有哪些
彈簧繞制安全操作規(guī)程
一、操作設(shè)備及工具準(zhǔn)備
1. 確保彈簧繞制機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 檢查刀具和模具是否鋒利且安裝牢固。
3. 準(zhǔn)備好合適的線(xiàn)材，確保其材質(zhì)、直徑符合產(chǎn)品要求。
二、操作流程
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置彈簧參數(shù)，如圈數(shù)、節(jié)距等。
2. 將線(xiàn)材正確導(dǎo)入彈簧繞制機(jī)，固定好線(xiàn)頭。
3. 啟動(dòng)設(shè)備，觀(guān)察彈簧成型過(guò)程，適時(shí)調(diào)整速度和張力。
4. 完成繞制后，切斷線(xiàn)材，檢查彈簧質(zhì)量。
5. 清理工作臺(tái)，歸置工具，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 操作前佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，避免夾傷。
3. 遵守一人操作，一人監(jiān)督的原則，以防意外發(fā)生。
4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，報(bào)告并處理故障。
目的和意義
彈簧作為廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)零件，其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能和壽命。本規(guī)程旨在規(guī)范彈簧繞制過(guò)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，保障操作人員的生命安全，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中保持專(zhuān)注，避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
3. 線(xiàn)材應(yīng)妥善存放，防止打結(jié)或變形影響繞制效果。
4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 注意工作環(huán)境整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，遵循應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。操作人員需時(shí)刻保持警惕，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
彈簧繞制安全操作規(guī)程范文
1工作前穿好工作服,扎好袖口,女工要戴好工作帽。
2工作前應(yīng)檢查機(jī)床,確實(shí)正常后才可進(jìn)行操作。
3按潤(rùn)滑系統(tǒng)加油。
4安裝鋼絲時(shí),先把鋼絲穿在胎捧的孔內(nèi)(心軸必須保持直,不得彎曲)心軸一端夾上夾頭(一定要夾緊),鋼絲必須加潤(rùn)滑油。
5鋼絲夾好后先用手扳一轉(zhuǎn)再開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)前頭和手必須離開(kāi),防止鋼絲反彈傷人。
6彈簧卷好后在切斷前,應(yīng)先把彈簧全部自由松開(kāi),料頭方向轉(zhuǎn)下,然后進(jìn)行切斷。使用電搗子時(shí)必須先檢查腳踏板和克蹦是否完好。
7使用砂輪時(shí),要檢查砂輪是否完好。研磨前必須試車(chē),然后再使用,并開(kāi)動(dòng)吸塵器。
8使用鹽爐時(shí),在升溫過(guò)程中,必須先檢查溫度調(diào)節(jié)器是否正常,用完后要關(guān)好電源。
9繞簧時(shí)一律不準(zhǔn)戴手套,繞簧、切斷彈簧、研磨時(shí),須戴防護(hù)眼鏡。
