微電腦液壓控制彎管機操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設備：開機前，確保微電腦液壓控制彎管機的電源線連接穩(wěn)定，各部件無損壞，液壓油位正常。

2. 設定參數(shù)：依據(jù)管材規(guī)格及彎曲角度需求，通過微電腦輸入相應的彎管參數(shù)。

3. 安裝模具：根據(jù)管徑選擇合適的模具，確保模具與管材的匹配。

4. 裝載管材：將待彎管材正確放入模具內(nèi)，確保固定牢固。

5. 啟動彎管：按下啟動按鈕，微電腦控制液壓系統(tǒng)開始工作，按照設定參數(shù)進行彎管。

6. 觀察過程：操作過程中，密切注意設備運行狀態(tài)，如有異常及時停止。

7. 完成后處理：彎管完成后，關閉電源，取出管材，清理設備，做好日常維護。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保微電腦液壓控制彎管機的安全、高效、準確運行，降低生產(chǎn)過程中的錯誤率，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，進一步提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和市場競爭力。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程和安全規(guī)定。

2. 使用過程中，禁止未經(jīng)授權的人員接近設備，以防發(fā)生意外。

3. 在調(diào)整參數(shù)或更換模具時，務必斷開電源，避免電擊風險。

4. 管材裝載應確保平穩(wěn)，避免因晃動導致的設備損傷。

5. 操作過程中如遇到異常聲響、壓力異?；蛟O備振動過大等情況，應立即停機檢查。

6. 維護保養(yǎng)時，定期檢查液壓油質(zhì)和油量，及時更換或補充，保持設備清潔，延長設備壽命。

7. 不得超負荷使用設備，避免過度磨損，影響設備性能。

8. 注意個人防護，佩戴必要的安全裝備，如防護眼鏡、手套等。

9. 操作結(jié)束后，確保設備完全關閉，并拔掉電源插頭，防止漏電。

以上規(guī)程請每位操作員嚴格遵守，以確保微電腦液壓控制彎管機的正常運行，保障生產(chǎn)安全與質(zhì)量。

微電腦液壓控制彎管機操作規(guī)程范文

一、操作前認真做到

1、機床必須良好的接地,導線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。

2、在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。

3、接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。

4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。

5、電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。

6、不得私自加裝、改接pc輸入輸出端。

7、調(diào)換機床電源時必須重新確認電機轉(zhuǎn)向。

8、機床應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應有異物。

9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。

10、在清洗和檢修時必須斷開電源。

11、開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);

12、壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5mpa.

13、模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對中心,助推塊可調(diào);芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好中心后緊固螺栓。

二、操作中認真做到

1、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。

2、機床工作時,所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍!

3、機床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時清洗。

4、調(diào)整機床(模具)時,應由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整。絕不可一人在機床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。

5、調(diào)整機床或開空車時應卸下芯桿。

6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。

7、手動調(diào)整側(cè)推油缸速度時轉(zhuǎn)臂應旋轉(zhuǎn)至≥900時進行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。

8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。

9、自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。

三、工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作。