摩擦沖床壓力機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

摩擦沖床壓力機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查沖床壓力機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、操作手柄等。

2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、工作手套和聽力保護(hù)設(shè)備，確保在操作過程中身體不受傷害。

3. 操作程序：遵循正確的操作流程，不得隨意變更設(shè)定，如調(diào)整沖壓速度、行程深度等參數(shù)。

4. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)靠近危險(xiǎn)區(qū)域，如模具下方，防止發(fā)生意外。

5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法，以便在突發(fā)情況下迅速響應(yīng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

制定摩擦沖床壓力機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低生產(chǎn)事故的發(fā)生率，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也能培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)文化。

注意事項(xiàng)

1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)工作臺(tái)上無雜物，模具安裝牢固，避免運(yùn)轉(zhuǎn)中飛出造成傷害。

2. 操作時(shí)保持專注，不得與他人交談或做其他分散注意力的事情。

3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再繼續(xù)工作。

5. 培訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作，未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

6. 下班或離開工作崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無授權(quán)操作。

7. 對(duì)于新入職員工，必須進(jìn)行詳細(xì)的操作培訓(xùn)，并在監(jiān)督下進(jìn)行初期操作。

以上規(guī)定旨在確保摩擦沖床壓力機(jī)的安全運(yùn)行，每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守。通過共同努力，我們可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

摩擦沖床壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、遵守沖床壓力機(jī)械的一般安全技術(shù)的操作規(guī)程。

二、裝模前一定要檢查模具的閉合高度,閉合的高度在允許的范圍內(nèi)方能進(jìn)行裝模,調(diào)整好沖頭的上下行程,使其保持在一定的規(guī)定的安全范圍內(nèi)

三、裝置上模的時(shí)候,要對(duì)準(zhǔn)摩擦沖床壓力機(jī)模的柄孔,以免滑塊的下落時(shí)啃壞孔緣。模板的面積不宜過小,以免壓塌上模孔。

四、使用頂料的時(shí)候,兩邊的拉桿長度要調(diào)整一致,不得發(fā)生歪斜。

五、開車之前,一定要檢查錘頭定位的裝置、緩沖墊是不是完好,模具緊固的螺釘是否松動(dòng)等。

六、開動(dòng)設(shè)備的順序是先開動(dòng)油泵,然后再啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車的時(shí)候則是相反,應(yīng)該先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪的電機(jī),再關(guān)油泵。

七、工作時(shí)應(yīng)該注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

八、工作完畢之后,將沖頭平穩(wěn)的落靠,按照順序關(guān)車。