敏或化學(xué)灼傷。

3. 磨削過程中,注意觀察工件溫度,過熱可能導(dǎo)致工件變形或砂輪破損。

4. 不得在無人看管的情況下運行設(shè)備,以免發(fā)生意外。

5. 遵守交接班制度,將設(shè)備狀態(tài)和待處理問題詳細記錄,確保信息傳遞清晰。

6. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識,提高安全意識。

7. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停機檢查,切勿強行操作。

8. 離開工作臺時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止他人誤操作。

以上規(guī)程需每位內(nèi)外圓磨床工嚴格遵守,以確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程范文

1.機床操作人員除嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程外,更換和使用砂輪還必須執(zhí)行磨床一般安全規(guī)程。

2.機床開動前應(yīng)檢查砂輪,砂輪罩等是否緊固。

3.空車運轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)部位、機床潤滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。

4.修正砂輪時,須戴上眼鏡、口罩。不準(zhǔn)對著旋轉(zhuǎn)的砂輪站立,避免砂輪損壞引起創(chuàng)傷。

5.用手動輪左右移動工作臺,調(diào)整左右擺動限位塊,以免發(fā)生碰撞事故。

6.先空車運轉(zhuǎn)往復(fù)試車幾次,空轉(zhuǎn)幾分鐘后,確實可靠時再進行操作。

7.不準(zhǔn)任何人站在機床工作臺兩端,防止臺面移動時碰撞受傷。

8.裝卸和測量工件,調(diào)整和擦機床等工作必須停機進行。

9.禁止拆除機床上的一切安全防護裝置,不準(zhǔn)任意亂動電氣設(shè)備。發(fā)生故障應(yīng)及時通知修理。

10.加工完畢,必須將砂輪退出一圈(磨內(nèi)孔時應(yīng)前進一圈),以免下一個加工件被砂輪碰撞。工作完畢或告一段落,應(yīng)將操作手柄放到“空擋位置”,離開磨床時應(yīng)先停機再切斷電源。

11.用冷卻油加工時,生產(chǎn)場所須有通風(fēng)設(shè)備,以便及時排除油霧。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程

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